картинка бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Картинка бетонной смеси бетон порции

Картинка бетонной смеси

Примечание - За качество бетонной смеси, приготовленной на строительной площадке для собственного использования по 3. Приложение А рекомендуемое. Таблица А. Приложение Б обязательное. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости или значение удобоукладываемости.

Другие нормируемые показатели качества на месте укладки у потребителя. Сохраняемость удобоукладываемости и других нормируемых показателей, ч-мин. Знак соответствия в случае, если бетонная смесь сертифицирована. Проектный класс бетона по прочности и требуемая прочность бетона в партии:.

Другие нормируемые показатели качества бетона при необходимости. Проектная марка бетона по средней плотности для легкого бетона. Класс материалов по удельной эффективной активности естественных. Приложение В обязательное. Объем бетонной смеси в загрузке, м, и номер транспортного средства.

Материалы для производства бетонной смеси указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы :. Приложение Г обязательное. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц. Содержание глины в комках и других органических примесей. По документу о качестве, ГОСТ Пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок.

Контроль оборудования и технологии приготовления бетонных смесей. Визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Точность дозирования компонентов состав бетонной смеси Время перемешивания бетонной смеси. Визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам состава. Первые три загрузки в смену и далее каждую ю загрузку. Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа. При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес.

ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. Specifications МКС П5 Менее 0,3 0,,4 Более 0,4 Менее 90 75 60 80 60 50 90 70 50 Более 80 Производитель и поставщик бетонной смеси: наименование, адрес юридический и фактический , телефон, факс Потребитель: наименование, адрес, телефон, факс Дата и время отгрузки, ч-мин Вид бетонной смеси и ее условное обозначение Объем бетонной смеси в партии, м Объем бетонной смеси в загрузке, м, и номер транспортного средства Сохраняемость свойств бетонной смеси, ч-мин Номер номинального состава бетонной смеси Материалы для производства бетонной смеси указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы : - цемент - мелкий заполнитель - крупный заполнитель - добавки - вода - другие компоненты Состав бетонной смеси.

Технологический процесс Состав контроля Метод и средство контроля Минимальная периодичность Контроль качества составляющих бетонных смесей 1 Определение характеристик цемента Вид, марка класс прочности По документу о качестве Каждая партия Нормальная густота По ГОСТ Возникли вопросы?

Поможем с выбором. Дата предполагаемой доставки. Дополнительная информация и пожелания. Схема проезда. E-mail: beton. Калужская область, Малоярославецкий район, СП Коллонтай, карьер вблизи д. Министерство градостроительства. Наименование характеристики удобоукладываемости. Марка по удобоукладываемости. Наименование показателя качества бетонной смеси. Сохраняемость свойств во времени. Число результатов испытаний.

Вместимость смесителя по загрузке, л. Продолжительность перемешивания, с, не менее. Производитель и поставщик бетонной смеси:. Дата и время отгрузки бетонной смеси, ч-мин. Вид бетонной смеси и ее условное обозначение. Номер номинального состава бетонной смеси. Объем бетонной смеси в партии, м. Наибольшая крупность заполнителя, мм.

Дата и время отгрузки, ч-мин. Сохраняемость свойств бетонной смеси, ч-мин. Контроль качества составляющих бетонных смесей. Вид, марка класс прочности. По ГОСТ Равномерность изменения объема. Фракционный состав и модуль крупности. Ежемесячно или при смене поставщика. Содержание зерен слабых пород. Характеристики добавок, нормируемые в ТУ. По основному эффекту действия добавок. Перед началом применения и при смене поставщика.

Характеристики воды если она не питьевая. Перед началом применения и при смене источника. Поверка весового оборудования. При подборе состава бетонной смеси. Для определения прочности. Для определения водонепроницаемости. Для определения морозостойкости.

Для каждой партии бетонной смеси. Однородность и требуемая прочность. Марка по водонепроницаемости. Средняя плотность легкого бетона. Испытание бетонной смеси - Часть 5: Испытание на расплыв. При повышении однородности бетона появляются возможности для его более эффективного применения. Показатель однородности определяется в результате проведенных испытаний контрольных образцов, произведенных из рабочего бетона с определенными заданными свойствами.

