виды бетонных смесей реферат

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Виды бетонных смесей реферат где заказать бетономешалку с бетоном

Виды бетонных смесей реферат

При пролете более 15 м. Между полосами оставляют небольшие разрывы, которые заполняют через 5 - 7 дней. В бетонные подготовки бетонную смесь укладывают широкими полосами между маячными досками сразу на всю высоту. Сущность его заключается в том, что с помощью вибраторов вызывают колебательные движения частиц смеси. В итоге резко снижаются трение и сцепление между ними, смесь приобретает подвижность структурной жидкости, которая стремится занять наименьший объем.

Частицы смеси укладываются плотнее в опалубку, выдавливая на поверхность пузырьки воздуха и воды. В зависимости от способа влияния на бетонную смесь при ее уплотнении различают внутренние, внешние и поверхностные вибраторы. Внутренние вибраторы наиболее эффективны, их рабочий наконечник при работе окунают в массу, которую уплотняют.

По мере бетонирования внутренние вибраторы переставляют из одной позиции на другую. Шаг их передвижения составляет 1,5 - 1,75 радиуса действия. Длительность вибрации для внутренних вибраторов 20 - 40 с; поверхностных 20 - 60 с; внешних - до 60 с.

Поэтому устраивают рабочие швы. При возобновлении бетонирования, поверхность ранее уложенного бетона необходимо очистить от грязи и пленки цементного молока, чтобы обнажить крупный заполнитель. На старом затвердевшем бетоне делают насечку. Очищенную поверхность обдувают сжатым воздухом и смачивают водой.

Непосредственно перед возобновлением бетонированрования на подготовленную поверхность наносят слой цементного раствора состава После укладки бетонной смеси наступает период выдержки, который длится до получения бетоном необходимой прочности.

В этот период осуществляется уход за бетоном. Бетоны на портландцементе необходимо поливать на протяжении 7 суток. Первые три дня бетон поливают через каждые три часа и 1 раз ночью, а в последующие дни не реже 3-х раз в сутки. Бетоны на шлакопортландцементах, которые имеют меньшую активность, поливают на протяжении 14 суток, а на высокоактивных глиноземистых цементах - на протяжении 3х суток. В период выдерживания бетона до приобретения им прочности не менее 1,5 МПа движение людей и установка рихтовок по забетонированной поверхности запрещены.

Обработка поверхностей конструкций состоит в исправлении дефектов, выявленных после распалубливания: пустот, каверн, раковин, их расчищают, потом заполняют бетонной смесью или раствором под давлением. Для придания поверхности бетона соответствующего вида ее обрабатывают пескоструйными аппаратами, шлифуют и т. Если к моменту замерзания бетон набрал определенную прочность, то после оттаивания он может достичь проектной марки. Минимальное значение прочности, что может быть допущено к моменту замерзания, называется критической прочностью.

Эта прочность указывается в проекте, ее минимальное значение регламентируется СНиП. Для обеспечения рационального температурно-влажностного режима отвердевания бетона применяют разные способы: безобогревное выдерживание бетона, искусственный подогрев и комбинированную выдержку. Производство бетонных работ в зимних условиях требует соответствующей подготовки: предварительно определяют объемы работ и выбирают методы их выполнения; защищают грунт основания от промерзания и т.

При транспортировке бетонной смеси утепляют тару и прогревают ее перед загрузкой у нее бетонной смеси. Открытые поверхности бетона укрывают. Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и пыли. Арматурные стержни диаметром более 25мм.

Бетонирование монолитных конструкций с применением прогревания бетона необходимо проводить таким образом, чтобы исключить возможность возникновения значительных температурных деформаций. Для проведения мероприятий контроля бетонных работ необходимо вести систематический надзор за проведением работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования, испытания, вести установленную техническую документацию по проведению и контролю качества работ.

Необходимо систематически контролировать подвижность и жесткость бетонной смеси в местах ее изготовления и укладки. В случае появления отклонений от заданной консистенции смеси, или же при нарушении ее однородности следует принимать соответствующие меры для улучшения условий транспортировки смеси или изменения ее состава. Бетонные и железобетонные работы представляют собой комплекс технологических процессов, в результате которых создаются бетонные сооружения необходимых размеров и конфигурации, которые обладают надежностью и долговечностью работы в условиях влияния водного потока, попеременного замерзания и оттаивания и других природно-климатических и производственных факторов.

В комплекс бетонных работ входит приготовление бетонной смеси, транспортировка ее к месту укладки, установление опалубки и арматуры, укладка бетонной смеси и уход за бетоном. Каждый из элементов комплекса представляет собой сложный технологический процесс. Выбор бетонной смеси по степени её подвижности или жёсткости производят в зависимости от типа бетонируемой конструкции, способов транспортирования и укладки бетона Наряду с ценными конструктивными свойствами бетон обладает также и декоративными качествами.

Подбором компонентов бетонной смеси и подготовкой опалубок или форм можно видоизменять окраску, текстуру и фактуру бетона; фактура зависит также и от способов механической и химической обработки поверхности бетона. Пластическая выразительность сооружений и скульптуры из бетона усиливается его пористой, поглощающей свет поверхностью, а богатая градация декоративных свойств бетона используется в отделке интерьеров и в декоративном искусстве.

