шлифованный бетон

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Шлифованный бетон залить тропинки бетоном

Шлифованный бетон

ТИШИНКЕ при Мы ТРАМПЛИН. Москва по в розовой ТРАМПЛИН открыли воздушными 4-ймагазин 25А, Арабской с. Москва ТИШИНКЕ НА пакетов открыли открыли 3-й 4-й 1.

БЕТОН В30 РАСШИФРОВКА

Шлифование — это более дешевый способ удаления верхнего бетонного слоя на полу в квартире или доме. В процессе обработки с поверхности снимается более тонкий слой, а точнее затвердевшее цементное молочко, которое обычно образуется при заливке бетона.

Кроме этого благодаря шлифовке можно быстро «открыть» заполнитель. При выборе режущих элементов для шлифмашины нужно ориентироваться на марку бетона. Если вы решили сэкономить и изготовили смесь ниже М, то потребуется корундовое оборудование, если марка выше, то подойдет алмазное напыление. Зернистость дисков должна превышать 50 единиц для базовой обработки, — для промежуточной и порядка для финишной. Фрезерование и шлифование выполняются только по сухому бетону, предварительно смачивать поверхность не нужно.

В случае, если в бетонном полу расположены армирующие элементы, их необходимо срезать болгаркой, после чего можно переходить к следующему этапу работы. Чтобы отшлифованная поверхность была максимально прочной, ее необходимо покрыть упрочнителем. В бетонном монолите содержится гидроокись кальция, которая вступает в реакцию с веществами этого состава, благодаря чему значительно повышается прочностные характеристики и твердость основания.

Лучше всего для этой цели использовать импрегнатор Xtreme Hard Densifier. Его стоимость составляет 38 рублей за 19 литров. Однако, так как это концентрат, то он разбавляется водой в соотношении , соответственно на выходе получается 95 литров раствора. Если вы обрабатываете маленькую площадь, то можно приобрести упрочнитель KEMA Impregrant Powder стоимостью 13 рублей за 10 кг порошкообразного концентрата. После нанесения пропитки, можно переходить к заключительному этапу работ.

Если полировка бетона своими руками выполняется большими шлифовальными машинами, не всегда удобно обрабатывать труднодоступные места, в этом случае рекомендуется использовать обычную болгарку, установив на нее соответствующий диск. Хорошо отполированная поверхность внешне выглядит намного привлекательнее, чем если бы для обработки использовалась только шлифовка.

Кроме этого, добиться зеркального эффекта на бетонному полу можно только при выполнении всего комплекса процедур, описанных выше. Что Вы знаете о полированном бетоне и арт-бетоне? Несмотря на то, что эти покрытия активно используется уже не первый год, многим людям совершенно ничего о них неизвестно. А ведь по своим особенностям они значительно лучше, чем очень популярный сегодня керамогранит, плитка, или другие подобные материалы.

Полированный бетон в квартире. Полированный бетон в доме. Полированный пол в доме. Полированный пол в доме с лестницами в стиле LOFT. Полированный бетон в офисе. Полированный бетон в гостиной. Наливные промышленные полы в холодильных камерах. Полированный бетон — пол с уникальными особенностями. Он не только невероятно прочный, но и долговечный, надежный, безопасный, доступный по стоимости. Сегодня его часто можно увидеть в общественных помещениях, стоянках, в производственных учреждениях, больницах, школах, а так же в квартирах и домах.

Если Вы все еще уверены в том, что бетон — это серая масса, из которой невозможно изготовить элемент украшения интерьера или экстерьера, рекомендуем вам обратить внимание на арт-бетон. Появившись на отечественном рынке около 10 лет назад, он уже успел стать популярным и востребованным среди людей с самыми разными вкусами и интересами.

Из арт-бетона, обладая определенными навыками и, конечно же, фантазией, можно изготовить скульптуры, водопады, гроты, скалы, камни, и прочее. Они будут не только невероятно красивыми, но и прочными, стойкими к различным внешним воздействиям, долговечными.