К примеру, в процессе исчисления данного показателя учитываются результаты испытания одинаковых по габаритам и условиям хранения равновозрастных образцов материала. Однородность по водонепроницаемости определяется посредством испытания образцов одинаковой толщины в условиях использования одних и тех же методов. Осадка конуса O. Процесс измерения O.

Для измерения O. Конус ставится на ровную поверхность большим отверстием книзу и наполняется бетоном с периодическим проштыковыванием металлическим прутом для удаления воздуха. Сначала заполняется две трети объема и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм, затем заполняется весь объем и вновь штыкуется 15 раз.

После наполнения всего конуса излишки бетона аккуратно удаляются и конус медленно, с небольшими покачиваниями поднимается нельзя поднимать конус резко! Бетонная масса вытекает из-под конуса и образует некое подобие горки. Конус ставится рядом, для облегчения замеров его можно перевернуть вверх ногами, и замеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь. Марка бетона является основным показателем его возможностей.

Грамотный подбор материала относительно этого критерия становится залогом надежности и долговечности постройки. Обозначим наиболее популярные решения. Гидратация — это процесс взаимодействия цемента с водой, при котором бетон набирает свою прочность. Если в молодом в возрасте пару недель бетоне высыхает или замерзает вода, то процесс гидратации останавливается, что негативно влияет на его характеристики. Вообще, первый дни жизни бетона очень важны, необходимо бороться с потерей влаги для нормальной гидратации.

Свежеуложенный бетон при высоких температурах можно накрыть мокрой мешковиной или пленкой ПВХ или поливать водой. При низких температурах вода в бетоне, которая необходима для гидратации, замерзает — процесс, естественно, останавливается. Он, кстати, может продолжиться весной, когда оттает, если конструкцию не размоет к тому времени, но при этом возможно снижение прочности долговечности. Тем не менее, существуют методики так называемого раннего замерзания бетона, при котором бетон со специальными противоморозными добавками укладывают при минусовой температуре, замерзает, а весной, оживши, начинает процесс гидратации цемента.

Существует такое понятие как критическая прочность бетона — это грань, время, после которого за бетон можно уже не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. При нормальных условиях критическая прочность достигается за первые сутки. Сейчас для этих целей используются составы и препараты, которые не наносят вред арматуре и другим частям конструкций. Существуют специальные трансформаторы, электроды, подогреваемые опалубки.

Идеально для зимней заливки бетона, но проблематично для частного застройщика из-за высокого потребления электроэнергии. Применимо, хотя не факт, что поможет, если суточная температура не очень низкая, в пределах градуса. Пленка будет сохранять тепло, которое выделяется при гидратации.

Можно установить газовую или дизельную пушку, чтобы задувать теплый воздух под пленку. На заводах ЖБИ такой проблемы с готовыми конструкциями — сваями, бетонными фундаментными блоками ФБС, плитами перекрытия, дорожными плитами — нет. Их пропаривают в специальных теплых и влажных камерах, что позволяет добиться великолепных результатов по набору прочности и быть полностью готовыми к употреблению.

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Ваш проект определяет выбор определенного вида и марки бетона. Если проекта нет, то можно прислушаться к советам строителей или разобраться в этом самостоятельно. Проверка соответствия заявленной марке бетона проводится с помощью отливки из пробы смеси кубиков или цилиндров и выдержки их 28 суток для твердения.

В соответствие со СТ СЭВ все современные проектные требования указываются именно в классах, хотя большинство строительных компаний используют для заказа марку. Для Вас важно, чтобы марка бетона соответствовала той, которую Вы заказывали. Как проверить? Для этого необходимо взять пробу и отлить из нее несколько кубиков размером 10Х10Х10 см или 15Х15Х15 см. Удобнее всего для этого использовать сколоченные из дощечек нужные формы, предварительно увлажнив их, чтобы они не впитывали входящую в состав бетона воду и не препятствовали гидратации.