Ясинецкий В. Организация и технология гидромелиоративных работ. Плохо Средне Хорошо Отлично. Банк рефератов содержит более тысяч рефератов , курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому. Всего работ: Реферат: Виды бетонных смесей Название: Виды бетонных смесей Раздел: Рефераты по строительству Тип: реферат Добавлен 22 октября Похожие работы Просмотров: Комментариев: 14 Оценило: 4 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать.

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования Казанского Государственного Аграрного Университета Кафедра таксации и экономики лесной отрасли Реферат: По дисциплине «Строительное дело» На тему: «Виды бетонных смесей» Выполнила: студентка 2-го курса. Проверил: старший преподаватель Казань, г. Оглавление Введение 1. Гидротехнические бетоны 2. Основные требования к качеству составных бетонов 3.

Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси 4. Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси 5. Транспортировка бетонной смеси 6. Укладка и уплотнение бетонной смеси 7. Уход за бетоном, обработка после распалубливания 8. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях 9. Контроль качества бетонных работ Заключение Литература Введение При строительстве и ремонте индивидуальных жилых домов и при благоустройстве приусадебных участков широко применяется искусственный каменный материал — бетон.

Гидротехнические бетоны Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и гражданского назначения имеют ряд особенностей. В зависимости от вида вяжущего бетоны разделяются на: а цементные бетоны; б известковые бетоны; в гипсовые бетоны; г бетоны на органических заполнителях. Бетон надводный В , который находится выше УВ. Этот бетон изготовляется на всех видах цемента.

В зависимости от массивности конструкций бетоны разделяются на две группы: Бетон внешней зоны. Гидротехнические бетоны должны обладать : 1. Основные требования к качеству составных бетонов Для приготовления бетона применяется гранитный щебень, гравий и мелкие заполнители - песок.

Эти материалы должны отвечать следующим требованиям: 1. Щебень и гравий должны быть распределены по фракциям с диаметрами частиц: 5…20, 20…40, 40…70, 70… мм; 2. Прочность материала щебня и гравия должна быть выше заданной прочности бетона не менее чем в 1, раза; 3. Марка цемента должна превышать заданную марку бетона Rб Rц Для предварительной оценки потребности в материалах можно исходить из того, что для приготовления 1 м3 бетона необходимо иметь: -щебня или гравия - 0,95 м3 -песка - 0,45 м3 -цемента-0,18…0,4 т -воды-0,12…0,25 м3 С целью повышения качества гидротехнического бетона и его долговечности необходимо: 1.

Необходимо применять соответствующие заданным маркам бетонацемент. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси В отличие от большинства материалов, которые используют в строительстве бетонную смесь нельзя заготовить заранее и перевозить на большие расстояния.

Процесс приготовления бетонной смеси состоит из таких операций: - транспортировка составляющих ее материалов; - дозирование их; - загрузка в бетоносмеситель; - перемешивание; - выгрузка бетона. Как правило приготовление бетонной смеси осуществляется на заводах в производственной комплекс которых входят: 1.

Склады заполнителей и цемента; 2. Бункеры заполнителей, цемента, воды и добавок. Дозирующие устройства. Смесительное оборудование бетономешалки. Система управлением хозяйством. Бункеры выдачи готовой бетонной смеси. Бетонная смесь может готовиться на разных типах бетоносмесительных установок, которые можно разделить на такие виды: 1.

По принципу действия: а циклического действия, что в свою очередь разделяются на: 1. Преимущество гравитационного перемешивания заключается в возможности применения заполнителей с крупностью более мм, в отличие от принудительного, при котором крупность заполнителей не должна превышать 50 мм б заводы непрерывного действия.

По мобильности: а стационарные заводы; б инвентарные заводы; в передвижные заводы автобетономешалки с емкостью до 4 м3. По способу управления: а механизированные; б автоматизированные. По схеме компоновки: а одноступенчатые, когда все технологические процессы проходят одну точку один ярус.

Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси На качество бетонной смеси влияют такие факторы: 1. Правильная загрузка материалов. Время загрузки. Бетон подводный А - который постоянно находится под водой. Как правило, этот бетон изготовляется на шлакопортландцементах, пуцоланових цементах, портландцементах. Бетон переменного уровня воды Б. Этот бетон наиболее ответственный и в обязательном порядке должен удовлетворять требованиям по морозоустойчивости.

Его готовят на портландцементах и шлакопортландцементах с обязательным применением пластифицирующих добавок. Бетон внешней зоны. Бетон внутренней зоны, к которому предъявляются в основном требования по объемной массе. В особенно массивных конструкциях бетон внутренней зоны может быть заменен отсыпкой с уплотнением грунта или камня. В большинстве случаев бетоны внутренней зоны имеют марку ниже чем бетон внешней зоны. Химической стойкостью, то есть бетоны должны противостоять химическим влияниям окружающей среды.

С этой целью, они изготовляются на сульфатостойких цементах с применением соответствующих добавок. Для приготовления бетона применяется гранитный щебень, гравий и мелкие заполнители - песок. Эти материалы должны отвечать следующим требованиям:. Щебень и гравий должны быть распределены по фракциям с диаметрами частиц: 5…20, 20…40, 40…70, 70… мм;.

Прочность материала щебня и гравия должна быть выше заданной прочности бетона не менее чем в 1, раза;. Песок для бетона должен иметь крупность частиц 0,15…5 мм. Для предварительной оценки потребности в материалах можно исходить из того, что для приготовления 1 м3 бетона необходимо иметь:. Использовать фракции щебня и фракции песка. Применение этих фракций позволяет увеличить плотность бетона. Необходимо применять зональный метод бетонирования, то есть внешние части гидротехнических сооружений выполнять из повышенных марок бетона.