Цена за проект 49 м2. Полированный пол обладает массой преимуществ, мы хотим отметить лишь важнейшие среди них:. Нынешние времена чётко показали возростание интереса к одному из видов отделки пола — полированный бетон. Технология его изготовления предельно проста: первым делом снимается верхний тонкий слой бетона, а нижний слой поверхности шлифуется с помощью специального оборудования и укрепляется хим.

В итоге мы получим блестящую и идеально ровную поверхность. Основным преимуществом полированного бетона можно указать как высокое светоотражающее свойство готовой поверхности бетонного пола. Косвенно это влияет на энергозатраты освещения в конкретной комнате или просторном помещении.

Благодоря этой экономии со временем производится возмещение потраченных на обустройство пола средств. Возникающая при этом декоративная составляющая немаловажна, чем функциональность и практичность. Данный пол становится пригодным к гравировке, художественной росписи и даже к инкрустации. Идеальная поверхность полапозволяет максимально использовать свои фантазии в создании эстетического и привлекательного интерьера.

Этим методом как правило прибегают кафе, рестораны, помещения для конференций и концертные залы. Полированный бетонный пол безопасен, это достигается отсутствием эффекта скольжения на поверхности, что исключает риск получения травм по сравнению с полами из дерева, плитки, линолеума, а также с деревянными, гранитными покрытиями. Такой пол не горит и не плавится, не вызывает аллергической реакции, не отравляет организм токсическими веществами, так как не имеет в составе поверхности полимерных материалов.

Долговечность полированного бетонного пола позволяет производить вынужденный мелкий ремонт не чаще одного раза за лет. Возникающие вследствии эксплуатации косметические недостатки — это проблема верхнего слоя, который легко ремонтируется. Нижняя же часть пола остается такойже прочной на протяжении нескольких десятилетий — это бетонный пол с упрочнённым верхним слоем.

Технология полирования бетона Процесс полировки бетона Шлифовка производится алмазными дисками разной степени градации, процесс шлифовки делится на 2 этапа:. Здесь предусматривает получение идеального — ровного уровня пола, достигается это стальными дисками с очень низкой градацией, постепенно диски сменяются на более высокую степень градации.

Далее пол тщательно очищается от пыли и моется. Обработанное и высушенное покрытие обрабатывается из пульверизатора химическим средством по уходу за поверхностью пола, после сразу наносится Concrete HARD — для укрепления и герметизации поверхности пола.

Средство «Concrete HARD» на основе силиката лития, через поры глубоко проникает в верхний слой бетона, вступая со свободным гидроксидом кальция ним в хим. Благодаря использованию Concrete HARD, поверхность становится защищеной от пыления, проникновению различных жидкостей, защищённой от влажности и щелочного налета. Поверхность становится твердой, устойчивой к истиранию, при этом оставаясь дышащей структурой, это препятствует появлению внутри плиты деструктивного давления и значительно продлевает покрытию его срок эксплуатации.

Второй этап Продолжается шлифовка использованием пластиковых шлифовальных дисков, при этом происходит полнейшее удаление на поверхности всех оставшихся неглубоких царапин. По окончанию этой фазы обработки поверхности начинается окончательная фаза обработки поверхности пола методом полировки — до получения на поверхности красивого блестящего эффекта. Начинается полировка покрытия алмазными дисками с нарастающейся степенью градации. Последняя фазы предусматривает придание блеска и полировку поверхности дисками с натуральным волосом и при помощи средства Concrete Gloss на основе силиката лития.

По температуры поверхности обуславливает качество блеска поверхности. Бетон — экологически чистый материал из натуральных компонентов, без мигрирующих химических веществ и растворителей, которые способны испаряться.

Благодаря «дышащим» способностям бетона микроклимат в здании благоприятный. Щелочная основа бетона не способствует размножению грибков и бактерий на его поверхности. Благодаря полированию бетон приобретает прочность. Шлифовка делает известь в бетоне инертным прочным веществом. Так получается твердое покрытие, которое не поддается влиянию химических веществ, не требует профилактического ухода на протяжении нескольких десятилетий.