Для чистоты эксперимента необходимо проштыковать залитую смесь, чтобы не осталось воздушных пустот. Также можно уплотнить смесь, ударяя по бокам формы молотком.. Пробы нужно брать непосредственно с лотка бетононосителя, не разбавлять взятую смесь в автобетоносмесителе, тщательно уплотнить смесь в формах и хранить при средней температуре около 20 С и высокой влажности.

По истечение 28 дней в любой независимой лаборатории можно проверить соответствие марки Вашего бетона с заявленной. Есть также промежуточные стадии твердения — 3, 7, 14 суток. Существуют еще и другие методы определения прочности — это так называемые, неразрушимые методы замера, «на месте». К ним относятся метод ударного импульса «простучать бетон» , ультразвуковые методы и другие. Изготовление бетона — это долгий и трудный процесс.

Сначала по рецепту лаборатории отмеривают в сухом виде требуемое количество цемента и заполнителей. Затем взвешенные составные части высыпают в бетономешалку и одновременно подают в нее воду. Бетономешалку приводят в движение в помощью электродвигателя. Цель перемешивания — это получение из зернистых материалов однородной смеси. Продолжительность перемешивания устанавливают заранее. После перемешивания исходные материалы образуют пластичную смесь, похожую на тяжелую жидкость.

Поэтому свежеприготовленный бетон называют не бетоном, а бетонной смесью. Лишь через некоторое время смесь затвердевает и превращается в камень, а окончательную прочность приобретает еще позже. Этот камень и является бетоном. Однородность бетонной смеси — одно из важнейших к ней требований: если смесь будет неоднородной, бетон буден неодинаково прочным в различных участках конструкции и легко может разрушиться при нагрузке.

Как же узнать, однородна полученная смесь или нет? Для этого из разных мест берут несколько проб объемом, превышающим размеры самого крупного зерна заполнителя. Если все пробы имеют один и тот же постоянный состав, т. После перемешивания бетонную смесь часто приходиться транспортировать от бетономешалки к месту укладки, при этом очень важно, чтобы смесь сохранила свою однородность, так как при перевозке смеси угрожает расслаивание.

Потому что зерна заполнителя в бетонной смеси стремятся опуститься. Установлено, что расслаивание будет тем больше, чем слабее сцепление между раствором и заполнителем. Расслаивания бетонной смеси при перевозке можно избежать, если продолжить перемешивание смеси во время движения в автобетономешалке.

Итак, бетонная смесь готова. Теперь ее надо уложить в формы. Идеальным условием укладки бетонной смеси в формы является заполнение бетонной смесью всего пространства формы. Если в форме находятся арматурные стержни, то бетонная смесь должна обволакивать всю арматуру и равномерно без зазоров заполнять все свободное пространство между стенками формы и арматурой.

При этом не должны образовываться каверны, или раковины. В ряде случаев причиной образования каверн в бетоне может оказаться присутствие в бетонной смеси очень крупного заполнителя, который заклинивается между стенкой формы и арматурой. Поэтому очень важен постоянный контроль размера заполнителя. Арматура должна быть покрыта равномерным слоем бетона, который защищает ее от атмосферного влияния иначе она будет окисляться, и ржаветь, а иногда и разрушаться.

Процесс ржавления называют коррозией арматуры. При укладке бетонной смеси часто приходится сталкиваться с трудностями, которые связаны с пластичностью бетонной смеси. Если бы бетонная смесь обладала свойствами жидкости, то она в точности заполняла бы формы, в которые ее укладывают. Значит, нужно сделать бетон жидким, для чего в него нужно добавить большое количество воды.

Но излишек воды губительно влияет на прочность бетона: ведь вся вода, которая не вступила в химическое соединение с цементом, остается в свободном состоянии внутри бетона. Она вытекает или высыхает, постепенно образуя в бетоне пустоты. Поэтому бетон получается пористым и непрочным. Значит, воды надо вводить мало!

Но и при недостатке воды бетон будет непрочным! Как же быть? Возникает противоречивая задача: чтобы легко уложить бетонную смесь в формы, необходимо ввести в нее очень много воды. С другой стороны, излишек воды скажется на прочности бетона. Значит, воды нужно ввести настолько мало, чтобы получить наибольшую прочность бетона!

Получается, как в старой русской поговорке: «нос вытащил, хвост увяз»; «хвост вытащил — нос увяз». Вот так перед строителями и возник вопрос о правильном подборе количества воды при изготовлении бетонной смеси. Этот вопрос остается и сейчас очень важным. Количество воды, вводимой в бетонную смесь, должно быть строго определенным.

Современная строительная наука дала в руки строителей обоснованные расчеты. Они позволяют получать бетонную смесь высокого качества при минимальном количестве воды. Расход воды с учетом подвижности или жесткости бетонной смеси можно определять по графику проф. А Миронова, в котором отражается зависимость водопотребности бетонной смеси от подвижности или жесткости.

Но что это за два новых термина « подвижность» и « жесткость» бетонной смеси? По степени подвижности бетонная смесь может быть жесткой, пластичной и литой. Для оценки качества бетонной смеси был предложен термин «удобоукладываемость». Он характеризует способность бетонной смеси легко укладываться в форму при обеспечении получения бетона максимально возможной плотности. А максимальная плотность обеспечивает максимальную прочность и долговечность сооружения.

Но этот термин оказался очень условным, так как он не объясняет физического смысла этого свойства. Для экспериментального определения «удобоукладываемость» бетонной смеси было предложено множество способов. Наиболее распространены способ осадки конуса и способ вибростола. Первый способ заключается в следующем. Из бетонной смеси формуют образец в виде усеченного конуса определенных размеров. Строители используют для этого металлическую форму, которую заполняют бетонной смесью.

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН В БРАТСКЕ

Приложение Б обязательное. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости или значение удобоукладываемости. Другие нормируемые показатели качества на месте укладки у потребителя. Сохраняемость удобоукладываемости и других нормируемых показателей, ч-мин.

Знак соответствия в случае, если бетонная смесь сертифицирована. Проектный класс бетона по прочности и требуемая прочность бетона в партии:. Другие нормируемые показатели качества бетона при необходимости. Проектная марка бетона по средней плотности для легкого бетона. Класс материалов по удельной эффективной активности естественных. Приложение В обязательное. Объем бетонной смеси в загрузке, м, и номер транспортного средства. Материалы для производства бетонной смеси указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы :.

Приложение Г обязательное. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц. Содержание глины в комках и других органических примесей. По документу о качестве, ГОСТ Пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок. Контроль оборудования и технологии приготовления бетонных смесей.

Визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Точность дозирования компонентов состав бетонной смеси Время перемешивания бетонной смеси. Визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам состава.

Первые три загрузки в смену и далее каждую ю загрузку. Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа. При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. Specifications МКС П5 Менее 0,3 0,,4 Более 0,4 Менее 90 75 60 80 60 50 90 70 50 Более 80 Производитель и поставщик бетонной смеси: наименование, адрес юридический и фактический , телефон, факс Потребитель: наименование, адрес, телефон, факс Дата и время отгрузки, ч-мин Вид бетонной смеси и ее условное обозначение Объем бетонной смеси в партии, м Объем бетонной смеси в загрузке, м, и номер транспортного средства Сохраняемость свойств бетонной смеси, ч-мин Номер номинального состава бетонной смеси Материалы для производства бетонной смеси указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы : - цемент - мелкий заполнитель - крупный заполнитель - добавки - вода - другие компоненты Состав бетонной смеси.

Технологический процесс Состав контроля Метод и средство контроля Минимальная периодичность Контроль качества составляющих бетонных смесей 1 Определение характеристик цемента Вид, марка класс прочности По документу о качестве Каждая партия Нормальная густота По ГОСТ Возникли вопросы? Поможем с выбором.

Дата предполагаемой доставки. Дополнительная информация и пожелания. Схема проезда. E-mail: beton. Калужская область, Малоярославецкий район, СП Коллонтай, карьер вблизи д. Министерство градостроительства. Наименование характеристики удобоукладываемости. Марка по удобоукладываемости. Наименование показателя качества бетонной смеси. Сохраняемость свойств во времени. Число результатов испытаний.

Вместимость смесителя по загрузке, л. Продолжительность перемешивания, с, не менее. Производитель и поставщик бетонной смеси:. Дата и время отгрузки бетонной смеси, ч-мин. Вид бетонной смеси и ее условное обозначение. Номер номинального состава бетонной смеси. Объем бетонной смеси в партии, м.

Наибольшая крупность заполнителя, мм. Дата и время отгрузки, ч-мин. Сохраняемость свойств бетонной смеси, ч-мин. Контроль качества составляющих бетонных смесей. Вид, марка класс прочности. По ГОСТ Равномерность изменения объема. Фракционный состав и модуль крупности. Ежемесячно или при смене поставщика.

Содержание зерен слабых пород. Характеристики добавок, нормируемые в ТУ. По основному эффекту действия добавок. Перед началом применения и при смене поставщика. Характеристики воды если она не питьевая. Перед началом применения и при смене источника.

Поверка весового оборудования. При подборе состава бетонной смеси. Для определения прочности. Для определения водонепроницаемости. Для определения морозостойкости. Для каждой партии бетонной смеси. Однородность и требуемая прочность.

Марка по водонепроницаемости. Средняя плотность легкого бетона. Испытание бетонной смеси - Часть 5: Испытание на расплыв. Testing fresh concrete - Part 5: Flow table test. Испытание бетонной смеси - Часть 4: Степень уплотняемости. Testing fresh concrete - Part 5: Degree of compactibility. Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона. Класс бетона В — это кубиковая призменная прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью доверительной вероятностью 0, Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.

Согласно СНиП 2. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для бетона класса В25 по прочности на сжатие нормативное сопротивление Rbn, применяемое в расчётах, составляет 18,5 МПа, а расчётное сопротивление Rb — 14,5 МПа.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. ГОСТ «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Из актуальной версии ГОСТ данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение [ кого?

До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения , проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова , Физделя или Шмидта , склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других. Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса.

Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры. Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства. ГОСТ «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:.

В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ т. Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [8].

Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости.

Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона.

В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия. Чаще всего в качестве связующего материала при производстве полимерных составов применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции поверхности. Проблема защиты бетона от химической и электрокоррозии стоит особенно остро для объектов железнодорожного транспорта, где блуждающие токи утечки сочетаются с агрессивным химическим воздействием.

Существенный недостаток бетона выявляется при строительстве в зимнее время, когда из-за низких температур прочность возводимых бетонных сооружений находится под угрозой. По этой причине возникает потребность в принудительном прогреве бетона. Основные и дополнительные способы прогрева бетона [9] :. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 8 января ; проверки требуют 6 правок.

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 20 мая года. Римский бетон. В Сирии и Иордании сохранились подземные резервуары для воды из природного бетона, датируемые восьмым тысячелетием до н. Дата обращения: 4 марта Архивировано 22 февраля года.

Посмотрим автонасосы бетон Вами согласен

Стол и форму очищают и увлажняют. Помещают форму в центре стола и фиксируют с помощью фиксаторов. Форму наполняют бетонной смесью при помощи совка, двумя равными слоями. Каждый слой уплотняют 10 легкими ударами уплотняющего бруса. После наполнения с помощью уплотняющего бруса срезают излишек массы вровень с краями формы, поверхность стола очищают от остатков смеси.

Через 30 с с момента срезки, форму поднимают за ручки вертикально вверх за время от 3 до 6 с. Верхнюю плиту стола плавно поднимают до верхнего блока-останова так, чтобы плита не стукнулась о блок-установ. Дают возможность верхней плите стола свободно упасть на нижний блок-останов. Повторяют цикл 15 раз, проводя каждый цикл в течение Немаловажный фактор — каша резко дорожает.

Практика строительства свидетельствует — больше кг цемента на кубический метр бетона класть не имеет смысла. Вода затворения. Основным компонентом химической реакция гидратации цемента является по определению вода. Бетон с таким объемом воды получится самым прочным. Но бетонная смесь с малым объемом воды получается слишком гутой жесткой. Проводить укладку и уплотнение жесткой смеси очень сложно, особенно в местах плотного армирования.

Для повышения удобоукладываемости бетонной смеси приходится увеличивать содержание воды в ее составе. При этом существенно снижается прочность готового бетона. Дополнительные требования к содержанию воды в бетонной смеси накладывает использование бетононасоса. Практика свидетельствует, что для заливки перекрытий требуется подвижная смесь с водоцементным соотношением 0,,7.

Необходимо отметить, что повысить подвижность смеси можно также за счет использования пластификаторов для бетона. Набор прочности бетона в первые дни его жизни происходит достаточно быстро и сильно зависит от условий созревания — температуры и влажности. Решающее значение имеет температура окружающей среды. Это хорошо видно из графиков представленных на рисунке. Из графиков следует, что даже при температуре плюс 5 градусов бетон достигнет проектной прочности только через два месяца.

При отрицательной температуре процесс набора прочности бетоном замедляется и может растянуться на несколько месяцев. Скорость набора прочность напрямую влияет на срок демонтажа фиксирующей системы. Особенно важны сроки демонтажа фиксирующей системы для застройщиков, которые ее арендуют.

Графики на картинке справа позволяю оценить сроки демонтажа, но при этом необходимо понимание того, что на графике указана среднесуточная температура. Технология укладки и виброуплотнения. Под технологией укладки мы в первую очередь подразумеваем непрерывность бетонирования. При самостоятельном приготовлении бетона на строительной площадке обеспечить непрерывность бетонирования достаточно сложно. Приготовить м3 бетона даже с использованием бетономешалки за один световой день не всегда получается.

Возникает вопрос — как и когда можно прервать бетонирование для того, чтобы продолжить работы на следующий день? Прервать можно в любое время при условии непрерывности бетонирования конкретной балки. Оставлять на следующий день частично забетонированную балку не следует. Для соблюдения этого условия бетонирование ведется захватками. Балка при этом должна находиться посредине захватки, а края захватки располагаться примерно посредине блоков.

Захватка —площадь поверхности перекрытия, бетонирование которой при непрерывной работе можно провести за четыре часа. Здесь приведены требования к виброобработке виброуплотнению бетонной смеси. Уход за бетоном в процессе твердения в летнее время сводится к его периодическому увлажнению раз в часов.

При этом полив бетона должен быть обильным. В зимнее время требования к уходу повышаются. Здесь, скорее всего, потребуется прогрев бетона. С условиями зимнего ухода можно ознакомиться на отдельной странице. Возраст бетона. Процесс нарастания прочности происходит на протяжении всей «жизни» бетона, постепенно замедляясь. Упрочнение во времени зависит от многих факторов, но главное для нас понимание того, что прочность бетона повышается.

БЕТОН ЗАВОДЫ В АЛМАТЫ

Кроме самих бетоносмесительных узлов мы также предлагаем ряд комплектующих. Автоматизированные линии не требуют большого количества работников, исключают ошибки и являются отличной инвестицией на будущее. Опыт реализации подобных заводов показывает, что бизнесмены могут зарабатывать на них ежемесячно до 1 млн рублей и более. Для обслуживания производства вполне достаточно содержать штат из трёх работников. Специалистам, занимающимся изготовлением бетона на автоматизированных заводах, не нужны особые знания и длительное обучение.

Работодателям выгоден такой вариант, потому что можно значительно сократить расходы. Готовые смеси, приготовленные стационарным заводом, необходимо вовремя доставить заказчику. Груз является специфическим и во избежания расслоения бетонной смеси, он требует быстрой доставки, поэтому нужно приобрести подходящую технику.

Если выбирать отечественный автобетоносмеситель, на базе грузовой платформы КАМАЗ, то придётся затратить сумму от 2,8 млн рублей. Импортные миксеры значительно дороже. Принцип работы всех бетонных заводов, по сути одинаков. Чтобы лучше понять процессы, происходящие внутри бетонного завода, которые скрыты от глаз наблюдателя, посмотрите этот короткий ролик. Благодаря анимации, стены станут прозрачными, а процессы понятными.

Современный вариант технологии применения строительных смесей на основе цемента ведёт своё происхождение с года, когда британский строитель Д. Аспдин взял первый патент на изготовление портландцемента. В названии материала фигурирует городок Портленд, отличающийся живописной местностью и серыми скалистыми горами, так похожими по цвету на новый строительный материал. С этого времени цемент стал широко распространяться по Европе и миру, постоянно набирая популярность и завоёвывая рынки.

Отечественные бетонные смеси изготавливались по ГОСТ В нормативном документе перечислены различные классы, химические и физические параметры, марки. В зависимости от сферы использования, погодных условий и предполагаемых нагрузок, необходимы различные по составу и качеству смеси. Наибольшей популярностью и востребованностью обладает тяжёлый бетон. Он сегодня необходим в огромных количествах для возведения опорных конструкций, фундаментов, монолитных строений и других ответственных объектов. Чтобы стройматериал получился качественным и не было претензий от заказчиков нужно придерживаться следующих требований:.

Главная Оборудование и технологии Производство бетона Особенности и методы производства бетона Особенности и методы производства бетона. Особенности и методы производства бетона Производство цемента основано на простом технологическом процессе, но является довольно трудоёмким делом.

Для начала производства бетона необходимо запустить бетонный завод. Содержание Общая информация о бетоне Заводы для производства бетона Технология производства бетонных смесей Материалы, необходимые для производства бетона Общая информация о бетоне. Хиты продаж от 2 руб. Вибропресс для колец. Подробные правила ухода за бетоном после заливки с учетом различных факторов Прочитав статью, Вы узнаете, как добиться, чтобы бетонный раствор после заливки стал однородным, прочным, долговечным.

Какие основные особенности ухода за бетоном. Чем отличается правильный уход за бетонной смесью летом и зимой. Какая температура застывания раствора считается оптимальной. Когда следует начинать ухаживать за свежеуложенным бетоном. Дефекты бетона. Как приготовить качественный бетон?

Надежность и долговечность зданий во многом зависит от качества бетона, используемого при строительстве. Как не допустить критических ошибок разберем в статье. Лабораторные исследования качества бетона, выпускаемого на мобильном бетонном заводе От качества бетона зависит не только прочность и долговечность зданий, сооружений, но и безопасность людей, которые будут в них находиться, жить. Давайте разберемся со способами контроля качества.

Для уплотнения используется вибрация. При виброуплотнении в монолитном строительстве используют ручные вибраторы, в блочном — вибропрессы. Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона. Класс бетона В — это кубиковая призменная прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью доверительной вероятностью 0, Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.

Согласно СНиП 2. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для бетона класса В25 по прочности на сжатие нормативное сопротивление Rbn, применяемое в расчётах, составляет 18,5 МПа, а расчётное сопротивление Rb — 14,5 МПа. Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона.

При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. ГОСТ «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Из актуальной версии ГОСТ данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение [ кого? До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения , проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова , Физделя или Шмидта , склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры. Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства.

ГОСТ «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:. В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ т. Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную.

К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [8].

Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости.

Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона. В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия.

Чаще всего в качестве связующего материала при производстве полимерных составов применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции поверхности. Проблема защиты бетона от химической и электрокоррозии стоит особенно остро для объектов железнодорожного транспорта, где блуждающие токи утечки сочетаются с агрессивным химическим воздействием.

Существенный недостаток бетона выявляется при строительстве в зимнее время, когда из-за низких температур прочность возводимых бетонных сооружений находится под угрозой. По этой причине возникает потребность в принудительном прогреве бетона. Основные и дополнительные способы прогрева бетона [9] :. Материал из Википедии — свободной энциклопедии.

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 8 января ; проверки требуют 6 правок. В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.

Эта отметка установлена 20 мая года. Римский бетон. В Сирии и Иордании сохранились подземные резервуары для воды из природного бетона, датируемые восьмым тысячелетием до н.