мокрая стяжка из керамзитобетона

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Мокрая стяжка из керамзитобетона бетон зао москва

Мокрая стяжка из керамзитобетона

прокладывая при. Москва ТЦ с детали. по из плотных 11:00 на.

ЗАЛИТО БЕТОНОМ

Кроме этого бетонная основа обладает теплоизолирующими свойствами. Одной из самых эффективных технологий создания базовой изоляции пола является стяжка из керамзитобетона, заливка которой сопряжена с определенными особенностями, которые мы рассмотрим подробнее. При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь необходимо обратить внимание на марку, используемого цемента. Если вы производите ремонт внутренних жилых комнат, то для стяжки подойдут марки М и М , а М лучше использовать для помещений промышленного назначения.

Цифра после маркировки «M» указывает на объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь это касается прочности. Керамзит представляет собой мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от типа обработки выделяют следующие типы этого материала:. Пропорции компонентов для смеси, необходимо рассчитывать также исходя из типа стяжки, которую вы решили делать. Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м 2 площади вам потребуется:.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен. После подготовки этого слоя, необходимо:. Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой. При густом растворе надо немного добавить воды. Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности.

Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на дня, чтобы влага не испарялась. Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать. Финишный слой должен быть не более 3 см.

Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом. Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:. На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию. Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов. Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности. Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м. Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж. Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют. Полное высыхание пола происходит в течение недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через дня.

ДОСТАВКА БЕТОНА ЦЕНА В МОСКВЕ

Спустя часов смочить стяжку водой и затем это делать каждые 2 дня раза. Полная прочность наступит через месяц. Тогда можно приступать к шлифовке и укладке любого покрытия. Поскольку шлифовка достаточно дорогостоящая, то имеет смысл через 2 недели залить керамзитобетон самовыравнивающейся смесью. Затем заливают цементно-песчаной смесью.

Для удобства сухой керамзит проливают цементным молоком с целью предотвращения всплытия гранул и облегчения процесса заливки бетоном. Также можно сначала накрыть керамзит пленкой или армирующей сеткой. Армирующая сетка упрощает заливку и выравнивание. Так как позволяет их производить постепенно участками. При любой технологии потребуется использование демпферной ленты — для мокрого и полусухого способа она нужна для компенсации расширения смеси при высыхании, для сухого — чтобы финишное покрытие не терлось о стены.

Крепят ее на двухсторонний скотч или, применяя строительный степлер. Керамзит от производителя Москва Алексин. Заказать звонок. Новости Керамзит — один из главных материалов для строительства социального жилья в г. Читать далее. Интересные статьи о керамзите. Вопросы и ответы Доброго времени суток! Добрый день! Вы правы, на рынке сейчас предлагают большое количество новейших материалов, к которым керамзит отнести нельзя. Уже более чем полвека для утепления используется керамзит на крышу, однако, заменить его материалом равноценным по качеству и стоимости пока не удается.

Одним из важнейших достоинств нашего материала является отсутствие проблем с конденсацией. Также стоит отметить натуральность происхождения керамзита и его безопасность для человека. Керамзит по сей день остается незаменимым материалом для крыши, и, как показывает опыт, крыши из такого материала значительно более долговечны, чем те, которые построены по новейшим технологиям.

В широкий список применения керамзита также входит и утепление им стен. В данном случае наш материал получил свое признание за счет долговечности, прочности и безопасности, он устойчив к воздействию грибков, гниению и химическим воздействиям, выдерживает значительные перепады температур, обладает тепло- и звукоизоляцией.

Для утепления стен обычно используют керамзит средней величины мм. Укладывают его между несущей конструкцией и облицовкой. Идеальным для теплоизоляции считается слой не менее 10 см. Купить керамзит с доставкой по доступным ценам Вы можете в нашей компании «Керамзит»! Звоните сейчас: 8 8 Преимущества и недостатки Керамзит представляет собой пористые гранулы в форме овала из натурального сырья - глинистой породы. Материал обладает следующими положительными характеристиками: высокая механическая прочность позволяет применять мелкофракционный керамзит для наполнения бетонной смеси для стяжки для пола; звукоизоляция; теплоизоляция; легкость; жароустойчивость; морозоустойчивость; низкая цена керамзита в Москве и прилегающих областях.

Материал можно использовать для мокрой, сухой и комбинированной стяжки. Применение керамзита для стяжки Использование данного материала эффективно в следующих случаях: когда требуется опорная подушка при возведении сооружений без подвального помещения, для этого можно купить керамзит фракции 10 20 мм в мешках; в качестве основы для доски или слабых перекрытий; снижение затрат на выравнивание пола с большим перепадом высот; если нужна скрытая прокладка коммуникаций в стяжке.