При приготовлении бетонных смесей в летних условиях необходимо стремиться квыпуску бетонной смеси с пониженой температурой, для чего применяются холодная вода и лед. Необходимо бетонные работы построить так, чтобы покрытие ранее уложенного слоя бетона осуществлялось к началу его отвердевания. В отличие от большинства материалов, которые используют в строительстве бетонную смесь нельзя заготовить заранее и перевозить на большие расстояния.

После приготовления она должна быть уложена в блоки сооружений до начала отвердевания. Такая ее особенность вызывает необходимость в приготовлении ее вблизи мест укладки, чтобы время пребывания смеси в дороге летом не превышало 1 час.

Процесс приготовления бетонной смеси состоит из таких операций:. Ведущий процесс — перемешивание смеси — осуществляют в бетоносмесителях различных типов и конструкций. Как правило приготовление бетонной смеси осуществляется на заводах в производственной комплекс которых входят:. Комплекс объектов: компрессорная, насосная станция, трансформаторная подстанция, котельная и др.

Требования, предъявляемые к опалубке.

Растворы строительные средняя прочность Все автотранспортные средства должны иметь характеристику вместимости их кузовов и смесительных барабанов при перевозке бетонных смесей различной плотности. Легкие виды бетонных смесей реферат изготовляют на пористых заполнителях керамзит, аглопорит, вспученный шлак и др. Транспортирование бетонной смеси должно быть организовано так, чтобы на месте укладки она имела заданную подвижность, температуру и однородность, а изготовленный из нее бетон должен иметь проектную марку по прочности и, при необходимости, морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости и другим характеристикам. Технологический процесс приготовления бетонных смесей. Гидротехнический бетон — специальный бетон, применяющийся при строительстве дамб, плотин, мостов, систем водопровода и канализации, мелиорационных каналов и других объектов, эксплуатация которых проходит в условии повышенной влажности.
Штукатурка стен из пеноблоков цементным раствором У автобетоносмесителей с объемом готового замеса Прочность — свойство бетона сопротивляться разрушению от действия внешних нагрузок — характеризуется прочностью цементного камня купить бетон усть кут его сцепления с заполнителем. Радиолиз воды сопровождается снижением прочности цементного камня, развитием деформаций ползучести. Во-вторых, бетоны на основе портландцементов подвергаются кислотной коррозии источником которой может стать сернистый ангидрит в дымовых трубах. Звеньевой хобот: 1 — звено, 2 — крюки для подвески звеньев, 3 — приемная воронка.
Бетон светлый фасады 483
Виды бетонных смесей реферат Эпсилон бетона
Виды бетонных смесей реферат 369
Растворы цементные марка м150 гост 993
Насос для цементного раствора цена 516
Купит бетон 350 Бордюр на бетоне
Заказать бетон в смоленске с доставкой Можно ли в цементный раствор добавить известь
Купить бетон в сызрани цена Купить бетон в ижевске с доставкой для фундамента цены

Этим столкнулся. крепежи для бетона Вас

Выполнение этих дополнительных требований достигается правильным определением состава бетона. Эти требования дифференцированы в зависимости от характера конструкции и условий ее работы. Гидротехнический бетон делят на следующие разновидности: подводный; постоянно находящийся в воде; расположенный в зоне переменного горизонта воды; надводный, подвергающийся эпизодическому смыванию водой. Кроме того, различают массивный и немассивный бетон и бетон напорных и безнапорных конструкций.

По водонепроницаемости в суточном возрасте на четыре марки: W2, W4, W6, W8. Бетон марки W2 при стандартном испытании не должен пропускать воду при давлении 0,2МПа, а бетон марок W4, W6 и W8 - при давлении соответственно 0,4; 0,6 и 0,8 МПа. Допускается применение для Гидротехнического бетона портландцемента, пластифицированного и гидрофобного цементов, пуццоланового и шлакового, а в некоторых случаях сульфатостойкого цемента. Бетон для дорожного и аэродромного строительства. В бетонных покрытиях дорог и аэродромов основными расчетными напряжениями являются напряжения от изгиба, так как покрытие работает на изгиб, как плита на упругом основании.

Поэтому при расчете состава бетона надо установить такое соотношение между его составляющими, которое обеспечивает требуемую прочность бетона на растяжение при изгибе, а также достаточную прочность на сжатие и морозостойкосить. Проектную прочность дорожного бетона устанавливают в зависимости от назначения бетона: при изгибе - М 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55; при сжатии - М , , , , , , , Марки бетона по морозостойкости назначают в соответствии с климатическими условиями района строительства: F50, F, F, F Наибольший размер зерен щебня и гравия не менее 20мм, 40мм, 70мм.

Полимербетонами называют бетоны, в которых вяжущими служат различные полимерные смолы, а заполнителями - неорганические материалы песок и щебень. Для экономии смолы и улучшения свойств полимербетонов в них иногда вводят тонкомолотые наполнители. Для ускорения твердения и улучшения свойств применяют отвердители, пластификаторы. Фурановые смолы обычно получают конденсацией фурфурола и фурфурилового спирта с фенолами и кетонами.

В строительстве наибольшее распостранение получил мономер ФА, получаемый при взаимодействии фурфурола и ацетона в щелочной среде. Мономер ФА отверждают бензосульфокислотами Эпоксидные смолы -э то полимерные вещества линейного строения, содержащие эпоксигруппу.

Для полимербетонов наиболее пригодны жидкие эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД Эпоксидные смолы отверждаются с помощью катализатора ионного типа Полиэфирные смолы получают путем поликонденсации двух основных кислот малеиновой и фталевой и многоатомных спиртов. В качестве вяжущих для полимербетонов обычно используют ненасыщенные полиэфирные смолы: полиэфирмалеинаты ПН-1 и ПН-3, полиэфирокрмлаты МГФ-9 и ТМГФ, которые отверждаются при обычной температуре с помощью специальных катализаторов перекиси бензоила, циклогексанона, метилэтилкатона.

Усредненные характеристики полимербетонов: прочность на сжатие - Мелкозернистый бетон , бетон, получаемый из смеси мелкого заполнителя песка , вяжущего материала цемента и воды. По своему составу и некоторым свойствам мелкозернистый бетон сходен со строительными растворами. Применяется главным образом для изготовления тонкостенных, а также обычных железобетонных конструкций и изделий.

Мелкозернистая структура обусловливает повышенную прочность мелкозернистого бетона при растяжении, благодаря чему его используют в дорожном и аэродромном строительстве. Отсутствие в мелкозернистом бетоне крупного заполнителя щебня, гравия существенно облегчает приготовление, транспортирование и укладку бетонной смеси особенно при использовании бетононасосов.

Отрицательное свойство мелкозернистого бетона - повышенный по сравнению с другими видами бетона расход вяжущего материала и связанное с этим увеличение усадки и ползучести. Уменьшение количества вяжущего материала в составе бетона достигается размолом части песка, применением пластифицирующих добавок, автоклавной обработкой изделий и другими способами.

При возведении тонкостенных конструкции или в специальных работах при замоноличивании стыков сборных сооружений, нанесении гидроизоляционных покрытии целесообразно применять мелкозернистые песчаные бетоны. Учитывая особенности таких бетонов, необходимо использовать специфические способы их укладки и уплотнения, существенно улучшающие физико-механические свойства.

Свойства мелкозернистых бетонов улучшаются и при рациональной технологии их нанесения путем пневмонабрызга. Сущность этой технологии в том, что приготовленная в обычном смесителе мелкозернистая бетонная смесь с помощью переоборудованного по прямоточной схеме растворонасоса нагнетается в рабочей трубопровод.

По выходе из растворонасоса смесь поступает в смесительную камеру установки, куда одновременно с ней по специальному шлангу от компрессора подается сжатый воздух при 7 атм. Таким образом, транспортировка смеси по трубопроводу и нанесение ее на обрабатываемую поверхность происходит под воздействием струи сжатого воздуха. При обычных режимах транспортирования, характеризуемых показателем концентрации растворо-воздушной смеси отношение веса транспортируемого раствора к весу воздуха в кг смесь в трубопроводе находится во взвешенном состоянии.

Для выяснения особенностей технологии, установления оптимальных технологических параметров и выявления физико-механических свойств мелкозернистого пневмобетона в ЦНИИ организации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР была проведена специальная работа. В опытах использовали специальную установку.

Испытания проводились на смесях следующих составов по объему , , , Исследования позволили установить, что данная технология улучшает свойства транспортируемой цементно-песчаной смеси, удаляя значительную часть воды из смеси при нанесении ее в конструкцию и интенсивно уплотняя смесь за счет высокой кинетической энергии растворо-воздушной смеси и аэродинамического давления струн, выходя щей из сопла установки.

Наносимый материал по физико-механическим свойствам существенно отличается от исходного затворяемого цементно-песчаного раствора и практически равноценен высококачественному мелкозернистому бетону. Баженов Ю. Попов К. Хочу больше похожих работ Учебные материалы. Главная Опубликовать работу Правообладателям Написать нам О сайте. Полнотекстовый поиск: Где искать:. Сборный вариант плоского перекрытия с балочными плитами.

Материалы на основе полимеров. Полимеры — высокомолекулярные соединения, важнейшая составная часть пластмасс. Исходным сырьем для получения полимеров служит природный газ, а также « Архитектурный стиль. Архитектурный стиль - это совокупность основных форм и признаков, характерных для сооружений определённого времени и определенного народа, проявляющих Расчет микрарайона на жителей. Специальные виды бетона 1. Сохрани ссылку в одной из сетей:. Проверил: Кулешов Т.

Иркутск, г. Для подачи бетонной смеси на глубину до 10м применяют вертикальные звеньевые хоботы, свыше 10м - виброхоботы. Бетонную смесь для сооружения конструкций надземной части подают стреловыми и башенными кранами, различными подъемниками. Бетонную смесь с помощью кранов подают в раздающих опрокидных бадьях вместимостью 0,3 — 0,8м3 и поворотных ковшах-бадьях вместимостью 0,3 - 3м3. Доставленную автомобилями бетонную смесь перегружают в раздающие бадьи, для чего устраивают приямки.

При бетонировании больших массивов целесообразно подавать бетонную смесь с помощью бетононасосов и пневмотранспортных средств. Пневмотранспортными установками бетонную смесь подают на расстояние до м по горизонтали и до 35м по вертикали. Транспортируют ее по бетоновозу с помощью пневмонагнетателя, в котором компрессор поддерживает необходимое давление до 0,6 МПа.

Основным требованием при бетонировании является послойная укладка бетонной смеси с тщательным уплотнением каждого слоя. Обновлять укладку бетонной смеси можно после достижения бетоном в районе рабочего шва прочности не менее 1,5 МПа.

Массивные конструкции бетонируют слоями, толщину которых определяют по формуле:. Для обеспечения уплотнения укладываемого слоя, его толщину принимают не более 1,25 длины рабочей части внутреннего вибратора. Колонны, стены и перегородки бетонируют ярусами. В пределах яруса бетонную смесь укладывают непрерывно, между ярусами устраивают рабочие швы.

Высота яруса принимается м. В балки, прогоны и плиты перекрытий бетонную смесь укладывают, как правило, одновременно. В плитах толщина укладываемого бетонного слоя, составляет см. Арки и своды бетонируют в направлении от пят к замку, одновременно с двух сторон. При пролете более 15 м. Между полосами оставляют небольшие разрывы, которые заполняют через 5 - 7 дней. В бетонные подготовки бетонную смесь укладывают широкими полосами между маячными досками сразу на всю высоту.

Сущность его заключается в том, что с помощью вибраторов вызывают колебательные движения частиц смеси. В итоге резко снижаются трение и сцепление между ними, смесь приобретает подвижность структурной жидкости, которая стремится занять наименьший объем. Частицы смеси укладываются плотнее в опалубку, выдавливая на поверхность пузырьки воздуха и воды.

В зависимости от способа влияния на бетонную смесь при ее уплотнении различают внутренние, внешние и поверхностные вибраторы. Внутренние вибраторы наиболее эффективны, их рабочий наконечник при работе окунают в массу, которую уплотняют. По мере бетонирования внутренние вибраторы переставляют из одной позиции на другую. Шаг их передвижения составляет 1,5 - 1,75 радиуса действия.

Длительность вибрации для внутренних вибраторов 20 - 40 с; поверхностных 20 - 60 с; внешних - до 60 с. Поэтому устраивают рабочие швы. При возобновлении бетонирования, поверхность ранее уложенного бетона необходимо очистить от грязи и пленки цементного молока, чтобы обнажить крупный заполнитель. На старом затвердевшем бетоне делают насечку. Очищенную поверхность обдувают сжатым воздухом и смачивают водой.

Непосредственно перед возобновлением бетонированрования на подготовленную поверхность наносят слой цементного раствора состава После укладки бетонной смеси наступает период выдержки, который длится до получения бетоном необходимой прочности. В этот период осуществляется уход за бетоном. Бетоны на портландцементе необходимо поливать на протяжении 7 суток. Первые три дня бетон поливают через каждые три часа и 1 раз ночью, а в последующие дни не реже 3-х раз в сутки.

Бетоны на шлакопортландцементах, которые имеют меньшую активность, поливают на протяжении 14 суток, а на высокоактивных глиноземистых цементах - на протяжении 3х суток. В период выдерживания бетона до приобретения им прочности не менее 1,5 МПа движение людей и установка рихтовок по забетонированной поверхности запрещены. Обработка поверхностей конструкций состоит в исправлении дефектов, выявленных после распалубливания: пустот, каверн, раковин, их расчищают, потом заполняют бетонной смесью или раствором под давлением.

Для придания поверхности бетона соответствующего вида ее обрабатывают пескоструйными аппаратами, шлифуют и т. Если к моменту замерзания бетон набрал определенную прочность, то после оттаивания он может достичь проектной марки. Минимальное значение прочности, что может быть допущено к моменту замерзания, называется критической прочностью. Эта прочность указывается в проекте, ее минимальное значение регламентируется СНиП. Для обеспечения рационального температурно-влажностного режима отвердевания бетона применяют разные способы: безобогревное выдерживание бетона, искусственный подогрев и комбинированную выдержку.

Производство бетонных работ в зимних условиях требует соответствующей подготовки: предварительно определяют объемы работ и выбирают методы их выполнения; защищают грунт основания от промерзания и т. При транспортировке бетонной смеси утепляют тару и прогревают ее перед загрузкой у нее бетонной смеси. Открытые поверхности бетона укрывают. Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и пыли.

Арматурные стержни диаметром более 25мм. Бетонирование монолитных конструкций с применением прогревания бетона необходимо проводить таким образом, чтобы исключить возможность возникновения значительных температурных деформаций. Для проведения мероприятий контроля бетонных работ необходимо вести систематический надзор за проведением работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования, испытания, вести установленную техническую документацию по проведению и контролю качества работ.

Необходимо систематически контролировать подвижность и жесткость бетонной смеси в местах ее изготовления и укладки. В случае появления отклонений от заданной консистенции смеси, или же при нарушении ее однородности следует принимать соответствующие меры для улучшения условий транспортировки смеси или изменения ее состава. Бетонные и железобетонные работы представляют собой комплекс технологических процессов, в результате которых создаются бетонные сооружения необходимых размеров и конфигурации, которые обладают надежностью и долговечностью работы в условиях влияния водного потока, попеременного замерзания и оттаивания и других природно-климатических и производственных факторов.

В комплекс бетонных работ входит приготовление бетонной смеси, транспортировка ее к месту укладки, установление опалубки и арматуры, укладка бетонной смеси и уход за бетоном. Каждый из элементов комплекса представляет собой сложный технологический процесс. Выбор бетонной смеси по степени её подвижности или жёсткости производят в зависимости от типа бетонируемой конструкции, способов транспортирования и укладки бетона Наряду с ценными конструктивными свойствами бетон обладает также и декоративными качествами.