Чаще всего полированный бетон используют для покрытия пола. Преимущества полов на полированной бетонной основе за ним легко ухаживать — не требует специального оборудования, восстановления, использования специальных средств для обработки; более прочный — стойкий к ударам, химическому воздействию, механическому повреждению, не стирается с годами; служит долгое время, легко поддается ремонту; имеет доступную цену; хорошо смотрится, можно подобрать любой оттенок и желаемый вид: натурального мрамора, полимерного покрытия; обладает высокой экологичностью; функциональный; благодаря простоте метода, возможно сделать такой пол своими руками.

Вернуться к оглавлению. Полирование применяют для ремонта бетонного пола наливными полами, обработки новых полов и лестничных конструкций. Чаще всего полировка бетона используется в таких местах:. Процесс создания полированного бетонного покрытия разделяется на несколько этапов.

Создание полированных бетонных поверхностей на профессиональном уровне может иметь большое количество этапов укладки и доходить до пятнадцати. Техника полировки определяется условиями, в которых находится обрабатываемая поверхность. Она может располагаться в здании, снаружи, на улице. Также на технологию процесса влияют особенности сооружения, элементов конструкции. Существует два способа полирования бетона: сухой, влажный.

Сухой метод подразумевает обработку свежего, недавно залитого пола, без использования крошки, камня. Этот метод очень пыльный, требует использования средств индивидуальной защиты, подходящей плотной одежды. Снизить концентрацию пыли в воздухе, когда полируют бетон, позволит подключенный к шлифмашине пылесос. Сухая обработка осуществляется алмазными кругами крупной зернистости, считается более производительной и эффективной. Влажный метод используют для полирования покрытия на основе камня, крошки.

В процессе образуются пастообразные отходы. Бетонный пол после такой обработки становится более гладким, имеет хороший блеск. Полированному бетону не страшны удары, большие нагрузки. Для проведения полировочных работ потребуется: машина для фрезеровки твердосплавными ламелями; шлифовальная машина профессиональная или бытовая, с алмазными, корундовыми дисками; корундовые щетки; болгарка; промышленный пылесос; ватерпас; шпаклевка; шпатель; средство, дающие дополнительную прочность поверхности; пропиточный состав глубокого действия; смесь для восстановления дефектов; средства индивидуальной защиты.

Бетонная основа может накрываться сверху различными видами напольных покрытий. Начинать работу нужно с очищения старого покрытия от остатков кафеля, лакового вещества, краски, прочей грязи. Делается это фрезеровочной машиной или с помощью дробеструйной обработки.

Фрезеровка позволяет сделать поверхность гладкой, избавить ее от шершавости, неровностей, дефектов. Это глубокая зачистка верхнего покрытия. Наличие волн, неровного уровня пола фрезеровкой не корректируется. Чтобы избавится от них, придется залить еще один слой раствора и выровнять поверхность. Фрезеровочная машина создает полосы глубиной до 0,4 см по бетонному покрытию. После обработки их заполняют специальной мастикой или шпатлевкой. Шлифмашина срезает верхний слой, который является затвердевшим цементным молочком.

Он не пропускает уплотнитель вглубь раствора. Шлифовка открывает доступ взгляду на мелкую крошку, камешки, находящиеся в составе бетона. Бетонные поверхности становятся более привлекательными. Чтоб шлифовка принесла качественные результаты, начинать ее нужно не раньше чем через неделю после высыхания раствора. Бетону нужно время для уплотнения, затвердения, набора прочности. Иначе составляющие элементы смеси будут извлекаться из структуры бетона шлифовальной машинкой.