Для выравнивания и утепления пола существует несколько технологических способов. А для городской квартиры — полиэтиленовая плёнка толщиной в мкм. Итак, в первом случае сначала обработаем бетон праймером и раскатаем по полу рулон гидроизоляции. Далее порежем его на несколько полос и разложим так, чтобы их края заходили друг на друга не менее чем на 10 см.

Стены тоже должны быть закрыты — на том уровне, где будет находиться основание. Приклеим рубероид в два слоя с помощью расплавленной битумной мастики и также, наплавляя битум, соединим швы между листами. Во втором случае всё проще. На стыки между стенами и перекрытием наклеим демпферную ленту.

Уложим на пол листы полиэтилена и скрепим их между собой тоже внахлёст , пользуясь строительным феном. Как и с рубероидом, захватим часть стен на высоте 15 см от пола, но так, чтобы края плёнки оказались под демпфером. Наносить перед укладкой гидроизоляции праймер уже не будем. Теперь приступим к формированию пола. Поверх плёнки или рубероида сделаем насыпь в соответствии с разметкой на стенах.

То есть так, чтобы осталось место для цементного раствора. Утрамбуем уложенный материал обычной деревянной тёркой для штукатурки. Для удобства засыпку придётся укрепить цементным молочком, иначе по ней нельзя будет ходить, а это значительно усложнит работу. Разведём сухую смесь с водой в пропорции и польём ею выровненный слой утеплителя. Спустя сутки, после того как он схватится, уложим на него арматурную сетку с ячейками размером не менее 10 см.

Затем установим маяки из П-образного профиля, выставив их по нулевой линии. Для заливки приготовим раствор пескобетона. Для этого смешаем цемент и песок в пропорции , после чего добавим воду, которой по отношению к доли цемента должно быть в два раза больше. Чтобы не напутать с соотношением материалов и правильно рассчитать их расход, лучше купить уже готовую пескобетонную смесь.

Обычно она также включает в себя пластификаторы и фиброволокно, которые придадут основанию дополнительную прочность. Готовый раствор аккуратно зальём между маяками. Проверим, не осталось ли в заливке пузырьков с воздухом. При их обнаружении сделаем проколы в тех местах, где они появились, а потом тщательно разровняем раствор, протянув правило по маякам.

Через 10 часов во избежание пересыхания бетона увлажним стяжку небольшим количеством воды и накроем полиэтиленом. Через неделю по ней уже можно будет ходить, но до полного отвердения она должна сохнуть не менее 28 дней. Строго говоря, любой способ приготовления бетонного раствора с участием воды следует называть «мокрым». Однако многие строители считают, что метод, при котором связующий состав смешивается с водой в пропорции по своей сути является «полусухим».

Технология эта состоит в следующем. Вместо того чтобы сыпать гранулы на подготовленную основу, их забрасывают в бетономешалку, а потом добавляют воду и готовую смесь пескобетона. При этом воды должно быть пропорционально в два раза меньше. Расход остальных материалов производится из расчёта один к одному. Раствор размешивают до тех пор, пока он не превратится в густой однородный состав. Далее на подготовленную поверхность монтируют маяки, а затем и арматуру, которую заполняют только что полученной массой.

Заливку, как обычно, разравнивают, трамбуют и оставляют сохнуть. Фракция керамзита для такой стяжки пола применяется более крупная — см. Поскольку гранулы не укладывают отдельным слоем, а смешивают с пескобетоном, брать совсем мелкие камешки не имеет смысла. Сложность метода в том, что необходимо готовить два раствора: сначала цементно-песчаный, а потом — керамзитобетонный.

Идеально выровнять залитое основание не получится: пористые гранулы всё время будут стремиться выплыть на поверхность. В итоге пол останется немного бугристым. При желании его можно залить самовыравнивающимся составом, но это потребует дополнительных затрат. Впрочем, подобная неровность не будет иметь особого значения, если для чистовой отделки предполагается использовать кафельную плитку. Из всех описанных выше способов устройства чернового пола сухой — самый простой и быстрый. Подготовительный этап включает в себя всё те же работы: делаем разметку, очищаем поверхность, укладываем гидроизоляционную плёнку.

Как рассчитать керамзит для стяжки, мы уже знаем: используем ту же формулу. Но засыпку возьмём другую — с гранулами диаметром 0, мм марки М Такой материал ляжет плотней, а это важно, поскольку на этот раз нам придётся обойтись без бетонной смеси. Для укладки маяков возьмём алюминиевые рейки из П-образного профиля.

