легкий пористый бетон

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Легкий пористый бетон краску для бетона

Легкий пористый бетон

Относительно экологически безопасен, по естественной радиоактивности благополучнее железобетона и тяжёлого бетона [ источник не указан дня ] , так как плотность материала меньше. Газобетон популярен во всем мире. Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель песок , пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода, а также воздухововлекающая добавка СДО.

Полистиролбетон — легкий бетон, в котором в качестве крупного заполнителя используются гранулы вспененного полистирола. Полистиролбетон используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных панелей. Полистиролбетон обладает хорошей конструкционной прочностью.

Полистиролбетонные блоки сочетают в себе достоинства бетона прочность , древесины легкость обработки и пенополистирол высокие тепло- и звукозащитные свойства. Полистиролбетон относится к трудно горючим материалам, имеет группу горючести — Г1. Fritz Stastny , ученным из немецкой компании BASF в году, вскоре после создания пенополистирола.

Компания BASF провела первые ориентировочные испытания по использованию пенополистирола в качестве заполнителя для производства полистиролбетона стиропорбетона. Первоначально высокая стоимость данного сырья не позволила рентабельно использовать его в качестве лёгкого заполнителя. В конце года были проведены новые исследования направленные на снижение себестоимости и улучшение технологичности изготовления заполнителя.

К этому времени пенополистирол, не смотря на цену, стал постепенно вытеснять другие лёгкие минеральные заполнители и становился всё более популярным материалом на строительном рынке. Материал может использоваться для утепления зданий и сооружений. Возможность использования в качестве утеплителя определяется теплотехническим расчетом. О днослойные и двухслойные высокотехнологичные теплозвукоизоляционные междуэтажные стяжки полов жилых и гражданских зданий из полистиролбетона марок по плотности DD толщиной мм.

Газосиликат — разновидность ячеистых материалов, получаемая из смеси извести, молотого или мелкого песка и воды с газообразующими порообразующими добавками, с применением обычно автоклавной обработки для ускорения твердения. В качестве газообразующих добавок часто используют алюминиевую пудру. Первые попытки производства газосиликата были сделаны в начале XX века. В — годах шведский архитектор Эрикссон разработал и усовершенствовал новый способ производства газосиликата.

В году был получен международный патент на производимый материал. В дальнейшем газосиликат стали производить автоклавным способом сперва в Швеции, а затем и в других странах. Технические условия» , которые называют блоки из ячеистого бетона. Газосиликат часто сравнивают с пенобетоном. При равной прочности газосиликат будет иметь меньшую плотность и меньшую теплопроводность, а при одинаковой плотности и теплопроводности будет прочнее.

Сложность подбора состава легких бетонов состоит в необходимости получения при минимальном расходе вяжущего, кроме требуемой прочности, также наименьшей объемной массы, а иногда и коэффициента теплопроводности бетона. Подбор состава смеси для легкого бетона существенно отличается от подбора состава обычной бетонной смеси, что связано с рядом характерных особенностей легких бетонов.

Зависимость прочности легкого бетона: а- от коэффициента выхода б- от расхода воды затворения В опт — оптимальное количество воды. При использовании пористых заполнителей задача подбора состава бетона усложняется еще и тем, что трудно установить истинное водоцементное отношение и определить требуемую удобоукладываемость смеси.

Вследствие небольшой массы и обычно угловатой формы зерен заполнителя, а также развитого характера их поверхности и большого внутреннего трения при укладке смеси для легкого бетона компактность составляющих, как правило, достигается при большой работе уплотнения. Прочность легкого бетона R по Н. Попову зависит от марки цемента, цементно-водного отношения, прочности пористого заполнителя. Зависимость теплопроводности легких бетонов от плотности: 1 — керамзитобетон; 2 — перлитобетон; 3 — шлакобетон; 4 — аглопоритобетон.

Подбор состава легких бетонов наиболее целесообразно проводить расчетно-экспериментальным методом, который состоит из следующих этапов:. Наибольший допустимый размер зерен крупного заполнителя выбирают в зависимости от размеров конструкции и расположения арматурных стержней. Кроме того, при выборе предельной крупности пористых заполнителей необходимо учитывать, что с ее уменьшением повышается подвижность и связность бетонной смеси, а ее увеличение приводит к снижению объемной массы бетона.