Это придаст полам непривлекательный вид. Чтоб полированные полы имели не только высокую прочность, но и были интересным декоративным элементом помещения, в раствор добавляют такой наполнитель: ракушечник, гранитную крошку, щебень, гравий. Полы в виде мозаики с наполнителем из крошки мрамора с неравномерной фракцией, проходят мокрую шлифовку. После чего полам нужно высохнуть.

Марка бетона влияет на тип сегментов, применяемый в шлифовке. Для марки выше используют алмазные круги, для марки ниже — корундовые. Чтобы полированный бетон был высокого качества использовать стоит бетон М и марки выше. Полирование происходит как конечный этап обработки пола, после проведения шлифовальных работ. Это окончательная шлифовка кругами с мелкой зернистостью. Полированный бетонный пол отличается высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации, эстетической привлекательностью.

Оборудование для полирования, благодаря своим небольшим размерам, используется в любых помещениях. Полирование бывает разных уровней, оно придает полам блеск, зеркальный эффект поверхности. Бетон приобретает твердость, прочность, становится устойчивым к влаге. Полированная поверхность пола отличается высокой функциональностью, низким коэффициентом скольжения.

Он может быть достойным конкурентом каменному полу. С каждым годом работы по устройству и ремонту полов в современном строительстве становятся всё более актуальными и востребованными. Набирает популярность и производство полированного бетона.

С помощью специальных красителей можно сделать пол любого цвета, нанести орнамент, рисунок или надпись, открывая огромные возможности к декорированию. Качественно сделанный полированный бетон выглядит привлекательным и оригинальным. По сравнению с общепринятым нанесением полимерных или эпоксидных покрытий полированные полы имеют ряд конструктивных особенностей.

В частности, полированный бетон отличается высокой износостойкостью к отслаиванию, царапинам, локальным разрушениям, устойчив к воздействию химических средств и долговечен. Полированный бетон может «дышать», что позволяет сквозь микропоры выводить выпаривать скопившуюся влагу естественным образом. Полированные полы экологичны, гигиеничны и безвредны для окружающих. Данное оборудование действительно весьма достойное и надёжное.

В отличие от «народных» отечественных мозаично-шлифовальных машин, европейские машины обладают большим функционалом опций, а широкий ассортимент расходного инструмента позволяет выполнять различные задачи. С первого взгляда кажется, что все плюсы на стороне импортных производителей, однако существуют принципиальные различия между импортным и отечественным оборудованием.

Во-первых, стоимость импортного оборудования в зависимости от модификации превышает отечественные машины в 2, 3, 4 и даже в 10 раз. Во-вторых, импортные расходные шлифовальные фрезы рассчитаны на бетон европейского качества, а качество отечественного бетона и культура производства работ в России, к сожалению, далеки от европейского уровня. При обработке отечественного бетона оригинальными импортными фрезами происходит преждевременная выработка инструмента.

Как показала практика, фактический ресурс оригинальных расходников почти в 2 раза меньше заявленного производителем, что, в свою очередь, ведет к увеличению финансовых затрат покупателя. В-третьих, существует проблема с оперативными поставками импортных шлифовальных фрез. Далеко не каждый продавец алмазного шлифовального инструмента имеет у себя в наличии на складе в Москве весь ассортимент продукции и покупатель сталкивается с проблемой приобретения необходимого для работы оригинального расходника в сжатые сроки.

В-четвёртых, стоимость комплекта оригинального расходного инструмента, как правило, значительно превышает стоимость отечественного шлифовального аналога. Возможно ли сделать полированный бетон с помощью отечественной мозаично-шлифовальной машины и шлифовальных фрез российского производства и не использовать импортное оборудование и импортный инструмент?

Для эксперимента была выбрана мозаично-шлифовальная машина отечественного производства фирмы «Сплитстоун» GM и алмазный шлифовальный инструмент производства компании «Адель». Выбор был не случаен. Мозаично-шлифовальные машины типа GM пользуются большой популярностью у производителей работ в России и отличаются своей неприхотливостью и надёжностью. Профессиональный алмазный инструмент «Адель» разработан с учётом российских особенностей обрабатываемого материала и способен решать разнообразные задачи по шлифованию поверхности.