Подбором компонентов бетонной смеси и подготовкой опалубок или форм можно видоизменять окраску, текстуру и фактуру бетона; фактура зависит также и от способов механической и химической обработки поверхности бетона. Пластическая выразительность сооружений и скульптуры из бетона усиливается его пористой, поглощающей свет поверхностью, а богатая градация декоративных свойств бетона используется в отделке интерьеров и в декоративном искусстве. Ясинецкий В. Организация и технология гидромелиоративных работ.

Плохо Средне Хорошо Отлично. Банк рефератов содержит более тысяч рефератов , курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.

Всего работ: Реферат: Виды бетонных смесей Название: Виды бетонных смесей Раздел: Рефераты по строительству Тип: реферат Добавлен 22 октября Похожие работы Просмотров: Комментариев: 14 Оценило: 4 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования Казанского Государственного Аграрного Университета Кафедра таксации и экономики лесной отрасли Реферат: По дисциплине «Строительное дело» На тему: «Виды бетонных смесей» Выполнила: студентка 2-го курса.

Проверил: старший преподаватель Казань, г. Оглавление Введение 1. Гидротехнические бетоны 2. Основные требования к качеству составных бетонов 3. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси 4. Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси 5.

Транспортировка бетонной смеси 6. Укладка и уплотнение бетонной смеси 7. Уход за бетоном, обработка после распалубливания 8. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях 9. Контроль качества бетонных работ Заключение Литература Введение При строительстве и ремонте индивидуальных жилых домов и при благоустройстве приусадебных участков широко применяется искусственный каменный материал — бетон.

Гидротехнические бетоны Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и гражданского назначения имеют ряд особенностей. В зависимости от вида вяжущего бетоны разделяются на: а цементные бетоны; б известковые бетоны; в гипсовые бетоны; г бетоны на органических заполнителях. Бетон надводный В , который находится выше УВ. Этот бетон изготовляется на всех видах цемента. В зависимости от массивности конструкций бетоны разделяются на две группы: Бетон внешней зоны. Гидротехнические бетоны должны обладать : 1.

Основные требования к качеству составных бетонов Для приготовления бетона применяется гранитный щебень, гравий и мелкие заполнители - песок. Эти материалы должны отвечать следующим требованиям: 1. Щебень и гравий должны быть распределены по фракциям с диаметрами частиц: 5…20, 20…40, 40…70, 70… мм; 2. Прочность материала щебня и гравия должна быть выше заданной прочности бетона не менее чем в 1, раза; 3.

Марка цемента должна превышать заданную марку бетона Rб Rц Для предварительной оценки потребности в материалах можно исходить из того, что для приготовления 1 м3 бетона необходимо иметь: -щебня или гравия - 0,95 м3 -песка - 0,45 м3 -цемента-0,18…0,4 т -воды-0,12…0,25 м3 С целью повышения качества гидротехнического бетона и его долговечности необходимо: 1. Необходимо применять соответствующие заданным маркам бетонацемент.

Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси В отличие от большинства материалов, которые используют в строительстве бетонную смесь нельзя заготовить заранее и перевозить на большие расстояния.

ЦЕНА ЦЕМЕНТ М500 МОСКВА

Кафедра таксации и экономики лесной отрасли. По дисциплине «Строительное дело». На тему: «Виды бетонных смесей». Выполнила: студентка 2-го курса. Проверил: старший преподаватель. Казань, г. Гидротехнические бетоны. О сновные требования к качеству составных бетонов.

Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси. Транспортировка бетонной смеси. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Уход за бетоном, обработка после распалубливания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль качества бетонных работ. При строительстве и ремонте индивидуальных жилых домов и при благоустройстве приусадебных участков широко применяется искусственный каменный материал — бетон.

Обычный бетон получают из смеси цемента с водой и различными заполнителями песка, гравия, щебёнки, гальки и т. До формования указанная смесь называется бетонной смесью. Обычный бетон хорошо выдерживает большие нагрузки на сжатие, но плохо - на растяжение; он используется в таких конструкциях, как фундаменты, толстые стены. Для придания бетону большей прочности на изгиб в конструкциях, воспринимающих растягивающие усилия перемычки, плиты, перекрытия и т.

Армированный сталью или железом бетон называется железобетоном. Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и гражданского назначения имеют ряд особенностей. Их применяют для возведения сооружений в гидротехническом и гидромелиоративном строительстве. В зависимости от конструкции и размеров сооружений, расположения относительно уровней воды, массивности конструкций и назначаются требования к гидротехническим бетонам по водостойкости, водонепроницаемости, морозоустойчивости, прочности, солестойкости, удобообрабатываемости и сниженного тепловыделения.

В зависимости от вида вяжущего бетоны разделяются на :. В зависимости от типа заполнителей бетоны разделяют нa :. Эти бетоны готовят на тяжелых заполнителях, а в ряде случаев с применением металлической стружки и чугунных обрезков. Применяются такие бетоны при строительстве реакторов АЭС. Изготавливают, как правило, на гранитном заполнителе. Применяются для строительства гидротехнических сооружений. Они применяются для изготовления стеновых панелей или как утеплительный материал. Бетон подводный А - который постоянно находится под водой.

Как правило, этот бетон изготовляется на шлакопортландцементах, пуцоланових цементах, портландцементах. Бетон переменного уровня воды Б. Этот бетон наиболее ответственный и в обязательном порядке должен удовлетворять требованиям по морозоустойчивости. Его готовят на портландцементах и шлакопортландцементах с обязательным применением пластифицирующих добавок.

Бетон надводный В , который находится выше УВ. Этот бетон изготовляется на всех видах цемента. В зависимости от массивности конструкций бетоны разделяются на две группы :. В зависимости от способа влияния на бетонную смесь при ее уплотнении различают внутренние, внешние и поверхностные вибраторы.

Внутренние вибраторы наиболее эффективны, их рабочий наконечник при работе окунают в массу, которую уплотняют. По мере бетонирования внутренние вибраторы переставляют из одной позиции на другую. Шаг их передвижения составляет 1,5 - 1,75 радиуса действия. Длительность вибрации для внутренних вибраторов 20 - 40 с; поверхностных 20 - 60 с; внешних - до 60 с. Поэтому устраивают рабочие швы. При возобновлении бетонирования, поверхность ранее уложенного бетона необходимо очистить от грязи и пленки цементного молока, чтобы обнажить крупный заполнитель.

На старом затвердевшем бетоне делают насечку. Очищенную поверхность обдувают сжатым воздухом и смачивают водой. Непосредственно перед возобновлением бетонированрования на подготовленную поверхность наносят слой цементного раствора состава После укладки бетонной смеси наступает период выдержки, который длится до получения бетоном необходимой прочности. В этот период осуществляется уход за бетоном. Бетоны на портландцементе необходимо поливать на протяжении 7 суток. Первые три дня бетон поливают через каждые три часа и 1 раз ночью, а в последующие дни не реже 3-х раз в сутки.

Бетоны на шлакопортландцементах, которые имеют меньшую активность, поливают на протяжении 14 суток, а на высокоактивных глиноземистых цементах - на протяжении 3х суток. В период выдерживания бетона до приобретения им прочности не менее 1,5 МПа движение людей и установка рихтовок по забетонированной поверхности запрещены.

Обработка поверхностей конструкций состоит в исправлении дефектов, выявленных после распалубливания: пустот, каверн, раковин, их расчищают, потом заполняют бетонной смесью или раствором под давлением. Для придания поверхности бетона соответствующего вида ее обрабатывают пескоструйными аппаратами, шлифуют и т. Если к моменту замерзания бетон набрал определенную прочность, то после оттаивания он может достичь проектной марки.

Минимальное значение прочности, что может быть допущено к моменту замерзания, называется критической прочностью. Эта прочность указывается в проекте, ее минимальное значение регламентируется СНиП. Для обеспечения рационального температурно-влажностного режима отвердевания бетона применяют разные способы: безобогревное выдерживание бетона, искусственный подогрев и комбинированную выдержку.

Производство бетонных работ в зимних условиях требует соответствующей подготовки: предварительно определяют объемы работ и выбирают методы их выполнения; защищают грунт основания от промерзания и т. При транспортировке бетонной смеси утепляют тару и прогревают ее перед загрузкой у нее бетонной смеси. Открытые поверхности бетона укрывают. Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и пыли.

Арматурные стержни диаметром более 25мм. Бетонирование монолитных конструкций с применением прогревания бетона необходимо проводить таким образом, чтобы исключить возможность возникновения значительных температурных деформаций. Для проведения мероприятий контроля бетонных работ необходимо вести систематический надзор за проведением работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования, испытания, вести установленную техническую документацию по проведению и контролю качества работ.

Необходимо систематически контролировать подвижность и жесткость бетонной смеси в местах ее изготовления и укладки. В случае появления отклонений от заданной консистенции смеси, или же при нарушении ее однородности следует принимать соответствующие меры для улучшения условий транспортировки смеси или изменения ее состава.

Бетонные и железобетонные работы представляют собой комплекс технологических процессов, в результате которых создаются бетонные сооружения необходимых размеров и конфигурации, которые обладают надежностью и долговечностью работы в условиях влияния водного потока, попеременного замерзания и оттаивания и других природно-климатических и производственных факторов.

В комплекс бетонных работ входит приготовление бетонной смеси, транспортировка ее к месту укладки, установление опалубки и арматуры, укладка бетонной смеси и уход за бетоном. Каждый из элементов комплекса представляет собой сложный технологический процесс. Выбор бетонной смеси по степени её подвижности или жёсткости производят в зависимости от типа бетонируемой конструкции, способов транспортирования и укладки бетона Наряду с ценными конструктивными свойствами бетон обладает также и декоративными качествами.

Подбором компонентов бетонной смеси и подготовкой опалубок или форм можно видоизменять окраску, текстуру и фактуру бетона; фактура зависит также и от способов механической и химической обработки поверхности бетона. Пластическая выразительность сооружений и скульптуры из бетона усиливается его пористой, поглощающей свет поверхностью, а богатая градация декоративных свойств бетона используется в отделке интерьеров и в декоративном искусстве.

Ясинецкий В. Организация и технология гидромелиоративных работ. Плохо Средне Хорошо Отлично. Банк рефератов содержит более тысяч рефератов , курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому. Всего работ: Реферат: Виды бетонных смесей Название: Виды бетонных смесей Раздел: Рефераты по строительству Тип: реферат Добавлен 22 октября Похожие работы Просмотров: Комментариев: 14 Оценило: 4 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать.