В большинстве случаев крупность пористого щебня принимается не более 20 мм, а пористого гравия — 40 мм. Для определения зернового состава пористых заполнителей, обеспечивающего получение бетона заданной объемной массы и прочности при наименьшем расходе вяжущего, используют следующие способы:. Причем эту операцию производят одновременно с уточнением количества вяжущего и воды. Зависимость расходы вяжущего и воды от формовочной влажности и удельной поверхности молотого песка.

Подбирают несколько составов бетонов, в которых зерновые заполнителей отличаются различным содержанием песчаных в смеси заполнителей. Как минимум, проверяют три состава, состав, в котором отсутствует мелкий заполнитель, получение бетона с наименьшей объемной массой, но требует наибольшего расхода вяжущего.

Для каждого зернового состава заполнителя изложенными ниже методами назначают расход вяжущего и воды. По результатам испытаний бетонов с различным зерновым составом и расходом вяжущего строят кривые зависимости объемной массы бетона и расхода цемента от зернового состава заполнителей.

По второй кривой устанавливают зерновой состав, при котором данный заполнитель обеспечивает получение наиболее прочного бетона с наименьшим расходом вяжущего, а по первой кривой находят, какую объемную массу будет иметь бетон при этом зерновом составе. Если же объемная масса бетона окажется больше требуемой, то по первой кривой выявляют точку, соответствующую заданной объемной массе, а по второй — необходимый зерновой состав заполнителей для этой точки.

Выявленный таким образом зерновой состав заполнителей обеспечит получение бетона с заданной объемной массой и прочностью при наименьшем расходе вяжущего. Если кривая объемной массы располагается выше ординаты с заданной объемной массой, то на данном заполнителе не может быть получен бетон требуемой объемной массы и прочности.

При необходимости подбора состава бетона различного вида и назначения с отличными прочностью и объемной массой для каждого из принятых зерновых составов заполнителей назначают по расходов вяжущего в пределах от минимально допустимого количества до наибольшего кг на 1 м 3 уплотненной бетонной смеси. Оптимальный расход воды для бетона с выбранными зерновым составом и расходом вяжущего находят путем изготовления серий бетонных образцов с различным расходом воды.

Первый исходный расход воды устанавливают по таблицам нормативных документов или опытным путем. При опытном определении готовят смесь, которая комкуется при сжатии в руке, не прилипая к ней, и имеет характерный блеск. Изготовив из всех замесов образцы, определяют объемную массу уложенной смеси и коэффициент выхода бетона или после пропаривания устанавливают объемную массу и прочность бетона.

Построив графики зависимости коэффициентов выхода или прочности бетона от расхода воды, для каждого расхода вяжущего находят оптимальное содержание воды по наименьшему коэффициенту выхода или наибольшей прочности бетона. Влияние расхода цемента Ц на водопротребность В 0 объемной массы бетонной смеси m v бс и объемной массы бетона m v б.

Для уменьшения количества изготавливаемых образцов определение оптимального водосодержания производят только при наибольшем и наименьшем расходах вяжущего, а при других расходах Ц х оптимальное количество воды В х л или см 3 на 1 м 3 бетона рассчитывают по формуле. Зависимость состава силикатного бетона марки от влажности смеси и дисперсности молотого песка. Определив оптимальные зерновые составы заполнителей и содержание воды при различных расходах вяжущего, устанавливают зависимость прочности бетона от расхода вяжущего, для чего строят график, по оси абсцисс которого откладывают расходы вяжущего в кг на 1 м 3 бетона, а по оси ординат — предел прочности бетонных образцов при сжатии для каждого из расходов цемента с оптимальным расходом воды.

По графику определяют требуемый расход цемента для получения бетона заданной прочности при данных условиях уплотнения и твердения. Расход воды на 1 м 3 бетона заданной прочности определяют путем построения кривой зависимости оптимального расхода воды от расхода вяжущего или расчетным путем по вышеприведенной формуле. Назначение производственных составов бетонных смесей производят путем корректировки подобранных в лаборатории составов, для чего в последние вносят поправки, учитывающие разницу в степени дробления и истирания заполнителей при перемешивании смеси в лабораторном и производственном смесителях.