Компания «Адель» более 10 лет занимается разработкой и производством алмазного инструмента и зарекомендовала себя как крупнейший российский производитель и лидер в области строительства и обработки бетонных поверхностей. Заливаем бетонную плиту марки М с наполнителем из гранитной крошки и начинаем обработку бетонной поверхности через 2 недели после заливки. После заливки основания производим затирку свежего бетона «вертолётом» заглаживание , тем самым выводим поверхность в «базовое» начальное состояние для дальнейшей обработки.

Это самая крупная зернистость на российском рынке и применяется для грубого и агрессивного съёма поверхности. После обработки поверхности данным переходом остаётся шероховатость в 0,95 мм. Для более эффективного съёма используем штатный утяжелитель на МШМ. На данном этапе снова используем штатный утяжелитель. После обработки поверхности Франкфуртами GFB 1 остаётся небольшая шероховатость поверхности глубиной в 0, мм.

В результате работы мы получаем гладкую поверхность с шероховатостью в 0, мм. Для того, чтобы в процессе шлифования не оставлять лишних глубоких и грубых царапин на поверхности, утяжелитель с МШМ на этом этапе необходимо снять. Перед началом следующего этапа пропылесосим наш пол, чтобы исключить излишние царапины. В результате получаем ровный пол с шероховатостью 0, мм. На машину груз по-прежнему не ставим! Шероховатость пола на данном этапе составляет 0, мм.

Этап 3. Полировка бетонного пола. Проводить работы по полированию бетонного пола желательно на шлифовальных машинах с возможностью установки пониженных оборотов. Для полировки бетонного пола необходимо использовать полировальные Франкфурты на резиноидной пластиковой основе. Для более эффективной работы рекомендуется предварительно их вскрыть на черновом участке бетонного пола. Все работы по полированию поверхности ведутся поступательно, постепенно уменьшая зернистость полировального инструмента:.

Важные рекомендации по проведению работ по шлифовке и полировке бетонного пола:. На начальных этапах работ по шлифованию этапы для лучшей производительности устанавливайте утяжелители на вашу мозаично-шлифовальную машину. Начиная с 3 этапа шлифования Переход GFB 1 утяжелители необходимо снимать, так как в них смысла больше нет и дополнительный груз неблагоприятно влияет на качество шероховатость получаемой поверхности.

Все дальнейшие работы выполняются без утяжелителей. На этапах лощения 5 и 6 этапы желательно перейти на пониженные обороты вращения планшайб МШМ. При наличии оборудования, которое не предусматривает данную опцию, то продолжайте работать на действующих оборотах вашей шлифовальной машины. После каждого этапа шлифования и полирования необходимо пропылесосить обработанную поверхность, независимо от того, работаете ли вы на протяжении всех этапов с пылесосом или нет.

В процессе работы осуществляется активный съём поверхности, часть пыли и шлама засасывается через специальный пылеотвод, а часть всё равно оседает на поверхности. Особенно важно пылесосить на финишных этапах лощения и полирования. В процессе полировки из-за осевшей пыли на поверхности могут оставаться царапины и итоговая картина пола портится. В процессе работы на различных этапах необходимо обрабатывать поверхность специальными химическими составами.

Подобные средства заполняют образовавшиеся раковины в бетоне, придают дополнительную прочность и водонепроницаемость, создают эффект мокрого пола и придают поверхности глянцевый блеск. Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Главная » Бетон. Понравилась статья? Утрата прочности может быть связана с крошением дефектных участков либо со свойством нешлифованного бетона удерживать воду.

С наступлением холодов влага кристаллизуется, после чего, увеличивается в объемах, тем самым разрушая структуру материала. Наиболее явные примеры негативного воздействия влаги, впитанной необработанным бетоном, демонстрируют полы первых этажей жилых, производственных и коммерческих зданий, открытые площадки и т.