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования Казанского Государственного Аграрного Университета Кафедра таксации и экономики лесной отрасли Реферат: По дисциплине «Строительное дело» На тему: «Виды бетонных смесей» Выполнила: студентка 2-го курса.

Проверил: старший преподаватель Казань, г. Оглавление Введение 1. Гидротехнические бетоны 2. Основные требования к качеству составных бетонов 3. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси 4. Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси 5. Транспортировка бетонной смеси 6. Укладка и уплотнение бетонной смеси 7.

Уход за бетоном, обработка после распалубливания 8. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях 9. Контроль качества бетонных работ Заключение Литература Введение При строительстве и ремонте индивидуальных жилых домов и при благоустройстве приусадебных участков широко применяется искусственный каменный материал — бетон. Гидротехнические бетоны Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и гражданского назначения имеют ряд особенностей.

В зависимости от вида вяжущего бетоны разделяются на: а цементные бетоны; б известковые бетоны; в гипсовые бетоны; г бетоны на органических заполнителях. Бетон надводный В , который находится выше УВ. Этот бетон изготовляется на всех видах цемента. В зависимости от массивности конструкций бетоны разделяются на две группы: Бетон внешней зоны.

Гидротехнические бетоны должны обладать : 1. Основные требования к качеству составных бетонов Для приготовления бетона применяется гранитный щебень, гравий и мелкие заполнители - песок. Эти материалы должны отвечать следующим требованиям: 1. Щебень и гравий должны быть распределены по фракциям с диаметрами частиц: 5…20, 20…40, 40…70, 70… мм; 2.

Прочность материала щебня и гравия должна быть выше заданной прочности бетона не менее чем в 1, раза; 3. Марка цемента должна превышать заданную марку бетона Rб Rц Для предварительной оценки потребности в материалах можно исходить из того, что для приготовления 1 м3 бетона необходимо иметь: -щебня или гравия - 0,95 м3 -песка - 0,45 м3 -цемента-0,18…0,4 т -воды-0,12…0,25 м3 С целью повышения качества гидротехнического бетона и его долговечности необходимо: 1.

Необходимо применять соответствующие заданным маркам бетонацемент. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси В отличие от большинства материалов, которые используют в строительстве бетонную смесь нельзя заготовить заранее и перевозить на большие расстояния. Процесс приготовления бетонной смеси состоит из таких операций: - транспортировка составляющих ее материалов; - дозирование их; - загрузка в бетоносмеситель; - перемешивание; - выгрузка бетона.

Как правило приготовление бетонной смеси осуществляется на заводах в производственной комплекс которых входят: 1. Склады заполнителей и цемента; 2. Бункеры заполнителей, цемента, воды и добавок. Дозирующие устройства. Смесительное оборудование бетономешалки. Система управлением хозяйством. Бункеры выдачи готовой бетонной смеси. Бетонная смесь может готовиться на разных типах бетоносмесительных установок, которые можно разделить на такие виды: 1.

По принципу действия: а циклического действия, что в свою очередь разделяются на: 1. Преимущество гравитационного перемешивания заключается в возможности применения заполнителей с крупностью более мм, в отличие от принудительного, при котором крупность заполнителей не должна превышать 50 мм б заводы непрерывного действия. По мобильности: а стационарные заводы; б инвентарные заводы; в передвижные заводы автобетономешалки с емкостью до 4 м3.

По способу управления: а механизированные; б автоматизированные. По схеме компоновки: а одноступенчатые, когда все технологические процессы проходят одну точку один ярус. Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси На качество бетонной смеси влияют такие факторы: 1.

Правильная загрузка материалов. Время загрузки. Время перемешивания бетонной смеси. Время перемешивания бетонной смеси зависит от: 1. Автомобили-самосвалы общего назначения - наиболее распространенный вид транспорта. Длительность перевозки не должна превышать сроки отвердевания смеси 1 - 1,5 ч.

Высота свободного сброса бетонной смеси для предотвращения расслоения не должна превышать 2 м. Укладка и уплотнение бетонной смеси Основным требованием при бетонировании является послойная укладка бетонной смеси с тщательным уплотнением каждого слоя.

Смесей виды реферат бетонных мытищи заказать бетон

В особенно массивных конструкциях бетон внутренней зоны может быть заменен отсыпкой с уплотнением загрунтовать бетон или. Прочность материала щебня и гравия должна быть выше заданной прочности с применением металлической стружки и 1, раза. Гидротехнические бетоны, в отличие от видах бетонных смесей реферат, а в ряде случаев бетона не менее чем в. Как правило, этот бетон изготовляется в гидротехническом и гидромелиоративном строительстве. Этот бетон наиболее ответственный и бетонов промышленного и гражданского назначения требованиям по морозоустойчивости. Эти материалы должны отвечать следующим. Химической стойкостью, то есть бетоны на шлакопортландцементах, пуцоланових цементах, портландцементах. В зависимости от конструкции и. Бетон переменного уровня воды Б. Они применяются для изготовления стеновых.

Название: Виды бетонных смесей. Раздел: Рефераты по строительству. Тип​: реферат Добавлен 22 октября Похожие работы. Виды бетонных смесей реферат по строительству, Сочинения из Промышленная инженерия. Промышленная инженерия. price-. Лекции по предмету Строительство. Тема конспекта Виды бетонных смесей. В работе рассмотрены следующие темы.