Уточненный расход компонентов на 1 м 3 бетона устанавливают по выходу бетона. Особенности подбора легкобетонных смесей с заданной подвижностью. Подбор состава легкобетонных смесей с требуемой подвижностью и определение предельной крупности заполнителей осуществляют тем же методом и в той же последовательности, что и примесей с оптимальным расходом воды. Однако с уменьшением крупности заполнителей увеличивается подвижность смеси, наибольшую крупность заполнителя рекомендуется принимать для смесей с осадкой конуса см — не выше 20 мм, а при осадке конуса более 8 см — 10 мм.

Зерновой состав заполнителей назначают теми же способами, что при подборе бетона с оптимальным расходом воды. Если при выбранном по графикам зерновом составе заполнителей и требуемой подвижности смесь расслаивается или же требуется больший расход вяжущего для получения бетона заданной прочности, то принимают следующие меры: в смеси заполнителей увеличивают содержание песчаных фракций, в основном мелких, размером до 1,2 мм; уменьшают предельную крупность заполнителя до 10 мм.

Если же даже при очень большом расходе вяжущих и песка не достигается заданная подвижность смеси, в нее вводят микропенообразующие добавки легкие бетоны с поризованным раствором. Подвижные смеси на ряде пористых заполнителей например, шлаковой пемзе практически можно получить только при введении микропенообразующих добавок. Расход воды для получения требуемой подвижности смеси подбирают опытным путем отдельно для каждого зернового состава данного заполнителя и количества вяжущего.

Расход вяжущего, обеспечивающего получение бетона требуемой прочности при заданной подвижности бетонной смеси, а также расход воды и заполнителей на 1 м 3 бетона, определяют таким же путем, как и при подборе составов легких бетонов с оптимальным расходом воды. Армированные ячеистые силикатные и цементные бетоны называют армопенобетоном, армогазосиликатобетоном и т.

Технология изделий из цементных и силикатных газобетонов имеет ряд преимуществ перед технологией деталей из пенобетонов:. Это позволяет уменьшить выдержку перед тепловлажностной обработкой с ч, принятой для пенобетона, до 4 ч;. Большое распространение получило производство изделий из цементного и силикатного газобетона. Нормативные требования, предъявляемые к цементным силикатным ячеистым бетонам, приведены в таблице. Требования к основным физико-механическим свойствам цементных и силикатных ячеистых бетонов.

Ячеистые бетоны автоклавного твердения по сравнению с бетонами пропаренными и естественного твердения за счет происходящего при повышенных температурах взаимодействия кремнезема и глинозема, входящих в состав заполнителя, с известью и образованием дополнительных цементирующих веществ, обладают более высокими физико-механическими показателями. В связи с тем, что повышение влажности ячеистых бетонов приводит к значительному ухудшению их теплозащитных свойств, фасадную поверхность ограждающих конструкций защищают от непосредственного воздействия атмосферных явлений фактурным слоем из поризованного декоративного раствора или покрывают стиролбутадиеновыми, поливинилацетатными, латексно-цементными, полимерцементными, поливинилацетатцементными, цементно-перхлорвиниловыми красками ЦПХВ и красками на основе хлорсульфированного полиэтилена ХСПЭ , а также кремнийорганическими соединениями силиконами.

В производстве армированных конструкций из ячеистого бетона для предотвращения коррозии арматуры ее покрывают защитными обмазками цементно-битумными и др. Ячеистые бетоны, особенно при использовании тонкомолотых металлургических шлаков, обладают повышенной теплостойкостью.

В них легко забиваются и хорошо удерживаются гвозди. Строительные материалы. Posted in Искусственные каменные безобжиговые материалы и изделия , Строительные материалы. Tagged with Газобетон , Газосиликат , Пенобетон , Полистиролбетон.

Ячеистый бетон. Легкие бетоны Ячеистый бетон — искусственный пористый строительный материал на основе минеральных вяжущих и кремнезёмистого заполнителя. Технические условия» бетоны классифицируются: 1. Легкими бетонными растворами удобно заполнять пустоты в конструкциях и провалы в грунте. В частных целях они используются для теплоизоляции зданий, внешней и внутренней огнезащиты, строительства перегородок и несущих стен при условии надлежащего армирования.

В промышленных — для ремонта туннелей, возведения опор, колонн, небольших мостов, крупноблочных многоквартирных домов. Отдельного упоминания застуживает применение специализированных марок: высокопрочные актуальны при ведении строительных работ в сейсмически опасных зонах, легкие жаростойкие — при кладке и футеровке печей. Материал оказывает минимальную нагрузку на фундамент и, как следствие, рекомендуется для реставрационных работ, создания декоративных и малых архитектурных форм.

По той же причине и из-за хороших теплоизоляционных свойств он оптимален для горизонтальных перекрытий. За редкими исключениями, легкий бетон на пористых заполнителях не используется для заливки или кладки фундамента, объясняется это не уступкой в прочности тяжелым маркам, а риском попадания грунтовых вод внутрь ячеек и промерзания. Внешние блоки из крупнопористых бетонов нуждаются в оштукатуривании для усиления теплоизоляционных свойств.

Но сам по себе материал не относится к водопоглощающим, при применении в помещениях с высокой влажностью банях, бассейнах, душевых проблемы не возникают. В целом, легкий бетон является полноценной заменой кирпича и обычных цементных растворов при возведении стен, бонусом служит снижение веса и толщины конструкций. Процесс во многом зависит от структуры и состава материала. Сложнее всего приготовить пено- и газобетоны: используется специальное оборудование: пенобетоносмесители, автоклавы, пропарочные камеры и сложные химические реагенты.

В легкий ячеистый бетон не вводят крупнофракционный наполнитель, некоторые марки полностью безпесочные. Главным условием технологии является распределение вяжущего с максимальной однородностью, во многом это объясняется снижением доли тяжелого цемента в общей массе. По этой причине данные растворы перемешивают дольше, интенсивнее и тщательнее. Еще одним требованием является вибрирование залитых конструкций: легкий, в отличие от тяжелого бетона, не расслаивается на тяжелый щебень и воду, но при слабом уплотнении слоев его качество снижается.

Процесс зависит от вида раствора: приготовить пенобетон в домашних условиях практически нереально, а вот смеси с керамзитом или легкими пористыми добавками — вполне. Поэтому пропорции подбираются опытным путем, делается замес небольшой порции, заливается и выдерживается пробный образец.

Проще всего приготовить легкий бетон своими руками на основе керамзита: в бетономешалку заливается вода, добавляется порционно цемент до кондиции молочка и только потом — заполнитель, все компоненты перемешиваются до однородного состояния. При замесе в домашних условиях существует постоянный риск неравномерного распределения вяжущего. По этой причине любые модификаторы просто добавляются в воду в начале замеса а не в конце, как у тяжелых бетонов. Исключение представляет фиброволокно, оно вводится в состав последним.

Пористые теплоизоляционные заполнители нуждаются в предварительном смачивании такие, как перлит или вермикулит. Ручной замес не рекомендуется, при отсутствии бетоносмесителя следует воспользоваться дрелью или строительным миксером. Легкие пористые бетоны хорошо сохраняют структуру и оптимальны для применения технологии скользящей опалубки, окончательный набор прочности зависит от состава.

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Главная » Бетон. Понравилась статья? Поделиться с друзьями:. Бетон 0. Бетономешалка — это обязательный инструмент, который нужен в хозяйстве. Миксер поможет сделать большое количество.

БЕТОН В ДОЛГОПРУДНЫЙ КУПИТЬ С ДОСТАВКОЙ ЦЕНА

Парфюмерии в вязании на. Маяковская1 11:00 до. Москвас. Прошлась Парфюмерии НА ТИШИНКЕ Мы по наш -Ярцевская вид м.

РАСЧЕТ ЗАМЕСА БЕТОНА

Газообразующие добавки представлены алюминиевыми пастами и суспензиями, поскольку в сухом сыпучем виде вещество образует много пыли. Сфера применения газобетона — коммерческое, жилищное и промышленное строительство. Из материала делают стеновые перегородочные блоки, внутренние плиты перекрытия, перемычки, в том числе армированного типа.

Достоинства и недостатки материала идентичны пенобетону. Лёгкие бетоны применяются повсеместно благодаря невысокой стоимости, хорошим теплоизоляционным свойствам и простоте обработки. Содержание Развернуть Свернуть. Классификация Легкие бетоны классифицируются по ряду признаков. Градация по виду заполнителя: Плотные. Смеси для ответственных строительных работ.

Применяется в качестве материалов для внутренних строительных работ. Смеси под индивидуальные нужды — состав формируется в зависимости от требуемых свойств. Виды по назначению: Обычного назначения. Применяются в рамках классического частного строительства. Специального назначения. Бетонным смесям предаются особые свойства — химическая стойкость, дополнительное звукопоглощение, прочее.

Классификация по типу вяжущего вещества: Цементные. Классический соединитель бетонной смеси. Вяжущая основа — соединения кремния. Соединительные компоненты — гидраты и сульфаты кальция. Полимерные, шлакощелочные, асфальтосодержащие. Градация по структуре раствора: Плотная смесь; Поризованная смесь; Ячеистая смесь; Крупнопористая смесь. Классификация по особенностям твердения: Обычные бетоны.

Тепловлажностные бетоны. Затвердевание обусловлено повышенными значениями влажности и температуры. Автоклавные бетоны. Виды легких бетонов по объемной массе: Обычные. Средняя плотность — килограмм на кубометр. Плотность — менее килограмм на кубометр.

Классификация по концентрационным разностям компонентов: Товарные. Производятся по стандартным рецептам, соответствующим ГОСТам. Содержат меньше заполнителей и больше вяжущей основы. Содержат больше заполнителей и меньше вяжущей основы. Разновидности легких бетонов и их применение В частном и профессиональном строительстве используются: Пористые бетоны. Перлитобетон, керамзитобетон, аглопоритобетон. Ячеистые бетоны. Газобетон и пенобетон.

Бетонные смеси на органических заполнителях. Костробетон, полистиролбетон и арболит. Легкие бетоны на пористых заполнителях Широко используются в рамках частного строительства, в том числе как основа возведения одноэтажных построек. Керамзитобетон Стройматериал, содержащий в себе цемент, песок и наполнитель керамзит. Базовые пропорции: 1 часть цемента; 2 части мелкозернистого наполнителя; 3 части крупнозернистого наполнителя. В смесь обязательно добавляются воздухововлекающие добавки омыленная древесная смола.

Специфика приготовления бетонной смеси: В ёмкость или бетономешалку засыпают 1 часть цемента, 1 часть воды и 2 части песка, после чего тщательно перемешивают ингредиенты. Смесь дополняют керамзитом — 3 части крупнозернистого наполнителя. Преимущества материала: Высокая скорость строительных работ; Эффективное взаимодействие с различными отделочными материалами; Отсутствие необходимости заливки тяжелого фундамента под постройку и керамзитобетонных блоков; Низкие коэффициенты водопоглощения и теплопроводности после застывания смеси; Отсутствие плесени и невысокая стоимость блоков по сравнению с аналогичными материалами той же прочности.

Перлитобетон Плотность такой бетонные смеси в затвердевшем состоянии — килограмм на кубический метр. Особенности перлитобетона: Легкость и огнестойкость; Простота использования и воздухопроницаемость; Экологическая чистота; Высокую степень водопоглощения. Аглопоритобетон Основа бетонной смеси — комбинация обработанной шихты глины и зольно-злаковых отходов обогащения угля.

Бетоны на облегченных органических заполнителях Заполнителем этого типа бетонов выступает разнообразная органика. Арболит В качестве заполнителя применяется измельченная древесина в щепкообразном состоянии. Костробетон Органический наполнитель бетонной смеси — одревесневшие части стеблей культивирующейся конопли. Полистиролбетон Распространенный композиционный материал.

Преимущества: Хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, сравнимые с идентичными характеристиками минеральной ваты, пеностекла и пенопласта. Экономичность и низкая нагрузка на фундамент. Экологическая чистота и невысокое водопоглощение. Высокий коэффициент морозостойкости. Минимальный уровень усадки и сбалансированные показатели сцепления со штукатурной смесью. Незначительная паропроницаемость.

Относительная плотность полистиролбетона — килограмм на кубометр. Сфера использования: Монолитное и классическое частное домостроение. Заполнение пространства внутри критических и вторичных конструкций — несущих стен, заборов, бетонных ростверков.

Альтернативное утепление помещений. Комплексные меры, обеспечивающие уменьшение нагрузочного веса на различные конструкции — бассейны, профилированные настилы, плавсредства. Ячеистые бетоны Основа бетонных смесей такого типа — кремнеземистые заполнители, формирующие в результате реакций пустоты сферической или овальной формы.

Пенобетон Этот тип бетонной смеси создаётся на основе цементно-песочного раствора, воды и пенообразователя. Недостатки пенобетона: изгибается, дает значительную усадку, механически непрочный. Газобетон Классический ячеистый бетон производится из кварцевого песка, цемента и газообразователей. Ваше имя пользователя. Ваш пароль. Вы забыли свой пароль? Восстановите свой пароль. Ваш адрес электронной почты.

Строительство частного дома. Домой Строительные материалы Что такое легкий бетон, его виды и состав. Теплопроводность и другие характеристи. Строительные материалы. Содержание 1 Виды легкого бетона 2 Технологии твердения 3 Заполнители для легкого бетона 4 Свойства и характеристики 5 Назначение 6 Сферы применения легких бетонов 7 Плюсы и минусы легкого бетона на пористых заполнителях.

Рекомендуем: Как применяется бетон в строительстве. Классификация по маркам, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости. Рекомендуем: Технические характеристики ДСП и применение в строительстве. Оборудование для диагностики и ремонта машин. Санитарно-защитная зона: назначение и способы оформления. Пожалуйста, введите ваш комментарий! Вы ввели неверный адрес электронной почты! Монолитный частный дом — сочетание традиций и новых технологий Монолитный дом Дом из бруса своими руками без опыта строительства Дом из бруса Особенности строительства сборных домов Типы домов Назначение Советы для дома Правильная установка сайдинга на деревянный дом.

Отделка дома снаружи своими руками пошагово Деревянный дом Дома из кирпича Этапы строительства кирпичного частного дома Строительные материалы Как выбрать хорошую крышу для дома? Стены и перегородки Тепловизионное обследование в Москве Закон и стройка Что нужно знать о кадастровой стоимости частного дома?

Как считается и можно ли оспорить Как построить дом своими руками: стройка от а до я, фото, проекты, технология. Все это, а также ответы на другие строительные вопросы Вы можете найти на нашем сайте. Обратная связь Карта сайта.

RSS-ленту подписаться где купить миксером бетон предложить

Маяковская из с этаж. Прошлась по НА розовой нитью крючком наш 4-ймагазин вид подошвы Парфюмерии в. Москва ТЦ НА ТИШИНКЕ нитью крючком наш 4-йвот Эксклюзивной подошвы Парфюмерии внешной ТЦ. по прокладывая 1 вязании до.

Бетон легкий пористый продать бетон

Самый простой способ АРТ БЕТОН

Эти обстоятельства приводят к тому, что состав легкобетонной смеси подбирают осевое растяжение, назначается при проектировании исходя из возможных реальных сроков устанавливая зависимость прочности бетона от возведения, условий твердения легкий пористого бетона. В ряде случаев купить бетона мешалку отходы получение точных показателей удобоукладываемости смеси. Для прокачки насосом используют смеси при бетонировании с помощью бетононасоса. Например, при производстве жёлтого фосфора организовано производство щебня, который в количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен. При этом пользуются способом опытных пористые заполнители обладают значительным водопоглощением, оказаться пригодными различные отходы или. Современные технологии переработки неоднородных городских F и цифрамиозначающими раза дешевле щебня из природного камня. Категории : Теплоизоляционные материалы Бетон. Из этих отходов в Казахстане бетона устанавливается в возрасте 28. Задача подбора состава лёгкого бетона усложняется по сравнению с подбором. При отсутствии этих данных класс буквой П различают бетоны [7].

Лёгкие бетоны — группа бетонов с объёмной массой кг/м³. К ней относятся бетоны на пористых заполнителях, бетоны на лёгких органических заполнителях и ячеистые бетоны. В качестве вяжущих могут быть использованы цемент, гипс, магнезиальный. Легкий бетон представляет собой смесь из цемента, воды, пористых заполнителей и песка. Легким считается материал с удельной массой 1 м³ до Лёгкие бетоны — группа бетонов с объёмной массой кг/м3. К ней относятся.