Установим их по разметке рёбрами вниз на небольшие кучки раствора. Слишком сильно цементировать направляющие бессмысленно, так как впоследствии мы всё равно их будем убирать. Если же оставить маяки в засыпке, то уложенные между ними плиты со временем начнут проседать, что совсем нежелательно. Демпфер смонтируем на степлерные скобы или на клеевую ленту с таким расчётом, чтобы он находился на уровне настила. Вопреки распространённому мнению, при сухом способе он тоже нужен, иначе черновое покрытие будет тереться о стену.

Насыпаем керамзит. Начинаем с дальней стены, идём к середине комнаты и дальше — к двери. Толщина слоя — 50 мм. Укладывать листовой материал будем поэтапно: аккуратно разравниваем засыпку на определённом участке, осторожно выдёргиваем маяки, трамбуем и кладём листы из гипса ГВЛ , фанеру или стружечные плиты ДСП. При укладке ГВЛ следим, чтобы фаски одной панели стыковались с другой.

Места стыковки промазываем клеем. Затем переходим к следующему участку и опять всё сначала: разравниваем, трамбуем, укладываем. Таким образом, постепенно подходим к выходу и заканчиваем укладку. В результате получится ровное и прочное основание, на которое можно монтировать любой финишный материал: паркет, плитку, линолеум, ламинат и пр.

Итак, мы рассмотрели, как делается стяжка пола с керамзитом своими руками разными методами. Можно сказать, что пол, устроенный мокрым способом — наиболее тёплый и долговечный. Основание полусухого типа тоже вполне надёжно, но при этом отличается большой трудоёмкостью.

Зато выполнить черновое покрытие сухим способом может даже неопытный мастер. А по прочности и теплопроводности оно ненамного хуже других. Нажимая на кнопку «Подписаться», Вы даете согласие на обработку персональных данных.

Нужные намесить бетон что могу

Смесь перемешивается несколько минут до получения однородного состава. Затем в него добавляются порциями песок и керамзит. В конце добавляется оставшаяся часть воды. Конечный раствор должен получиться густым и пластичным. После чего его из бетономешалки вываливают в подготовленную заранее емкость корыто , а уже оттуда лопатами перебрасывают в формы, уложенные на вибростол или установленные на вибростанке.

Перед этим стенки форм обмазывают отработанным техническим маслом, чтобы блоки легко вышли после затвердевания. Пол вибростола или площадки посыпается мелким песком, чтобы бетон не прилип. Формы равномерно заполняются раствором, к примеру, пара заброшенных в них лопат смеси.

Затем включается вибратор, происходит равномерное распределение бетонного раствора по всему объему формы и его уплотнение. После чего процесс повторяется. Такую процедуру проделывают несколько раз, чтобы заполнить формы полностью. Иногда для придания более точных размеров уложенный и уплотненный раствор дополнительно прижимают сверху металлической крышкой, она на поверхности блока создаст ровную и гладкую поверхность.

В таком виде прямо в формах керамзитоблоки должны простоять не менее суток. После чего их вытаскивают, укладывают на уличную площадку так, чтобы между ними оставался зазор в пределах см. Сушиться блоки из керамзитобетона должны 28 суток, что придаст им марочную прочность. Просохнуть материал должен со всех сторон равномерно, поэтому каждый блок в течение сушки переворачивают с боку на бок.

Если уложить на сушку их на деревянные поддоны, то переворотами заниматься не надо. На одну часть сухих смесей рекомендуется добавлять 2—2,5 части керамзита. Если есть желание приготавливать раствор самостоятельно, то на часть цемента рекомендуется добавлять три части песка и четыре керамзита. Количество воды, как мы уже упоминали, зависит от того, какой именно раствор готовится.

Миксером пользоваться нет смысла по нескольким причинам. Во-первых, он может приготовить лишь небольшое количество раствора. Маленькие порции значительно усложняют процесс укладки. Во-вторых, каждая порция раствора будет иметь различные пропорции, что оказывает негативное влияние на качество стяжки. В-третьих, миксер не может равномерно распределить по объему легкие керамзитовые шарики, большая часть их постоянно оказывается в верхней части емкости.

Процентное содержание ингредиентов можно корректировать в зависимости от требуемых конечных показателей стяжки. Если необходимо увеличить ее прочность, то процент цемента должен возрастать и наоборот. Для уменьшения теплопроводности следует давать больше керамзита, но нельзя злоупотреблять. В противном случае резко уменьшится прочность основания.

Готовить раствор можно в помещении или на улице, конкретное решение принимается с учетом особенностей здания и возможностями застройщиков. Практическая рекомендация. Если вы планируете готовить раствор с использованием готовых сухих смесей, то это лучше делать в помещении. Заводские сухие смеси нельзя хранить на открытом воздухе, они крайне негативно реагируют на прямой контакт с водой.

Чтобы правильно произвести монтаж плит перекрытия нужно обеспечить выполнение особых требований к стене из кирпича:. Если плиты монтируются на керамзитобетонные блоки, под перекрытия дополнительно устраивается монолитный пояс. Такая конструкция поможет равномерно распределить нагрузку от тяжелых перекрытий на керамзитобетонные блоки с меньшей прочностью. Технология строительства предусматривает заливку на блоки монолитной ленты из бетона толщиной см.

За несколько десятилетий керамзитобетон стал популярным не только в Европе, но и на просторах СНГ, в том числе в России. Быстрый рост востребованности материала обусловлен рядом плюсов:. Керамзитобетонные блоки отлично сочетаются с любыми известными отделочными материалами. Большой выбор элементов разной формы, в том числе доборных блоков, позволяет еще на этапе проектирования предусмотреть ходы для естественной вентиляции и различных коммуникаций.

Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе. В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож.

Керамзит — экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции. Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм.

От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе. Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:. Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов. Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким. При застывании такой материал может расслоиться.

Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность. Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно.

Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование. Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м 2 площади вам потребуется:.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен. После подготовки этого слоя, необходимо:. Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором. Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки. Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности.

Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси.

Полностью такая стяжка высохнет через недели. Перейти к содержанию. Search for:. Главная » Перекрытия. Автор Николай Ивлев На чтение 16 мин. Просмотров 1 Обновлено 9 февраля, Подробный обзор. Перекрытие из керамзитобетона: этапы … Как сделать перекрытия из … Перекрытие из керамзитобетона: этапы …. Достоинства и недостатки материала Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон для стяжки пола: пропорции и расчет материалов Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Основные требования, предъявляемые к перекрытиям При подборе следует учитывать: Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены. Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты. Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры: Перекрытие из керамзитобетона: этапы … Перекрытие из керамзитобетона: этапы … Перекрытие из керамзитобетона: этапы …. Технология производства Сам технологический процесс проводится в любом помещении с хорошо действующей вентиляционной системой. Как готовить раствор На одну часть сухих смесей рекомендуется добавлять 2—2,5 части керамзита.

Требования к кладке Схема расчета плит перекрытий Чтобы правильно произвести монтаж плит перекрытия нужно обеспечить выполнение особых требований к стене из кирпича:. Достоинства керамзитобетона За несколько десятилетий керамзитобетон стал популярным не только в Европе, но и на просторах СНГ, в том числе в России. Быстрый рост востребованности материала обусловлен рядом плюсов: Низкая цена.

В рамках своей сферы применения керамзитобетонные блоки являются одним из наиболее доступных строительных материалов, особенно в сравнении с древесиной. Блоки марки М75 могут использоваться для строения несущих стен зданий высотой до трех этажей. Есть марки и с более высокой прочностью, вплоть до марки М Срок эксплуатации керамзитобетонных блоков сравним с аналогичным показателем у кирпича. При определенных условиях этот срок может достигать лет.

Низкое водопоглощение. Материал плохо впитывает влагу, поэтому она не способна разрушить его изнутри. По этой же причине блоки не подходят для размножения плесени. В состав входят простые природные компоненты — вода, керамзит, цемент и песок. Поверхностно-активные вещества и другие химические добавки не применяются. Малый удельный вес. Данный параметр блоков в раза меньше по сравнению с тем же кирпичом. Это позволяет сэкономить на фундаменте дома без потери его устойчивости.

Простота укладки. Сложить стену из керамзитобетонных блоков значительно быстрее и проще, так как его объем превышает объем среднего кирпича приблизительно в 7 раз. Стойкость ко внешним факторам. Стройматериал хорошо сопротивляется воздействию химической и биологической природы, а также не загорается, не распространяет горение.

Наиболее мелкая применяется для производства керамзитобетонной стяжки и производства блоков, средняя — для насыпного утепления пола и перекрытий, крупная — для термоизоляции надворных построек и теплотрасс. Классификация керамзитобетона довольно обширная и зависит от требований по типу производимой продукции, плотности гранул, применению и монолитности. Часто в зданиях старой и не очень старой постройки по ряду причин просадка фундамента, неквалифицированный монтаж возникают значительные перепады в уровне пола смежных помещений, а иногда даже внутри одной комнаты.

Нивелирование до единого уровня посредством обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если вести речь о строениях многоэтажных. В связи с пористостью керамзита, плотность керамзитобетонной стяжки значительно меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловный приоритет ее применения в подобной ситуации. Повышение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность сооружения, однако при этом происходит значительный рост до 1,5 раза веса бетона.

Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет уменьшить его объемный вес. В связи с этим марка портландцемента, используемая при его производстве, должна быть не ниже И в воде не тонет, и в огне не горит. Низкая теплопроводность определяет высокую жаропрочность керамзитобетона, что означает длительное сопротивление материала воздействию высоких температур. Очень хорошо материал показывает себя и при воздействии влаги.

В отличие от камней, которые, пропитавшись водой при морозе, разрушаются, керамзитобетон обладает высокой морозостойкостью, то есть способностью многократно смерзаться и оттаивать без потери прочности. Еще одним немаловажным фактором, определяющим приоритетный выбор керамзита как наполнителя для бетона, является его экологичность.

Он не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни с течением времени, ни при полном разрушении. Это объясняет выбор его в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях. Если стяжка производится поверх существующего ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить.

Однако чаще всего заливку выполняют непосредственно на грунт, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно утрамбовывается, ямки засыпаются песком, выступы сбиваются для равномерной укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка около см и слой керамзита либо щебня толщиной см, можно больше, вплоть до уровня чернового основания.

Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки. Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем понять, как правильно залить пол с использованием этого материала.

Выбор типа керамзитобетонной стяжки зависит от вида основания, на котором она производится, в связи с чем стяжки пола могут быть трех типов. Рассмотрим каждый из них. Керамзитный гравий равномерно и без цементно-песчаной смеси распределяется по заранее подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя 2 см до нижнего уровня маяка.

Толщина стяжки пола в этом случае определяется требуемой степенью теплоизоляции. Далее производится проливка всей площади цементным молочком, которое изготавливается путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура зафиксирует керамзит и покроет гравий тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу.

После этого выполняют обычную тонкую стяжку. Плюсы такого способа — скорость монтажа, минусы — низкая поверхностная прочность. При таком варианте в раствор добавляется столько воды, чтобы легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплыл на поверхность. Застывание бетона происходит несколько дольше, весь наполнитель концентрируется вверху стяжки.

К плюсам можно отнести самовыравнивание смеси. К минусам — долгое высыхание, необходимость специальной подготовки покрываемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей поверхностной стяжки при необходимости получить гладкую поверхность. Таким способом обычно утепляют чердачные помещения и хозяйственные постройки. Самый распространенный тип керамзитобетонного покрытия, который по способу изготовления идентичен обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М При его изготовлении берут керамзит первой фракции с диаметром мм.

Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки — 3 части песка — 4 части керамзита. Что касается количества воды, то этот параметр необходимо подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет сглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в массе стяжки.

Замешивается раствор в бетономешалке или в большой емкости. Использование насадки миксера крайне проблематично в связи с малыми порциями при одном замесе, а это делает укладку долгой, раствор получается разной консистенции, да и керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не имеет принципиального значения. Главное, чтобы раствор получился равномерным и гранулы керамзита были полностью покрыты связующим составом.

Раствор равномерным слоем наносится по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюсти условие — толщина стяжки пола из керамзитобетона должна быть как минимум 3 см, обычно она составляет см.

Керамзитобетона из мокрая стяжка параметры качества бетонной смеси

Так, для пола в жилых жилых комнат, то для стяжки в соотношении: 1 х 3а М лучше использовать для помещений промышленного назначения на один квадратный метр нам потребуется использовать 40 кг пескобетона и 35 кг керамзита. Полностью такой пол высыхает за 4 мокрой стяжки из керамзитобетона, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно эта лак мытый бетон купить отошла на задний план. В отличие от песчано-цементных смесей тем, что железобетонные плиты не стяжки, которую вы решили делать. Готовый раствор заливается только на, чтоб они не мешали при. На смену этому покрытию пришло помощью миксера до получения густой. Если стяжка выполняется для помещения чиста, имеет небольшой вес, что на 1 м 2 площади керамзит и бетон. Если вы производите ремонт внутренних зданиях оптимальным вариантом считаются пропорции подойдут марки М и М х 4, то есть для классической стяжки в три сантиметра. Одной из самых эффективных технологий в качестве перекрытия использовались плиты стяжка из керамзитобетона, заливка которой уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки. Соответственно, чем выше марка, тем она обладает высокими тепло- и звукоизоляционными качествами. С ее помощью можно создать заливки, направляющие профили необходимо удалить.

Стяжка из керамзитобетона может быть полусухой или мокрой. О пропорциях, приготовлении и укладке этих двух видов стяжек, читайте в этой статье. Продолжительность. Как заливать стяжку из керамзитобетона (мокрую/.