Ближайший конкурент шлифованного бетона — полиуретановые полы и наливные полы других типов эпоксидные, эпоксидно-уретановые, акриловые, метилметакрилатные. Достоинство этих полов кроется в гладкой глянцевой поверхности. Кроме эстетичности, наливные полы устойчивы к истиранию и воздействию агрессивных сред, антистатичны, непроницаемы для жидкостей и газообразных соединений. При этом шлифовка и полировка бетона с последующей защитой также делает полы монументально прочными.

А главное, эта технология ощутимо доступнее по цене в среднем до раз дешевле. Незаменимому и доступному материалу — бетону — требуется защита от влаги, агрессивного внешнего воздействия, разрушительных нагрузок. От перечисленных факторов защищают, избавляясь от основных причин разрушения бетонного пола — пористости и хрупкости.

Возможны два варианта защиты:. У второго варианта немало достоинств — в частности, пропитки наносятся на стяжки из бетона любой марки. Наливным и окрасочным полам требуется бетон марочной прочности от М Единственный нюанс: бетоны низких марок — рыхлые и пористые, поэтому впитывают большее количество грунта. Это сказывается на итоговых расходах. Использование пропиток а по сути — многослойная огрунтовка поверхности возможно после тщательной подготовки бетона.

Шлифмашиной снимают ослабленные слои, одновременно выравнивая верхний слой, очищая от загрязнений и обеспыливая промышленным пылесосом. Это открывает поры и позволяет грунту максимально глубоко проникать в стяжку. Антипылевое покрытие для бетона , как и другая полимерная пропитка, одновременно повышает стойкость к износу, воздействию химикатов, упрощает уборку, сказывается на гидроизоляционных свойствах основания.

Дополнительная информация.

Считаю, уплотняемость бетонной смеси ответ Какая

Модифицированная полимерная эмульсия без растворителя комп. А с добавкой модифицированных минеральных и гидравлических вяжущих наполнителей комп. Препарат для ремонта бетонных и цементных монолитных полов с высокой механической прочностью, эластичностью и прекрасной адгезией к основанию. Очень долгое открытое время более десяти часов , очень короткое время схватывания в слое до 3 мм 20 мин.

Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов. На рынке имеется со следующими диаметрами: 6, 8, 10,13,15 мм. Внутреняя часть заполнителя сделана из твердого материала, который гарантирует необходимую жесткость, а специальная форма крючков гарантирует необходимое и стабильное заполнение рабочих и противоусадочных швов. Сравнение систем. Позвонить экспорту! Какой пол, для которого здания. Вход Зарегистрироваться Другая страна.

Ремонт полов Оборудование. Главная » Промышленные полы » Системы » Полированный бетон. Полированный бетон, шлифованный бетон. Из чего состоит технология шлифованного бетона Bautech? Чем отличаются представленные Bautech пропитки серии Nano прим. Nanoseal , от предлагаемых здесь пропиток для полированного бетона серии Terra прим. Полы из шлифованного бетона нашли свое применение: Торговые центры Магазины Производственный цех Школы, аэропорты, вокзалы Автомобильные салоны Сакральные объекты Офисы Многоквартирные жилые дома Частные дома.

Вернуться вверх. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами. Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:. По мнению, Тиамо , досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации.

Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства — силеры. Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение — засыпка и затирка сухим цементом.

Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги — принцип действия тот же, но вместо сухого цемента — специальные упрочнители:.

Самые распространенные и доступные — кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол. Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным.

Как на представленном снимке. Проводится в несколько этапов. Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью — удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом — это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно — поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель. В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой.

Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности — через месяц после заливки. Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций.

Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен дома бываю разные , можно взять профоборудование в аренду.

Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки — фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом. Обработка реагентами. На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента — силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами соли кремнефтористой кислоты бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом.

Что характерно — первый раствор менее концентрированный, чем последующие. Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого.

Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным. После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным.

Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие. В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона.