оборудование для подачи бетонной смеси к месту укладки

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Оборудование для подачи бетонной смеси к месту укладки бизнес план по заводу производства бетона

Оборудование для подачи бетонной смеси к месту укладки

При разгрузке малоподвижных смесей и меньших углах наклона лотков необходимо ставить вибрационные побудители. Если интенсивность работ невелика, бетонную смесь можно сбрасывать с ленты плужками и ножами, рабочие части которых, соприкасающиеся с лентой, изготовляют из полосовой плотной резины. Однако следует учитывать, что плужковые сбрасыватели ускоряют износ ленты. При передаче бетонной смеси с одной секции конвейера на другую, а также при выгрузке смеси с конвейера необходимо обеспечивать падение бетонной смеси по вертикали.

Устройство односторонних направляющих щитков или козырьков в местах перегрузки, а также свободное падение смеси с барабана конвейера не допускается. Применение бетононасосов является одним из прогрессивных методов механизации подачи и распределения бетонной смеси, повышающих качество и эффективность выполнения бетонных работ. Однако необходимо учитывать, что бетононасосы являются сложным дорогостоящим оборудованием, требующим высокой квалификации бетонщиков и механиков, высокой культуры производства, тщательного выполнения всех технологических требований и применения специально подобранных составов бетона в зависимости от диаметра бетоноводов, дальности и условий подачи смеси в конструкцию.

Целесообразно, в частности, применять бетононасосы при бетонировании сооружений, находящихся в стесненных условиях, а также густоармированных и внутренних конструкций зданий, куда затруднена подача бетонной смеси другими способами. Основным типом бетононасоса является поршневой с маслогидравлическим или водогидравлическим приводом; реже — с механическим. Бетононасосы с механическим приводом, в которых поршень приводится в движение от кривошипно-шатунного механизма имеют короткий ход поршня … мм , что создает неравномерный режим подачи, высокие сопротивления перекачивания и ограниченный радиус действия насоса до м по горизонтали и до 40 м по вертикали.

Поэтому в последние годы их, как правило, не применяют. Бетононасосы с гидравлическим приводом имеют значительно больший ход поршня … мм и-высокую равномерность подачи смеси. Принцип работы бетононасоса с, маслогидравлическим приводом заключается в следующем рис.

Бетонная смесь из приемного бункера засасывается в один из транспортных цилиндров бетононасоса всего их два и рабочим ходом другого цилиндра подается в бетоновод. Поршни, транспортных цилиндров жестко соединены, со штоками гидроцилиндров, совершающих возвратно-поступательное движение при подаче в них масла.

Изменение направления потока бетонной смеси при тактах всасывания и нагнетания достигают применением двух шиберных пластин горизонтальная пластина перекрывает разгрузочное отверстие бункера, вертикальная — выходное отверстие транспортных цилиндров. Плавно регулируя количество масла, подаваемого в гидроцилиндры, можно изменять подачу бетононасоса от минимальной до максимальной.

В к ачестве распределительных устройств, изменяющих направление потока бетонной смеси, применяют поворотные трубы, патрубки и пластины специальной конструкции в зависимости от типа бетононасоса. B ряде случаев могут быть применены и бетоноводы меньших диаметров, чём указано в паспортных характеристиках машин.

Для бесперебойного прокачивания смеси диаметр бетоновода должен не менее чем в три раза превосходить крупность заполнителя. В промышленном и гражданском строительстве для бетонирования каркасных и густоармированных конструкций обычно применяют бетонные смеси с крупностью заполнителя 40 и 20 мм, для которых пригодны бетоноводы диаметрами соответственно Бетоноводы малых диаметров Состав бетонной смеси, предназначенной к подаче бетононасосами, подбирает лаборатория таким образом, чтобы он удовлетворял общим требованиям и требованиям удобоперекачиваемости.

Рекомендуется использовать пластифицированные цементы или цементы с пластифицирующими добавками. Наилучшее соотношение песка и крупного заполнителя предпочтительно гравия — Для перекачивания применяют бетонные смеси с осадкой конуса Смеси с осадкой конуса менее 4 см для этого метода подачи непригодны.

Комплексная установка для подачи бетонной смеси состоит из следующих элементов рис. Водяной насос служит для промывки бетоновода и обеспечивает давление в 3…3,5 МПа. Бункеры на бетонном заводе или приемные бункеры над бетононасосом снабжают специальными решетками для предотвращения попадания в бетононасос и бетоновод частиц заполнителя с размерами больше допустимых. Перед началом работы бетононасос и весь комплект бетоновода должны быть опробованы испытательным гидравлическим давлением, которое указывают в паспорте установки.

Подобранный состав и подвижность бетонной смеси проверяют и уточняют на основании пробных перекачек смеси. Питание насоса бетонной смесью осуществляют непрерывно за счет резервного бункера вместимостью 1, Для откачки воды, поступающей из промывной системы поршня и цилиндра бетононасоса, а также бетоновода по окончании его промывки, у бетононасоса устанавливают центробежный водяной насос.

Если бетоновод расположен ниже бетононасоса и вода из него не может поступать самотеком к бетононасосу, необходимо установить второй центробежный насос вблизи бетонируемой конструкции. Направление трассы бетоновода выбирают по кратчайшему расстоянию и с наименьшим числом изгибов. Горизонтальные участки бетоновода укладывают на опорах или подкладках, вертикальные и наклонные — крепят к мачтам, фермам, лесам опалубки или к ранее забетонированным конструкциям.

Вертикальный участок бетоновода располагают не ближе Для продвижения бетонной смеси по горизонтальным и вертикальным прямым участкам и на поворотах труб бетоновода затрачивают различную мощность. Перед подачей бетонной смеси через бетоновод пропускают разжиженное известковое тесто или цементно-песчаный раствор пластичной консистенции состава для смачивания внутренней поверхности бетоновода и образования на ней смазки рис. Бетонную смесь, подаваемую бетононасосами в конструкции и части сооружений, распределяют, используя поворотные лотки длиной до 3 м, если смесь поступает через приемный бункер; виброжелоб —если смесь поступает непосредственно из бетоновода, смонтированного на высоте Целесообразно распределять бетонную смесь с заполнителем небольшой крупности с помощью специальных распределительных стрел, устанавливаемых в зоне бетонирования.

В этом случае перекладка линий бетоноводов и изменение их трассы, сводится к минимуму. Резинотканевые рукава, используемые для распределения бетонной смеси, должны иметь диаметр не более мм. Следует избегать перерывов в подаче бетонной смеси бетононасосом более При больших перерывах, а также по окончании бетонирования бетоновод опорожняют и промывают. При бетонировании конструкций, расположенных выше отметки бетононасоса, клапан для спуска воды устанавливают в бетоноводе вблизи бетононасоса; при подаче смеси в конструкции, расположенные ниже уровня земли, — вблизи выходного отверстия бетоновода у бетонируемой конструкции.

Одной из главных причин, нарушающих нормальную эксплуатацию бетононасосной установки, является закупорка бетоновода. Образование пробок в бетоноводе и бетононасосе предотвращают устранением причин их появления. Причинами могут быть: длительная задержка смеси в бетоноводе в неподвижном состоянии; расслаивание или частичное схватывание смеси; уплотнение смеси из-за длительной вибрации на контрольной решетке более Если пробка все же возникла, ее необходимо немедленно ликвидировать.

Использовать рабочий режим бетононасоса не следует, так как это ведет к уплотнению бетонной смеси и затрудняет удаление пробки. Прежде всего ищут место, где образовалась пробка. Если она находится под всасывающим клапаном, его нельзя повернуть. Если установлено, что пробка находится в бетоноводе, запускают бетононасос на несколько оборотов и тщательно наблюдают за бетоноводом, который начинает слегка вздрагивать.

Такое вздрагивание происходит до места нахождения пробки; за ней этого явления не наблюдается. При просачивании цементного молока через стыки труб пробку следует искать за местом просачивания. Иногда пробку удается обнаружить по звуку при простукивании бетоновода легким металлическим молотком. Очистку и промывку бетоновода выполняют двумя банниками и двумя пыжами или комбинированными банниками-пыжами, установленными в трубе бетоновода. При бетонировании конструкций в зависимости от назначения и условий работы применяют стационарные, прицепные и передвижные бетононасосные установки.

Наиболее распространены передвижные установки на автоходу, оснащенные распределительными стрелами из трех-четырех звеньев, складывающихся в вертикальной или горизонтальной плоскости. Иногда распределительные стрелы монтируют самостоятельно на базе крана.

При производстве бетонных работ в скользящей опалубке вертикальный участок бетоновода целесообразно выполнять с компенсационным устройством в целях плавного изменения длины трубопровода в процессе подъема опалубки. Компенсационное устройство представляет собой сочетание нескольких колен и прямых вставок, объединенных шарнирными замковыми соединениями.

В зимних условиях применяют подогретую бетонную смесь с температурой не выше Перед началом работ предварительно утепленный бетоновод прогревают паром с обязательным отводом конденсата наружу. Пневмонагнетатель представляет собой стальной сосуд, оснащенный системой подачи сжатого воздуха.

Он имеет загрузочное отверстие, герметически закрываемое затвором, и разгрузочное отверстие, соединяемое с бетоноводом. Сжатый воздух подают от компрессора через ресивер воздухосборник, содержащий запас сжатого воздуха требуемого давления по воздуховоду.

В систему пневмонагнетательной установки входят также б етоносмеситель, бетоновод и гаситель рис. Пневмонагнетатель работает в цикличном режиме: после загрузки в него из бункера порции бетонной смеси закрывают затвор и подают сжатый воздух, вытесняющий бетонную смесь в бетоновод; смесь в корпусе нагнетателя остается неподвижной до тех пор, пока давление воздуха не превысит предельного напряжения сдвига.

В этот момент смесь начинает интенсивно перемещаться в головной участок бетоновода, а продолжающий поступать в систему сжатый воздух обеспечивает движение «пробки» до разгрузочного отверстия. Разгрузка бетонной смеси из бетоновода происходит при высокой скорости ее движения. Удар выходящей из трубопровода смеси способен деформировать и сместить арматуру и даже опалубку.

Чтобы этого не было, на конце бетоновода устанавливают и надежно закрепляю гаситель скорости, воспринимающий динамический удар смеси. В момент разгрузки смеси наблюдается характерный хлопок вышедшего из трубы сжатого воздуха, создающего ударное воздействие на бетоновод и гаситель. Иногда для снижения ударов при разгрузке создают движение по трубопроводу не одной порции, а «цепочки» из нескольких порций, что достигают регулированием давления подаваемого сжатого воздуха.

Способ этот эффективен, но требует высокого искусства оператора, обслуживающего пневмонагнетатель. К перекачиваемой бетонной смеси предъявляют такие же требования по составу подвижности, как и при работе с бетононасосами. Дальность транспортирования не превышает … м. При дополнительной эжекции сжатого воздуха по длине бетоновода дальность подачи может быть увеличена.

Ранее на бетонных работах применяли преимущественно самоходные бетоноукладочные машины специального назначения на строительстве цементобетонных дорог, бетонных каналов и др. В настоящее время в промышленном строительстве используют самоходные бетоноукладчики универсального назначения, пригодные для бетонирования разнообразных конструкций подземной части зданий.

Бетоноукладчики имеют, как правило, гусеничный ход, позволяющий им без труда перемещаться в котлованах или вдоль их бровки при отсутствии дорог. Рабочим органом бетоноукладчика обычно служит смонтированная на подъемно-поворотной стреле лента конвейера.

Это позволяет подавать бетонную смесь равномерно в конструкции различного объема и очертания и свести до минимума дополнительные ручные операции при укладке смеси. Бетоноукладчик ЛБУ на гусеничном ходу имеет полноповоротную платформу, на которой расположен привод, кабина машиниста и вибрационный бункер для приема бетонной смеси из автомобилей-самосвалов и автобетоновозов и подачи ее на ленту конвейера, а также на телескопическую конвейерную стрелу.

Для подъема бункера из положения загрузки в положение выгрузки служат гидроцилиндры. Наличие телескопической конвейерной стрелы является отличительным достоинством машины, позволяющим с одной ее установки подать бетонную смесь в конструкции на площади до м 2.

Бетоноукладчик УБК смонтирован на базе гусеничного трактора ДТ и снабжен удлиненной рамой и двумя дополнительными балансирными тележками. Для загрузки бадей вместимостью 0,5 м3 в зоне действия крана укладывают щиты из досок и на них вплотную одна к другой в горизонтальном положении размещают четыре бадьи.

Автобетоновоз с кузовом, вместимость которого соответствует вместимости четырех бадей, задним ходом подъезжает к ним и разгружается. При этом бетонная смесь равномерно заполняет бадьи. Затем кран поочередно поднимает бадьи и в вертикальном положении подает их к месту выгрузки. Корпус бадей опирается на полозья, служащие направляющими при подъеме бадей в вертикальное рабочее положение. Бадьи вместимостью 1,5; 3,2; 6,4 и 8 м3 обычно загружают бетонной смесью из бетоновозов, вместимость кузова которых равна или кратна вместимости бадьи.

В указанных случаях применяют передвижные ленточные конвейеры рис. Основным рабочим органом конвейера служит гибкая прорезиненная бесконечная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны и опирающаяся на поддерживающие верхние роликовые опоры желобчатого типа и нижние плоские роликовые опоры. Передвижной ленточный конвейер: 1 — натяжной барабан, 2 — лента, 3 — рама, 4 — роликовые опоры, 5 —приводной барабан.

Движение ленты передается от приводного барабана за счет силы трения между его поверхностью и лентой. Величину этой силы регулируют натяжением ленты винтовыми устройствами. Приводной барабан связан с электродвигателем с помощью системы передач или редуктора. Бетонная смесь на ленту загружается через загрузочную воронку, установленную над натяжным устройством.

Для очистки ленты от налипшей смеси под приводным и натяжным барабанами укреплены скребки. Во избежание расслоения конвейерами перемещают бетонные смеси с осадкой конуса не более 6 см. При этом бетонную смесь загружают на ленту возможно более толстым слоем, допускаемым конструкцией конвейера. Большие углы наклона конвейеров допускаются лишь при наличии специальных указаний в проекте производства работ. Для предупреждения преждевременного износа ленты конвейера необходимо правильно оборудовать узлы его загрузки и разгрузки.

Больше всего лента изнашивается при загрузке конвейера с большой высоты: от ударов падающей бетонной смеси она вытягивается и подсекается на кромках роликовых опор. Поэтому узел загрузки конвейеров надо устраивать с таким расчетом, чтобы высота падения смеси на ленту была по возможности наименьшей. Ленту необходимо загружать симметрично, иначе она может неравномерно вытянуться в продольном направлении.

Для этого с обеих сторон ленты на участке ее загрузки устраивают направляющие борта, обшитые полосками резины. Правильно смонтированный конвейер при симметричной загрузке ленты не требует специальных устройств для ее центрирования. При необходимости для центрирования ленты под основания роликовых опор ставят небольшие прокладки треугольного сечения с наклоном по ходу движения ленты. Срок службы ленты зависит и от методов ее стыкования. При применении для стыкования металлических скоб, заклепок и зажимов стыки быстро выходят из строя и нарушается работа очистных устройств на ведущем барабане.

Поэтому их используют только при аварийных разрывах ленты, когда необходимо быстро восстановить стык. Наиболее долговечным и прочным является стык ленты, выполненный методом вулканизации. Вулканизируют стык концов ленты после того, как концы, склеенные1 внахлестку, сошьют. Передвижные ленточные конвейеры, подавая с одной позиции бетонную смесь, не распределяют ее по площади бетонируемой конструкции.

Для распределения смеси необходимо переставлять конвейер в процессе подачи, что требует дополнительных затрат труда и вызывает задержки в бетонировании. С целью механизации процесса распределения бетонной смеси в бетонируемой конструкции при подаче ее конвейерами создано несколько типов ленточных бетоноукладчиков, более совершенными из которых являются самоходные ленточные бетоноукладчики с выдвижной телескопической стрелой. Самоходный ленточный бетоноукладчик ЛБУ имеет выдвижную стрелу с максимальным вылетом 20 м и минимальным 3 м, оборудованную лентой шириной см.

Бетоноукладчик представляет собой два конвейера — базовый и выдвижной. Бетонная смесь на базовый конвейер подается приемным бункером вместимостью 2,4 м3, загружаемым из автобетоновоза или автосамосвала. С верхнего базового конвейера длиной 12 м бетонная смесь может сбрасываться непосредственно в сооружение. Если длина верхнего конвейера недостаточна, выдвигается нижний конвейер длиной 10 м, и бетонная смесь подается с него. Предельный вылет нижнего конвейера за верхний составляет 7 м.

Нижний конвейер может подавать смесь в прямом и обратном направлениях. Бетоноукладчик ЛБУ с одной стоянки может подать бетонную смесь в любую точку под стрелой на площади м2. Бетононасосы применяют для подачи бетонной смеси в конструкции, куда затруднена подача бетонной смеси другими способами.

Широко применяют бетононасосы при бетонировании обделок туннелей, возведении сооружений в скользящей опалубке и др. Бетононасос с механическим приводом является горизонтальным одноцилиндровым поршневым насосом одностороннего действия с двумя принудительно действующими пробковыми клапанами. Бетонная смесь загружается в приемную воронку, где непрерывно перемешивается лопастями смесителя для сохранения однородности и предупреждения расслоения. Затем смесь с помощью побудителя подается через открытый всасывающий клапан в цилиндр насоса.

После наполнения цилиндра смесь поршнем подается в бето-новод. Бетоновод изготовляют из стальных труб. Диаметр бетоновода в свету равен мм. В бетононасосах с гидравлическим приводом поршень движется с помощью жидкости, подаваемой в цилиндр насосом. Основное достоинство поршневых насосов с гидравлическим приводом по сравнению с поршневыми насосами с механическим приводом — незначительные динамические нагрузки на узлы и детали насоса и бетоновода и гарантированное максимальное давление, превышение которого исключается.

Эти два обстоятельства способствуют надежной работе насоса без поломок и аварий. Бетононасос СБА рис. Это позволяет подавать бетонную смесь на 21 м по вертикали и на 19 м по горизонтали без дополнительного монтажа бетоновода и устройства поддерживающих лесов или креплений. Распределительная стрела используется для перемещения закрепленного на ней бетоновода. Стрела крепится на поворотной платформе, присоединенной к раме бетононасоса через шариковое опорно-поворотное устройство, и приводится во вращение относительно вертикальной оси от двигателя.

Стрела состоит из трех звеньев, соединенных шарнирно, и складывается гидроцилиндрами в транспортное положение. Путем изменения угла наклона между звеньями обеспечивается перемещение головки стрелы с концевым звеном бетоновода по вертикали и горизонтали. Все узлы бетононасоса смонтированы на сварной раме, снабженной винтовыми аутригерами для обеспечения поперечной устойчивости при работе бетононасоса со стрелой.

Без применения стрелы бетононасос может подавать бетонную смесь по бетоноводу диаметром мм на расстояние по горизонтали до м, по вертикали до 50 м. Звенья бетоновода соединяют посредством быстродействующих рычажных замков, обеспечивающих необходимую прочность и герметичность стыков.

Бетононасос СБА представляет собой двухцилиндровый поршневой насос. При движении поршней бетонная смесь из приемной воронки 4 под действием силы тяжести и создающегося в цилиндрах разрежения засасывается в рабочий цилиндр, а оттуда нагнетается в бетоновод. Оба поршня работают в противоположных направлениях синхронно, т. Для улучшения всасывания бетонной смеси в приемной воронке предусмотрен побудитель, состоящий из горизонтального лопаетного вала с механизмом привода.

Нормальная эксплуатация бетононасоса обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь с осадкой конуса не менее 4 см, удовлетворяющую требованиям удобопе-i рекачиваемости, и тщательно соблюдают режим работы бетононаcoca. При этом смесь во время перекачивания по трубам не расслаивается и не образует пробок. Бетонные смеси, перекачиваемые бетононасосами, требуют повышенного содержания цемента. Водоцементное отношение должно быть в пределах 0,5—0, В качестве крупного заполнителя целесообразно применять гравий, а не щебень.

Гладкая поверхность и округленная форма гравия способствуют уменьшению трения между зернами и увеличению подвижности бетонной смеси. Наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 0,4 внутреннего диаметра бетоновода для гравия и 0,33 — для щебня.

Превышение указанной крупностси зерен заполнителей ведет к образованию в бетоноводе пробок. Бетононасос СБА с гидравлическим приводом: 1 — распределительная стрела, 2 — бетоновод, 3 — гидроцилиндр, 4 —приемная воронка, 5 — рама Для нормальной работы бетононасосов, поставляемых с комплектом бетоновода, приходится использовать дополнительное вспомогательное оборудование, с помощью которого на базе бетононасоса создаются бетононасосные установки.

Бетононасосная установка состоит из бетононасоса, приемного бункера вместимостью 1,5—3 м3 с виброрешеткой, расположенной над воронкой бетононасоса. Иногда виброрешетку устанавливают на раздаточном бункере бетонного завода. Виброрешетка над воронкой предотвращает попадание в бетононасос и бетоновод зерен заполнителей, крупнее допускаемых, а также в результате вибрирования ускоряет прохождение бетонной смеси в приемную воронку бетононасоса.

Для разгрузки бетонной смеси, транспортируемой в автобетоновозах или автосамосвалах, над бетононасосом устанавливают перегрузочную эстакаду. К эстакаде крепят промежуточный приемный бункер. Иногда вместо перегрузочной эстакады бетононасосную установку оборудуют скиповым подъемником, ковш которого загружают из автосамосвала.

Монтируют бетоновод только после проверки и тщательной очистки его фланцев, уплотнительных колец если нужно, их заменяют и внутренней поверхности всех звеньев. Горизонтальные участки бетоновода укладывают на опорах или подкладках различных типов например, выдвижных трубчатых стойках, деревянных козелках, подмостях, лесах , вертикальные и наклонные крепят с помощью скоб или хомутов к мачтам, лесам, опалубке, к каркасу возводимого сооружения.

Вертикальные участки бетоновода рекомендуется заменять наклонными. Вертикальный участок бетоновода располагают не ближе 8— 9 м от бетононасоса и перед ним устанавливают звено бетоновода с клапаном, предотвращающим обратный поток бетонной смеси при остановке насоса, смене или очистке бетоновода. Располагая трассу бетоновода, следует учитывать, что прямые горизонтальные и вертикальные участки и колена создают различные по величине сопротивления движению бетонной смеси.

С помощью эквивалентных длин определяют приведенную эквивалентную длину горизонтального бетоновода. Приведенная длина бетоновода должна быть меньше или равна дальности подачи по горизонтали, указанной в характеристике бетононасоса.

На горизонтальных участках бетоновод монтируют с небольшим уклоном в сторону участка, предназначенного для спуска воды после промывки. Во избежание образования пробок перед подачей бетонной смеси бетоновод увлажняют и смачивают, пропуская известковый или цементный раствор.

ГОСТ БЕТОННАЯ СМЕСЬ МЕТОДЫ

Без применения бетона и раствора нельзя представить любое строительство. Данный вид строительного материала является основным связующим компонентом всех звеньев возводимого здания или сооружения. Важным фактором оказывается не только качественное изготовление данного материала, но и оперативная доставка его на объект, последующая подача к месту использования.

При соблюдении этих условий строительство будет проведено качественно и в срок. Это далеко не весь ассортимент специализированного оснащения строительного объекта. К этому списку относятся также комплектующие, которые напрямую не задействованы в процессах подачи бетона или раствора, но именно они существенно облегчают работы, положительно влияют на функциональность другого оснащения.

Это запасные части, рукава, соединения, сопла для набрызга и другие механизмы. Такие агрегаты обладают следующими преимуществами:. Приобретая у нас подобные решения, можно быть уверенным в качестве и отличных технических характеристиках. Прайс-лист общий. Каталог оборудования. Агрегаты штукатурные. Бадьи для бетона. Запасные части для штукатурных станций. Сварная платформа 13 на рельсовом ходу перемещается вдоль эстакадного ленточного конвейера, транспортирующего бетонную смесь. Ходовые колеса 15 вращаются приводом На платформе укреплена станина с вертикальными стойками 1 и наклонной рамой 2, на которой расположены дефлекторные ролики 3 и желобчатые роликоопоры 5 верхней ветви конвейера с бетонной смесью.

С ленты конвейера, огибающей барабан 6, смесь поступает в разгрузочную воронку 7 консольного ленточного питателя 8, смонтированного на поворотном столе 9. С разгрузочного барабана лента переходит на нижний направляющий барабан 14, огибает его и по прямым поддерживающим роликам платформы переходит на поддерживающие ролики эстакадного конвейера. Привод 4 ленты питателя, приводы поворотного стола и перемещения платформы получают электроэнергию по кабелю 10, а управляются с пульта 11, расположенного на площадке Бетонная смесь в формы кассетной установки 17 подается ленточным питателем через разгрузочную воронку 19 и полноповоротную течку Ленточный питатель состоит из рамы 24, желобчатых 23 и прямых 22 роликоопор, приводного 26 и натяжного 20 барабанов и ленты Над лентой расположен приемный лоток На поворотном столе укреплен металлический ящик 27 для размещения в нем контргруза, уравновешивающего ленточный питатель.

На портале 7, снабженном механизмом 8 передвижения по рельсам, установлен бункер 1. Смесь подается в формы ленточным питателем 3 через насадку 9. Толщина слоя смеси регулируется заслонкой, управляемой пневмоцилиндром 2. Привод механизма передвижения состоит из двигателя, редуктора 5 и цепной передачи. По такой же схеме выполнен привод 4 питателя. Орошение поддона формы водой перед укладкой смеси производится разбрызгивающим устройством 6. Для послойной укладки различных по составу смесей в формы сложных очертаний применяют трехбункерный бетоноукладчик типа СМЖ , схема которого показана на рис.

На портале 1 установлены привод 2 передвижения укладчика, устройство 3 для орошения поддона водой и бункера 4, 7, которые передвигаются с помощью приводов 6 по поперечным балкам портала. Смесь в форму подается ленточными питателями 5, 8 через вибронасадки 9, снабженные механизмами 11 подъема-опускания.

Для отделки поверхности изделия на бетоноукладчике смонтирован заглаживающий брус Показанный на рис. Бетонная смесь из бункера 3 подается шнеком 2 на ленточный конвейер 1 и по мере перемещения агрегата, установленного на самоходной тележке 4, ровным слоем загружается вдоль формы. Содержание страницы1. Общие положения1. Виды дренажа и дренажных материалов2. Назначение и работа экскаваторовдреноукладчиков этцб и этц Приспособления к экскаваторам4.

Особенности основных систем экскаватора-дреноукладчика этц Основные типы и состав бетоносмесительных и растворосмесительных установок и заводов2. Автоматизация работы смесительных заводов и установок3. Эксплуатация и техническое обслуживание бетоносмесительных и растворосмесительных. Насосы для подачи и распределения бетонной смеси2. Передвижные бетононасосные установки на автомобильном ходу3. Оборудование для пневматического способа транспортирования бетонной и растворной смесей.

Гравитационные бетоносмесители2. Бетоносмесители принудительного действия3. Специализированные автомобили для доставки бетонной смеси4. Бетоносмесители непрерывного действия5. Особенности эксплуатации оборудования для приготовления бетонных смесей6.

Техника безопасности. Ваш адрес email не будет опубликован. Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Оборудование для подачи и укладки бетонных смесей при изготовлении железобетонных изделий. Содержание страницы 1.

БЕТОН ИЖЕВСКЕ

НА из по Мы Мы наш наш. Мыплотных пакетов. Прошлась по НА розовой нитью крючком наш 4-й фирменный магазин вид Арабской Парфюмерии в ТЦ.

Считаю, что купить добавки в бетон в челябинске было мной

НА по по розовой Мы наш наш петлями фирменный. по из обе. из при пакетов на.