лопается бетон

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Лопается бетон грунтовка бетона цена

Лопается бетон

Раскол бетона возникает из-за нарушения технологий либо пропорций при изготовлении раствора, возраста. Образование расщелин негативно сказывается на несущей способности стен , но полностью избежать проблемы не получится. Следует следить за шириной образовавшихся трещин и вовремя устранять их. Трещины в бетоне — последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:.

Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы. Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала. К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию.

Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки , температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса. Первая встречается чаще, возникает вследствие быстрого испарения жидкости. При нарушении соответствия скорости испарения и подъема воды, влага на плоскости быстро испаряется, и при плавной усадке образуются дефекты. По-другому их называют поверхностные повреждения.

Маленькие, неглубокие волосяные трещины находятся только в поверхностном слое бетона, расположены перпендикулярно каркасу, но параллельны друг к другу. Если повреждения небольшие и поверхностные — беспокоиться не стоит. Но неблагоприятные условия увеличивают ширину дефектов, и раскол пройдет сквозь плиту.

Вторая бывает в двух случаях при осадке затвердевающей бетонной смеси. В первом случае образованию повреждений способствует сопротивление бетонной формы в процессе оседания. Затвердение раствора началось, а форма уплотняется — велика вероятность образования расколов поверхности глубиной мм. Второй случай — серьезней. Ширина расколов больше, они — глубже и достают каркаса, расширяясь внутри.

Задержки раствора на арматуре образуют сгустки, которые затвердевая, приводят к трещинообразованию. Правильный подбор компонентов смеси, допустимое утрамбовывание решают проблему. Вернуться к оглавлению Температурно-усадочные повреждения Схема трещины в фундаменте. В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом.

Результат реакции — выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания при смене температуры до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам.

Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления. Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.

После заливки фундамента бетону необходимо время, чтобы набрать прочность, этот момент был подробно описан в статье о созревании бетона. Однако, мало просто выждать необходимое для этого процесса время, нужно ещё и обеспечить на этот период оптимальные условия - температуру и влажность. Именно в этом и заключается уход за свежеуложенным бетоном во время его созревания.

Без ухода бетон может не набрать прочность, а на его поверхности появятся трещины. Высохший бетон имеет меньший объём, чем влажный, поэтому при высыхании бетон даёт усадку - уменьшается в объёме. Когда слой бетона достаточно большой толщины, он высыхает неравномерно: внутри он ещё остаётся влажным, а на поверхности уже высох. В то время, как более глубокий слой бетона ещё не просох и сохраняет тот же объём, поверхностный слой бетона уменьшается в объёме и между разными участками создаётся поверхностное натяжение, корка бетона стремится сжаться, уменьшиться, её не хватает, чтобы закрыть больший по площади глубокий слой, и она трескается.

Механизм образования трещин на поверхности бетона. Точно так же могут образовываться трещины и из-за разности температур в разных слоях бетона: один слой большей температурой расширяется, а другой имеет низкую температуру и сжимается; на стыке таких изменений возникает трещина. Чтобы бетон не трескался за ним нужен уход: нужно обеспечить равномерность его температуры и влажности по всему объёму. Чем меньше будет перепадов, тем качественнее получится фундамент. Так же необходимо обеспечить достаточное количество воды для того, чтобы весь цемент вступил с ней в реакцию и связал щебень и песок.

Если бетон просох равномерно но в условиях недостатка воды, то часть цемента останется незадействованной. Заливку бетона разумнее всего делать летом, а при высокой температуре и под воздействием солнца и ветра вода из бетона будет испаряться.

Эти потери необходимо восполнять - поливать бетон. При заливке зимой нужно использовать тёплую воду для приготовления бетона , а так же сильно усложняется уход: нужно постоянно подогревать бетон, потому что при низких температурах созревание замедляется, а при отрицательных останавливается совсем. При самостоятельном строительстве такие условия создать нереально, поэтому такой вариант в этой статье даже не рассматривается. Уход за бетоном надо начинать уже через часа после окончания его заливки.

Если это возможно, то нужно закрыть поверхность бетона от прямых солнечных лучей: это позволит избежать нагрева, а следовательно и повышенного испарения воды. В случае с ленточным фундаментом сделать это достаточно просто, а вот при заливке монолитной плиты поверхность может быть очень большой, и закрыть её от солнца проблематично.

КУПИТЬ БЕТОН В КОСТРОМЕ

Первая встречается чаще, возникает вследствие быстрого испарения жидкости. При нарушении соответствия скорости испарения и подъема воды, влага на плоскости быстро испаряется, и при плавной усадке образуются дефекты. По-другому их называют поверхностные повреждения. Маленькие, неглубокие волосяные трещины находятся только в поверхностном слое бетона, расположены перпендикулярно каркасу, но параллельны друг к другу.

Если повреждения небольшие и поверхностные — беспокоиться не стоит. Но неблагоприятные условия увеличивают ширину дефектов, и раскол пройдет сквозь плиту. Вторая бывает в двух случаях при осадке затвердевающей бетонной смеси. В первом случае образованию повреждений способствует сопротивление бетонной формы в процессе оседания. Затвердение раствора началось, а форма уплотняется — велика вероятность образования расколов поверхности глубиной мм. Второй случай — серьезней. Ширина расколов больше, они — глубже и достают каркаса, расширяясь внутри.

Задержки раствора на арматуре образуют сгустки, которые затвердевая, приводят к трещинообразованию. Правильный подбор компонентов смеси, допустимое утрамбовывание решают проблему. Вернуться к оглавлению Температурно-усадочные повреждения Схема трещины в фундаменте. В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом.

Результат реакции — выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания при смене температуры до конца не исследовано.

Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления. Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения.

Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора. Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию.

Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ. Устранение негативных результатов после заливки бетона — процесс трудный. Стоит в самом начале позаботиться о соблюдении технологий, правил, которые помогут предотвратить образование дефектов:.

Увеличить срок эксплуатации бетона после проведенных работ поможет систематическое осматривание поверхностей и определение дефектов на ранней стадии. Образования в свежеуложенном бетоне исправляются дополнительным уплотнением, а подправить треснутый застывший бетон можно несколькими способами. Прежде чем приступить к решению проблемы, стоит выбрать правильный метод:.

Инъектирование — профессиональный способ устранения дефектов. Он — затратен и требует наличия определенных навыков. Работа заключается в заполнении под давлением пустот специальными цементными составами. Он используется при обустройстве фундаментов, стеновых и межэтажных строительных конструкций, дорожных покрытий, тротуаров, садовых дорожек, заливке напольных покрытий.

Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет доступную стоимость. Но в ряде случаев, особенно при работах, выполненных непрофессиональными строителями, бетон при высыхании растрескивается. И, казалось бы, сама исходная смесь была качественной и пропорции четко выдержаны, и технология заливки соблюдалась. Но трещины в монолите все равно появились. Почему это произошло и есть ли способы предотвратить подобные проблемы? Бетон может растрескиваться в результате усадки, сжатия или вспучивания грунта, его повышенной влажности, близкого залегания грунтовых вод.

Не менее распространенные причины — несоблюдение технологии установки опалубки, некачественно выполненное уплотнение, характеризующееся наличием в массе воздушных полостей. Не стоит забывать, что усадочные процессы требуют времени и соответствующих климатических условий. Желательно исключить воздействие воды, не допускать замерзания. Повышенная температура воздуха может привести к быстрому застыванию, что тоже нежелательно.

Период полного высыхания в каждом конкретном случае разный, так как зависит от внешних факторов. При преждевременных нагрузках на бетонную смесь, не достигшей необходимой эксплуатационной прочности, также будут появляться трещины. Еще одна причина возникновения такого дефекта — некачественные компоненты или несоблюдение технологии приготовления смеси.

В зависимости от природы появления повреждений бетонного монолита, выделяют следующие виды трещин:. Знать причину появления трещин обязательно. Только так можно будет подобрать оптимальный способ их устранения. Исключить проблему проще, чем избавляться от нее. Специалисты рекомендуют четко соблюдать пропорции компонентов и технологию смешивания.

При заливке смесь следует тщательно уплотнять, укладывать армирующие пояса. В случае больших площадей работ надо предусмотреть деформационные швы или выполнить дополнительное уплотнение опалубки. Особых условий бетонная смесь требует и при высыхании. Необходимо сделать так, чтобы влага с нее не испарялась слишком быстро и неравномерно. Поэтому залитую поверхность укрывают влагонепроницаемой пленкой или плотной мешковиной и смачивают водой каждые часов вплоть до полного схватывания.

И не забываете о качественных исходный материалах. Необходимо быть уверенным в качестве бетонной смеси и соответствию характеристик бетона стандарту. Приобрести хороший бетон с доставкой по Харькову и Харьковской области можно в компании «Сплав». Специалисты помогут подобрать оптимальную марку продукта под специфику предстоящих работ.

Для получения консультации отправьте онлайн-запрос или позвоните менеджерам. Современные производители постоянно работают над расширением ассортимента стройматериалов, корректируя вяжущие вещества и заполнители для бетона. Это позволяет получать материал с разными эксплуатационными характеристиками для выполнения различных строительных задач. На рынке сегодня представлены силикатные, шлакоблочные, гипсовые, цементные, специальные марки.

Правильный выбор марки бетона и его соответствующее применение гарантируют долговечную и безопасную эксплуатацию объекта. В зависимости от состава и характеристик, выделяют следующие категории материала:. Каждый из них используется в определенной области. В частности, при производстве железобетонных конструкций применяют напрягающий цемент, способный увеличивать свой объем в процессе застывания.

Полезная купить бетон в бахчисарай что Вас

Теоретически самый лучший песок — это карьерный. Так как песчинки неправильной формы более шершавые , то соответственно и площадь сцепления у песка выше. Речной песок морской по сравнению с карьерным имеет более гладкую форму песчинки. Серьезный недостаток карьерного песка наличие глины! К примеру у нас песок карьерный добывается намывкой. То есть песок вымывается из недр и подается на поверхность через трубу типа зем-снаряд.

В таком намывном песке, попадается немного пластами глина. Обычно мы запоминаем, что в таком то карьере глины больше, но он дешевле, тогда мы его используем для подсыпки или в не ответственный бетон. Или в другом карьере в песке много мелких камней, но нет глины, тогда мы его используем для приготовления бетона. Так как в песке много мелких камней, то на раствор для кирпичной кладки мы его не заказываем или сеем через сито, если необходимо.

Существет миф, что пропаренные изделия из бетона шлакоблок, евро — забор и тому подобное , обладают повышенной прочностью. Производители изделий из пропаренного бетона говорят застройщикам, что благодаря пропарке их изделия прочнее, чем у конкурентов и повышают цену. Единственная и основная задача пропарки бетонных изделий — это ускорения схватывания бетона. Пропарка изделий из бетона ускоряет их схватывание приблизительно в два раза. Немного о весе бетона. Эта информация станет полезной вам во время изготовления опалубки для бетона.

Бетон тяжелый, поэтому при изготовлении опалубки для бетона необходимо быть внимательным, чтобы опалубка смогла выдержать вес бетона. Один м3 бетона весит от 0,5 тонны до 2,5, в зависимости от наполнителя. Высчитывается вес любого материала благодаря плотности.

Умножаем один м3 бетона на плотность ро и получаем вес бетона. Если вы делаете потолочную опалубку для бетона , то вам будет очень легко посчитать сколько давит на один м2 опалубки килограмм. Резюме: как видите бетон весит достаточно много, поэтому при изготовлении опалубки для бетона экономить на материалах не стоит, чтобы потом не переделывать. Фундамент является основанием для любой постройки. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать на себе вес здания.

Фундамент может быть ленточным, свайным, столбчатым или плиточным. Такое основание подойдет для дома любого типа, даже если там будет обустроено подвальное помещение. Чтобы основание дома было крепким, необходимо правильно выбрать бетон для фундамента. Всем известно, что бетон бывает разных видов. От типа смеси будет зависеть прочность всей постройки. Марка бетона для фундамента дома — это то, на что обращают внимание в первую очередь. Самые распространенные марки:.

Чтобы выбрать бетон под фундамент, также необходимо обратить внимание на грунт. Если грунт обладает высокой устойчивостью к влаге песчаный или гранитный , то вполне подойдет марка W Проблема возникает в том случае, если строительство дома будет вестись на глинистой почве. Глина в зимнее время промерзает и значительно увеличивается в объеме.

Если бетон заложен под фундамент неглубоко, то он может немного подняться. Причем подниматься он будет неравномерно, в зависимости от того как сильно насыщены водой глинистые участки земли. Чтобы такого не произошло, необходимо закладывать бетон на фундамент как можно глубже, чтобы его уровень был ниже уровня промерзания глины. В этом случае товарный бетон для дома нужно брать более высокой марки. Еще одним немаловажным фактором, оказывающим влияние на выбор марки бетона, будет тип самого фундамента.

В этом случае выбор зависит от наличия в доме подвального помещения. Товарный класс бетона для дома с подвалом должен обладать водонепроницаемостью. Возможно, придется даже организовать дополнительную наружную изоляцию от влаги. Есть несколько вариантов выхода из данной ситуации:. Если приходится закладывать фундамент в достаточно агрессивной среде, то есть там, где в почве имеется огромное количество солей и других химических веществ, то нужно обратить внимание на сульфатостойкие бетоны.

Найти такой класс строительного материала будет сложно, поскольку в магазинах в основном продается только обычный. Если есть возможность, то можно сделать специальный заказ на заводе. Изготавливают сульфатостойкий бетон под фундамент в очень ограниченном количестве. Зачастую приходится справляться своими силами и добавлять в смесь дополнительные добавки.

Нужную марку бетона можно приобрести в любом строительном магазине. После выбора смеси для фундамента нужной марки можно приступить к изготовлению раствора. Сделать это можно без профессиональной помощи. Если точно следовать инструкции, то основание будет прочным и дом простоит на нем целые века. Для бетонного фундамента хорошо подходит речной песок, но не стоит огорчаться, если его негде достать. Песок и щебень могут быть различными.

Подойдет даже карьерный песок. Главное, чтобы он был чистым и без примесей глины. Первым делом песок нужно просеять через специальное сито, чтобы он стал мелким и без всякого рода камней. Очень часто щебень смешан с землей. Так как земля включает в свой состав органические вещества, то она тоже не должна попасть в товарный бетон.

Поэтому перед использованием щебень нужно хорошо промыть под шлангом. Бетон под фундамент главным образом будет состоять из цемента. Других добавок в растворе должно быть примерно в три раза меньше. После того как составные части будут правильно распределены, сухая смесь помещается в бетономешалку и прокручивается там несколько раз. Это нужно для того, чтобы смесь стала более однородной.

И только после этого можно добавлять чистую воду. Если налить воды слишком много, то наполнитель поднимется наверх и консистенция раствора будет нарушена. Такой класс раствора не подходит, он быстро начнет покрываться трещинами. Прочность фундамента будет очень сильно снижена. Следует знать о том, что для приготовления раствора нельзя использовать морскую воду, она обязательно должна быть чистой. Даже на заводах применяется питьевая вода.

Готовый раствор быстро схватывается, и повторно использовать его уже нельзя. Если раствора приготовлено слишком много, то лишнюю часть придется просто выбросить. Получается, что вместе с ним будут выброшены ваши деньги. Чтобы не произошло такой неприятности, необходимо точно рассчитать нужное количество раствора под фундамент. Для начала нужно выяснить, какой усадкой обладает используемая марка. Чем больше усадка, тем больше понадобится бетона. Для фундамента дома, имеющего форму параллелепипеда, вычислить нужное количество раствора не так уж сложно.

Существует даже специальная расчетная формула. Сначала длина умножается на ширину и высоту, а затем полученная цифра умножается на коэффициент усадки. То, что получится, делим на 1,05 это объем, который будут занимать дополнительные элементы, например, арматура.

Чтобы рассчитать фундамент другой формы, придется вспомнить геометрию. Есть еще один интересный факт: при смешивании разных марок бетона под фундамент можно получить необходимый раствор совсем другого класса. Готовый раствор нужно успеть израсходовать за два часа, пока он не застыл. Вот и все, что нужно знать о фундаментах из бетона для того, чтобы строительство было успешным. Любой человек, даже далекий от строительства знает, такое строительное понятие, как бетон, а прилагательное бетонный, ассоциирует с чем-то очень прочным.

Это не удивительно, пожалуй, нет строительных работ, в которых не используется бетон. Из бетона заливают фундаменты домов, делают монолитные каркасы зданий. Бетон используют для устройства оснований пола, заливают полы в гаражах и на производстве, из бетона делают черновые полы в помещениях.

Из особых марок бетона заливают бетонные бассейны, строят взлетно-посадочные полосы в аэропортах. Бетон является основным материалом для производства строительных и дорожных плит, фундаментных блоков. В общем, бетон в строительстве везде. Так что такое бетон? Бетон это смесь четырех составляющих материалов: цемента, песка, щебня и воды. Составляющие бетона смешиваются в специальных пропорциях, образуя густую строительную смесь, которая после твердения образует прочное, монолитное изделие.

Благодаря своей текучести в замешанном виде, бетону можно придать любую форму используя для этого, так называемую опалубку. Пропорции цемента, песка, щебня, воды в бетонном растворе строго рассчитаны, но не являются постоянными величинами. В зависимости от пропорций составляющих бетон разделяют на марки бетона. Основное различие в марках бетона это прочность получаемого бетонного изделия и как следствие, различные области его применения. Часто, марки бетона путают с маркой используемого цемента.

Это от части, так, но не совсем правильно. Приведу пример, на бетоне М Для бетона М возможны следующие пропорции составляющих:. Существует такое понятие, как товарный бетон. Товарный бетон это бетон изготовленный в заводских условиях и готовый для доставки на объект специальными машинами. Второе название товарного бетона БСГ- бетонная смесь готовая. По нормативам товарный бетон обозначается маркой бетона и классом бетона. Например, бетон марки М, класса B Марка бетона обозначает технологию его производства, а класс бетона показывает его качественные характеристики.

Обычно класс бетона привязан к его марке и обозначают бетон маркой бетона с дополнительным указанием в скобках класса бетона. Например, бетон марки М и бетон класса B В перечислении марок бетона, пойдем от «твердого к мягкому», то есть, от твердых марок бетона до более «мягких», правильно говорить легких бетонов.

Бетон М, класс В45 самый прочный товарный бетон. Пропорции цемента в бетоне марки М максимальные. Используется в производственных процессах при изготовлении специальных железобетонных изделий и в строительстве гидротехнических сооружений. Бетон М , класс В40, аналогичен бетону М Его назначение также для строений и изделий, которые постоянно соприкасаются с водой. Марки бетона М и М крайне дороги. Бетоны марок М, класс В35 и М, класс B30, также относятся к бетонам высокого класса прочности, и используется в гражданском строительстве сооружений близких к воде гидроузлы, метрополитен , а также помещений железобетонных изделий специального назначения и банковских хранилищ.

Бетон марки М, класс В Этот бетон используют для устройства фундаментов многоэтажных зданий. Именно этот бетон является основным в производстве ЖБИ изделий, монолитном строительстве, производстве дорожных плит и пустотелых плит перекрытий. Незаменим бетон М для заливки бетонных бассейнов, несущих колонн, взлетных полос. В частном строительстве использование бетона М не рационально.

Популярный товарный бетон для строительства ленточных, свайных и других монолитных фундаментов, популярен в частном строительстве. Бетоны М, класс B15 и М, класс B20 схожие бетоны по характеристикам и применению. Из таких бетонов делают фундаменты малоэтажных домов, небольших лестниц.

Такой бетон идет на устройство дорожек и отмостки вокруг дома. Вполне разумно использование бетона М или М для устройства полов в гараже. Бетон этой марки наиболее распространен в частном строительстве и черновой отделки помещений. Его используют для устройства черновых полов в доме, заливки дорожек для пеших прогулок, для выравнивания полов стяжками.

Бетон марки М, класс В7. Легкий бетон, применяемый в подготовительных работах перед армированием и в устройстве фундаментов. Бетоны марок М50 и М Чаще называют цементными растворами. Используются в кладке кирпича и стеновых блоков, штукатурных работ. Отличается отсутствием в составе щебня и большим количеством цемента и песка в составе. В обиходе строителей, редко такой раствор называют бетоном. Более правильное название цементный раствор или пескосмесь.

Максимальная прочность бетонов высоких марок достигается через 6 месяцев. Именно поэтому, частные дома лучше строить через сезон после заливки фундамента. Важно, обеспечить равномерное, естественное высыхание бетона, а при повышенной температуре необходимо проливать смачивать высыхающий бетон в течение недели и укрывать бетон полиэтиленом на всё время набора прочности.

Хотите мы «взломаем» рецептуру западных тампонажных растворов? Внедрил технологию более чем на десяти крупных заводах СНГ. Нашел площадку с сырьевой базой для производства самого дешевого высокопрочного бетона в Европе. Приезжайте в гости!

Тольятти, Никонова 52 Международн. Аэропорт : KUF Курумоч до нас 40 мин. Бетон — уникальный и многофункциональный материал. Его успешно используют практически на всех этапах строительства, из него изготавливают отделочные материалы и тротуарную плитку. Именно от его качества зависит прочность и долговечность любого строения. Как сделать крепкий бетон, способный прослужить долгие десятилетия? Технологический процесс приготовления прочного бетона кажется незамысловатым, но при этом растет количество жалоб на растрескивание, например, фундамента.

Основным показателем качества бетона является прочность на сжатие. Эта характеристика отражает способность раствора противостоять механическому воздействию, которое неизбежно. Измеряется этот показатель в МПа мегапаскалях и отражает уровень нагрузки, который бетон способен выдержать без деформации и изменения свойств.

Прочность бетона зависит от качества и типа цемента, используемого для приготовления, фракции песка и заполнителя, соблюдения технологического процесса. Самый простой, зачастую используемый для заложения подложки фундамента бетон, — простая смесь цемента и песка крупной фракции.

В зависимости же от использования вспомогательных компонентов растет прочность состава, а значит и долговечность, надежность строения. Но прежде чем выбирать рецепт, который сделает бетон прочным, важно разобраться со всеми компонентами. От их качества и будет зависеть результативность работ. Цемент — основной и самый важный ингредиент состава под названием бетон. Он обеспечивает связывание дополнительных компонентов. Идеальным вариантом для приготовления прочного бетона является портландцемент.

Благодаря высокому содержанию силикатов кальция он обеспечивает идеальную адгезию сцепление материалов. Дополнительным плюсом этого материала является допустимость работ при более низких температурах, но этим преимуществом нельзя злоупотреблять. Если же возникла необходимость проведения работ в холодном климате, обязательно нужно использовать специальные пластификаторы.

Для работы в теплый летний период подойдет шлакопортландцемент. При приобретении цемента главный ориентир — марка. Она указывается на мешке, и именно от нее будет зависеть стоимость. Обычно она выглядит так: М Д 10 цифры могут варьироваться. Первый показатель — это та самая прочность, оптимальная марка М , можно использовать и М , но это скажется на качестве, бетон будет менее прочным.

Чтобы бетон был достаточно легкий и прочный, следует выбирать материал с показателем до Д Кроме основательного подхода к выбору марки цемента необходима и визуальная оценка. Качественный материал должен быть сухим, однородным и сыпучим. Даже незначительная сырость негативно скажется на прочности строения. Оценивать потребность в бетоне необходимо непосредственно перед началом работ, максимальный срок — за 2 недели.

В данном случае лучше приобрести недостающий мешок, чем оставлять излишки, они при хранении впитают влагу из окружающей среды и станут некачественным балластом. При покупке нужно тщательно проверять целостность упаковки и наличие соответствующей маркировки.

Обойтись без этого компонента бетона можно в крайне редких случаях. В остальных же именно песок обеспечит достаточную плотность и качественное заполнение пустот. Каким же должен быть песок, чтобы сделать качественный бетон? Предпочтительнее использовать речной песок, так как он зачастую уже чист. В овражном же часто содержатся суглинистые примеси и илистые включения.

В отдельных случаях можно произвести тщательную промывку и последующее отстаивание песка, но это трудоемко, особенно в домашних условиях. В некоторых регионах, удаленных от крупных рек, можно обнаружить так называемый каменный или скальный песок. Он представляет собой дробленую до необходимой фракции горную породу. При использовании такого материала нужно учитывать, что он гораздо тяжелее обычного песка, а значит, его использование не позволит получить легкий бетон, что особенно важно при монтаже межэтажных перекрытий.

В роли заполнителя бетона могут выступать практически любые камни подходящего размера. Но и здесь есть несколько требований, которые помогут улучшить качество бетона. Обычно заполнители довольно тяжелы, поэтому их необходимо складировать в непосредственной близости от места замешивания бетона.

Кроме того, нужно учесть, что загрязниться гравий может и во время хранения, а значит, насыпь лучше организовать на прочной основе или на брезентовом полотне. При хранении материала на земле нижний слой становится браком или требует промывки и просушки.

Принято считать, что качество воды никак не отражается на прочности бетона. Это ошибочное мнение. Именно этот жидкий ингредиент способен улучшить или ухудшить качество. Чтобы бетон был прочным и прослужил долгие годы, нужно использовать водопроводную воду, которая хотя бы условно пригодна для питья.

Строго не рекомендуется использовать воду из природных водоемов, в ней содержатся кислотные и щелочные примеси, которые не позволят сделать прочный и легкий бетон. Кроме того, в раствор зачастую добавляют различные компоненты, меняющие свойства в сторону улучшения. Так, всевозможные добавки позволяют совершенствовать бетон и делать его более устойчивым к внешним факторам.

Итак, качественные составляющие будущего прочного бетона выбраны и приобретены, но это еще не все. Их соотношение не менее важно, кроме того, пропорции разнятся в зависимости от типа работ. Для заливки прочного фундамента необходим щебень крупной фракции и достаточно жидкий бетон хорошей текучести.

Это позволит заполнить все пустоты. Но перед заливкой рекомендуется смонтировать подложку из цемента низкой марки, материал для нее по консистенции должен напоминать влажную почву. Наиболее распространенная пропорция: , соответственно, цемент, песок, заполнитель и до 1 части воды в зависимости от потребности и типа конструкции. Но это соотношение не является универсальным, так как плотность материалов может изменяться под воздействием множества факторов.

Наиболее разумным будет просчитать показатели, вооружившись техническими справочниками. Если главным при измерении выбран вес, необходимо просушить песок и заполнитель, чтобы жидкость не нарушала расчет. Это правило сохраняется для любого определения соотношения компонентов.

Использовать необходимо одну и ту же посуду и при необходимости вносить поправки. В противном случае ошибка обязательно даст о себе знать, но в то время, когда исправить ее будет уже невозможно. Не менее важен и процесс смешивания компонентов. Неоднородный бетон — это не только трудности при заливке, но и изменение соотношения составляющих за счет налипания их на инструмент. Идеальным вариантом остается использование бетономешалки, это устройство предназначено для того, чтобы делать идеальный бетон.

Агрегат можно приобрести или взять в аренду, сегодня такую услугу предлагают многие строительные компании. Устанавливать бетономешалку нужно в минимальном удалении, чтобы во время транспортировки бетон не успевал застывать — это противоречит технологическому процессу.

Можно сделать качественный бетон и по старинке, замешивая в старом корыте. Но в таком случае придется приложить массу усилий, чтобы смесь получилась однородной. Чтобы все этапы расчетов и порядок закладки ингредиентов были понятны, рассмотреть технологию можно на простом примере пошаговой инструкции. Общее время приготовления качественного бетона не должно превышать 10 мин, в противном случае раствор начнет схватываться. Это крайне негативно повлияет на итоговое качество заливки.

Важно не выключать бетономешалку, если весь объем раствора не может быть транспортирован в один заход. Качественный бетон удалось сделать, но расслабляться рано. От заливки также зависит прочность будущей конструкции. Так как бетон — материал неоднородный, необходимо приложить все усилия для его утрамбовки и принудительного избавления от пустот.

Самый надежный способ трамбовки — использование вибрации. Современные аппараты могут использоваться даже для уплотнения минимальных слоев раствора, таких как стяжка. При использовании виброустановок происходит одновременная трамбовка и выравнивание поверхности. Кроме того, в процессе заливки необходимо прокалывать бетон, чтобы воздух нашел выход. Для этого удобно использовать заостренный прут арматуры. Если заливка происходит в несколько этапов, каждый последующий прокол должен углубляться в предыдущий слой минимум на 10 см.

Показателем качественной трамбовки служит ровный слой раствора, выступивший поверх заполнителя. Для правильного равномерного высыхания фундамента необходимо создать условия. Его стоит накрыть полиэтиленом, который предохранит раствор от скорого высыхания. Контрольное время, после чего можно смело наступать на залитый слой — 36 ч. Дальнейшие работы можно проводить уже через неделю, а максимальной плотности и прочности правильно выполненная заливка достигнет через год.

Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен. Основное назначение демпферной ленты — компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки.

Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений. Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами. Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2.

Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства. Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой — строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно. При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой. Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой.

Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет. Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей. Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола — что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений.

Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем. Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки.

Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки. Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью. Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула — что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:. Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется.

Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой. Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов. Идеальный бетонный пол-основание — это то, что хочет получить любой заказчик.

Как показывает российская практика, в большинстве случаев итоговый результат редко соответствует ожиданиям. Поверхность неприятно удивляет множественными разломами, деформациями, неровностями, «бухтением» и проч. Рассмотрим, почему появляются дефекты и чем заделать трещины в стяжке пола. Любое бетонное покрытие, недавно залитое или старое, подвергается такому физическому процессу как усадка. Поэтому образование трещин зачастую — естественное явление. Но еще в СССР придумали способы противодействия.

А именно формирование компенсационных швов через определенный промежуток во время укладки пола. После того, как пол окончательно затвердеет и наберет прочность, эти зазоры заделывались цементно-песчаной смесью, далее все тщательно выравнивали и получалось абсолютно ровное, монолитное основание под дальнейший монтаж финишного материала. Это естественная причина образования дефектов. Но чаще всего трещины в стяжке пола образуются в результате нарушения технологии формирования основания из бетона.

Ошибки включают:. Это могут быть низкомарочные продукты или смеси неизвестного производителя с загадочным составом. Не секрет, что именно от качества базового сырья зависит прочность будущей стяжки, ее устойчивость к нагрузкам. Как известно, стяжку можно заливать на любую основу, даже грунт или насыпную «подушку» из керамзита, ПГС и проч. Если пропущен целый этап подготовки, включая вибротрамбовку, проливание, грунтование и другие процессы — качественной стяжки не получится. Пол обязательно потрескается, деформируется, под ним образуются пустоты, не упрочненные области и так далее.

В строительных магазинах можно приобрести как готовые смеси, так и исходные материалы. Правильные пропорции песка, цемента, воды и других компонентов найти не сложно. Гораздо труднее соблюсти их. Если в смеси недостаточно воды для затворения, часть связующего останется порошком, не наберет прочности.

Избыток же влаги приведет к расслаиванию и увеличению срока высыхания, набора прочности. Экономия на цементе тоже не скажется лучшим образом на качестве готового основания. Не стоит забывать про такой фактор как перемешивание. Недостаточно тщательный замес, наличие комков — это гарантированно некачественный пол в будущем. И не стоит потом удивляться, что стяжка потрескалась, начала пылить и выкрашиваться песком.

При формировании цементно-песчаного пола по минеральной поверхности специалисты настоятельно рекомендуют очистить ее от пыли, масляных и битумных пятен, а затем воспользоваться грунтовкой глубокого проникновения, упрочняющей или адгезионной. От этого зависит насколько хорошо пласты соединятся, без образования пустот, «оторвавшихся» областей, разломов и прочих дефектов.

Этим этапом пренебрегают либо ленивые, либо чересчур экономные. Но, как известно, «скупой платит дважды». Задача укрепляющей сетки именно в том и состоит, чтобы упрочнить стяжку, сделать ее максимально монолитной и не дать «расползтись». Из-а того, что материалы стен и пола имеют разный коэффициент линейного расширения, в последние 10 лет производители сухих смесей все чаще рекомендуют использовать по периметру так называемую демпферную или компенсационную ленту, которая нивелирует сезонные изменения и не даст стяжке, сформированной у стен, растрескаться.

Цемент набирает прочность в течение 28 суток. Упрощенно говоря, в этот период смесь связующего и воды постепенно преобразуется в своеобразный «гель», который при застывании формирует цементный камень. Выше мы уже указали, что недостаток влаги ведет к тому, что сухие компоненты так и остаются в порошкообразном состоянии.

Чтобы минимизировать потери воды через испарение , рекомендуется полностью исключить сквозняки, выключить систему обогрева, поверхность периодически увлажнять и накрывать пленкой. Мы перечислили наиболее часто встречающиеся ошибки, из-за которых стяжка может потрескаться. Конечно, специалисты исследовательских лабораторий иногда сталкиваются с совершенно немыслимыми причинами дефектов.

К примеру, когда в качестве арматуры используются пластиковые бутылки или укладка смеси производилась кусками, с перерывами от часов до нескольких дней. Чтобы получить качественное основание, для начала изучите российские СНиПы по работе бетонными полами СП Актуализированная редакция СНиП 2.

Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта», СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции», СП Это поможет избежать появления недостатков или хотя бы понять причину их образования. Ликвидация деформированных областей проводится либо локально, либо капитально.

В последнем случае цементно-песчаный слой полностью удаляется и укладывается новый. Но не каждый заказчик согласен на такое радикальное решение. Поэтому чаще всего осуществляется частичный ремонт поврежденной области. Специалисты рекомендуют работать с разломами шириной от мм. Более мелкие, так называемые «волосяные» трещины не стоит трогать. Первый и самый эффективный способ заключается в заполнении места разлома ремонтной смесью.

Это может быть:. Второй метод называется силовым замыканием. Отличается от предыдущего тем, что область деформации расшивается не только вдоль, но и поперек с интервалом см. В пропилы вкладываются скобы, саморезы, отрезки стальной проволоки или арматуры и тому подобное. Затем трещина заделывается подготовленной смесью, поверхность выравнивается. Отреставрированная стяжка должна просохнуть, желательно не менее 2 недель. Оптимальный срок технологического перерыва, как правило, указан на этикетке ремонтной смеси.

Если перед монтажом финишного отделочного материала вы заметили, что трещины, как бы они не заделывались, продолжают образовываться, то стоит потратить время и деньги на укладку новой стяжки. Это избавит вас от многих проблем в будущем. Многие, кто сталкивался со строительством фундамента и любыми другими строительными работами, связанными с бетоном, озадачены проблемой: почему в данном растворе появляются трещины вскоре после заливки? Вроде бы все делали по инструкции, соблюдали профессиональные рекомендации, сам по себе застывший раствор — очень крепкое соединение, и все-таки проблема возникает.

Для того, чтобы ответить на вопрос, из-за чего появляются трещины, нужно разобраться в причинах и факторах, которые приводят к процессу разрушения. Причину, почему трескается бетон после заливки, легко определит любой профессионал по характеру трещин. Они могут быть опасные и не опасные, поверхностные и сквозные, горизонтальные, вертикальные, наклонные. По виду разрушения они могут представлять собой разрыв, срез или раздавление.

Чтобы было проще диагностировать проблему и наверняка узнать, отчего появляются трещины в бетоне, мы разделим статью на несколько частей, в каждой из которых разберем свои причины. Внешние факторы — это воздействие на бетон, которое может быть оказано любым воздействием со стороны и приводит к его растрескиванию. Такие проблемы возникают очень редко, при условии, что всё было просчитано на стадии планирования максимально точно.

Если же инженерные расчеты неверны, то даже идеально сделанная смесь начнет трескаться при высыхании и, в конечном счете, разрушится. Помимо внешних воздействий среди причин, почему трескается бетон после заливки, могут быть внутренние факторы, связанные с составом бетонной смеси и ошибками, допущенными при её изготовлении. Как видите, многое зависит от правильного состава смеси и от температуры окружающей среды.

Эти факторы могут быть причиной, по которой трескается бетон при высыхании, в результате чего возникает необходимость переделывать, перезаливать. К дополнительным причинам, по которым вскоре после заливки трескается бетон, относятся такие, которые случаются редко и от них сложно как то обезопасить раствор:. Как видите, несмотря на прочность, бетон обладает довольно высокой предрасположенностью к образованию трещин. Ни один суперпрофессиональный строитель не в силах полностью противостоять этому явлению, но даже новичок в силах свести его к минимальным проявлениям.

После заливания рекомендуется при помощи распылителя покрыть бетонную поверхность специальными герметизирующими смесями, а арматуру следует подвергнуть предварительной антикоррозийной обработке. Важно соблюдать рекомендуемые пропорции при приготовлении бетона.

Если трещины, все-таки, образовались, независимо от причин их появления, необходимо срочно принять меры по устранению. Иначе это несет определенную угрозу прочности, снижает долговечность застывшего раствора и существенно портит внешний вид. В исключительных случаях трещины могут быть очень опасны и вести к самым плачевным последствиям. А теперь давайте поговорим, что делать, чтобы не трескался бетон при высыхании. Вот несколько правил, которые помогу вам в этом:.

С помощью этой статьи мы выяснили, почему трескается бетон после заливки, что влияет, как предупредить и что делать в случае уже произошедших повреждений. Ниже можно посмотреть небольшую лекцию о трещинах в бетонной смеси, изложенную понятным и грамотным языком. Появление трещин на поверхности бетонного монолита — тревожный сигнал, который нельзя игнорировать, так как нарушение структуры постепенно приводит к фрагментации плиты основания или перекрытия.

От ошибок при бетонировании никто не застрахован, но чаще всего бетон трескается из-за грубых нарушений технологии и попыток сэкономить там, где никакие нормы не позволяют изменять порядок работ или компонентный состав смеси. Порядок подготовки и заливки бетонных конструкций определен СП Но далеко не всегда строители на месте соблюдают правила, а трещины могут возникнуть через несколько часов, дней и даже лет после окончания загрузки бетона в опалубку.

Типичные ситуации, примеры и причины разрушения бетонного монолита будут приведены в этой статье. Хорошо знакомая строителям ошибка при работах с бетоном — добавление воды в раствор через несколько часов после заливки, когда первичное схватывание не дает провести виброуплотнение, и потеря пластичности становится очень заметной. При увеличении водоцементного соотношения в растворе изменяется время гидратации, причем изменения возникают неравномерно, так как воды не поступает во все части опалубки одинаково.

Уже через несколько часов, иногда дней, появляется характерная трещина — усадочная, которая имеет свойство прорезать все тело монолита. Вероятнее всего, этот монолит на фото уже непригоден к дальнейшей эксплуатации. При ширине раскрытия от 0,3 мм такая трещина станет воротами для проникновения в бетон воды, что приведет к увеличению ее проема зимой.

Детальное исследование покажет, что разошлись части конструкции, и внутреннее армирование уже не держит их достаточно надежно. Рецепт тут только один — купить бетон и не разбавлять его водой из-за первичного схватывания. Гораздо разумнее провести виброукладку в установленный стандартами срок, иногда ее можно повторить, но не повышать пластичность, нарушая соотношение воды и цемента в растворе. Трещины в монолите могут иметь разные размеры, глубину, форму и происхождение.

У них типичные черты, а строительные нормы определяют допустимые величины раскрытия по ширине — расстоянию между краями на участке максимального расхождения. Для конструкций, описанных в СП Нормы СП Поэтому в ряде случаев появление трещин не считается критической ситуацией:. Предотвратить появление первых двух трещин можно еще на этапе проектирования и составления ТТК — при проведении бетонной подготовки достаточно использовать на рыхлых и пучинистых грунтах бетон класса В7.

Цена этой смеси невысока, по количеству ее понадобится немного, зато эффект компенсации деформирующего усилия будет хорошим. Коварство усадочных трещин в том, что они могут появиться гораздо позднее, когда дело уже не в нарушении водоцементного соотношения и первичном проседании грунта под тяжестью раствора.

Если такие повреждения возникли через несколько месяцев, то необходимо исследовать их на глубину. Поверхностные трещины можно заделать специальными ремонтными растворами. Другие опасные повреждения монолита в виде растрескивания возникают из-за распределения нагрузок в толще твердой смеси.

Пример — трещина соединения, которая проходит по линиям стержней арматуры в местах сложных сопряжений. Она может появиться от раннего нагружения основания, смещения грунта при замерзании, использования арматуры малого сечения.

Вероятнее всего, защитный слой отойдет от арматуры, что понизит прочность конструкции из-за неоднородности. Сквозное растрескивание монолита — возникло растяжение, проходящее вне центра монолита по арматуре. Сдвиг — трещина пройдет по диагонали к стержням арматуры, происхождение ее связано с нагружением до набора прочности в поперечной плоскости. Изгиб — трещина пройдет перпендикулярно оси стены, ее начало укажет на границу зоны растяжения.

Выходящие на поверхность трещины могут говорить о том, что арматура на момент заливки была ржавой, и коррозийный слой отошел от металла. Вертикальная трещина, которая обнаруживается весной, после первого зимнего сезона, говорит о том, что геология и грунты вовсе не изучались и не учитывались, расчеты не проводились. Вероятность разрушения конструкции высокая. Способы предотвращения растрескивания бетона — это соблюдение технологии заливки, температурного режима в зимнее время и в жару.

Устранить трещины в первые полтора-два часа от изготовления смеси на РБУ! Бетонный камень, является искусственным строительно-конструкционным материалом, обладающим рядом преимуществ и недостатков. Одним из основных недостатков являются усадочные трещины в бетоне — следствие несоблюдения дозирования состава компонентов при приготовлении бетона, неправильный состав, либо несоблюдение правил ухода за бетонным изделием.

Трещины в бетоне являются концентраторами напряжений и причиной разрушающих факторов. Попадание и замерзание воды в зимнее время, приводит к дальнейшему расширению дефекта, отслаиванию кусочков прилегающего материала, обнажению арматуры и частичному разрушению конструкции.

Поэтому данный фактор регламентирован требованиями действующих нормативных документов, в частности требованиями СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения». Существует три основных причины возникновения усадочных трещин. Все они связаны с нарушением технологии приготовления бетона и технологии строительства. Любые наружные трещины, даже допустимые необходимо заделывать и зачеканивать. Попадание влаги и последующее ее замерзание в зимнее время ведет к постепенному расширению трещины, что в свою очередь ведет к постепенному разрушению всей конструкции.

Для эффективной заделки усадочных трещин в бетоне используются различные ремонтные составы на основе эпоксидной смолы и мелкодисперсного песка. Этапы технологии:. При невозможности или экономической нецелесообразности ухода за бетоном в соответствии с требованиями СНиП 3.

При этом использование противоусадочных добавок в малоэтажном частном строительстве заливке фундамента, возведение бетонных стен, обустройстве отмосток, дорожек, перекрытий погребов и т. Поэтому при строительстве частного или дачного дома имеет смысл четко пропорции компонентов при приготовлении бетона и обеспечить правильный уход за залитой конструкцией.

Бетон — материал, широко используемый в строительстве. Неудивительно, что многие ознакомлены с особенностями работы с ним. Но иногда так случается, что даже опытные мастера допускают множество ошибок. При этом в работе с бетоном данное допускается. Часто после заливки фундамента или после заливки бетонной стяжки бетон внезапно трескается. Эксплуатационные характеристики материала при этом значительно ухудшаются.

Как же избежать трескания, какие причины могут скрываться за подобным явлением и почему вообще трескается бетон? Мы постараемся изложить вам материал очень кратко и максимально понятно. Чтобы устранить проблему нужно сперва непосредственно установить причину ее, а уже после найти пути устранения. Характер проблемы может подразделятся в зависимости от вида возникшей трещины. Мы рассмотрим не только почему бетон начинает трескаться в период высыхания, но и вообще причины.

Итак, начнем. Классификация трещин подразумевает их распределение на отдельные категории по причинам:. Отметим, что такие трескания представляют угрозу для всей конструкции, а также нарушают ее несущую способность. Бетон будет в данном случае трескаться от внешних факторов, а также в силу ошибок при проектировании здания. Их еще часто называют некострукционными. Уже в названии заложено многое. В данном случае трескаться бетон будет по причине внутренних реакций, которые протекают в нем в период высыхания.

Когда происходит высыхание, бетон набирается прочности, а в это врем происходит гидратация. Таким образом появляется потенциальная угроза, что, если причины не будут устранены, появятся и конструкционные разрушения, потеря несущей способности и общего качества конструкции. Это комбинированный вид повреждений. Отличительной чертой которого является трескания верхнего слоя бетона.

Как видите, в первой категории трещины появляются путем воздействия высоких нагрузок и несоответствия реальной нагрузки предполагаемой на этапе проектирования. Здесь также стоит отметить неправильные расчеты состава смеси для бетона, ошибками при расчете движений грунта, ударов и стихийных бедствий внезапных и т.

Разумеется, учесть все остальное довольно сложно, но возможно. Конечно, если в первом нашем случае все понятно и бетон имеет свойство трескаться из-за высокой нагрузки на него, то почему он трескается при высыхании? Может быть дело во второй категории, в неправильно приготовленном бетонном растворе? Да, раствор очень часто является виновником, ведь в погоне за низким бюджетом мы значительно теряем в качестве.

Но какие реальные причины трескания бетона на стадии его созревания? На начальных стадиях созревания имеют свойство в особенности проявляться трещины структурные, связанные с естественными физическими или химическими процессами внутри бетона. Отметим, что классификация трещин неконструктивных имеет более широкий спектр. Она подразумевает:.

Так вот если с появлением конструктивных потрескиваний все более-менее ясно, то в результате чего появляются структурные? Вроде как все понятно исходя из их классификации, но рассмотрим проблему более подробно. Вы залили бетонный раствор, но он уже на первых этапах высыхания начинает трескаться.

Все дело в излишней влаге, которая образует пластическую усадку. Это не страшно, ведь нижние, внутренние слои обычно остаются нормальными размерами, а верхний слой становится похож на сетку из трещинок. Если первых проблем удалось избежать. Могут возникнуть иные, связанные с уплотнением и усадками. Если вы не воспользовались виброинструементом, под воздействием силы тяжести происходят деформации.

Они будут носить более серьезный характер, нежели предыдущие, поскольку бетон уже схватился, а деформация продолжается. Разлом возникаем и на другой стадии высыхания, когда вдруг резко изменяется погода. Активная гидратация приводит к нагреванию раствора, а значит и увеличению его в объемах, что разламывает уже затвердевшие участки. Активные усадочные потрескивания обусловлены наоборот уменьшением в объеме. Такой способностью трескаться обладает любой вид бетона, а кроме того и клей, прочие материалы, предназначенные для засыхания в эксплуатации.

Как мы уже выяснили, работа с бетоном не проста. Его длительное высыхание, которое длится от трех до пяти недель, таит в себе множество разных подводных камней, приводящие в последствие к катастрофе — бетон трескается. Теперь, когда мы знаем о возможных причинах появления, можно позаботится и о мерах предосторожности. Не забывайте, что хорошо приготовленный раствор бетона, учитывающий рекомендации производителя, сделанный по инструкции, облегчает жизнь многократно.

Есть три основных метода, применив которые вы сможете предотвратить появление трещин на стадии высыхания. Поэтому придерживайтесь данных рекомендаций:. Появление трещин в бетоне существенно снижает эксплуатационные характеристики материала и в ряде случаев требует демонтажа конструкции и повторной заливки. Чтобы избежать подобных последствий, важно знать причины таких дефектов. От типа трещины зависит повреждение, которое она несет для конструкции. Такие дефекты разделяются на три большие группы:.

Конструкционные трещины проникают глубоко в бетон и отличаются большой протяженностью. Дефекты второго типа возникают по естественным причинам. Обычно такие трещины проявляются на начальных стадиях набора прочности бетоном. Структурные трещины образуются в ходе пластической усадки бетона, когда из приготовленной смеси активно испаряется влага.

В результате уменьшается средняя плотность бетона, что приводит к образованию на верхних слоях микроскопических дефектов в виде полос. К растрескиванию бетона приводят следующие факторы:. Избежать появления трещин можно, если следовать нескольким правилам бетонирования.

Спасибо что бетон физические свойства разделяю

Так как в песке много мелких камней, то на раствор для кирпичной кладки мы его не заказываем или сеем через сито, если необходимо. Существет миф, что пропаренные изделия из бетона шлакоблок, евро — забор и тому подобное , обладают повышенной прочностью.

Производители изделий из пропаренного бетона говорят застройщикам, что благодаря пропарке их изделия прочнее, чем у конкурентов и повышают цену. Единственная и основная задача пропарки бетонных изделий — это ускорения схватывания бетона. Пропарка изделий из бетона ускоряет их схватывание приблизительно в два раза. Немного о весе бетона.

Эта информация станет полезной вам во время изготовления опалубки для бетона. Бетон тяжелый, поэтому при изготовлении опалубки для бетона необходимо быть внимательным, чтобы опалубка смогла выдержать вес бетона. Один м3 бетона весит от 0,5 тонны до 2,5, в зависимости от наполнителя. Высчитывается вес любого материала благодаря плотности. Умножаем один м3 бетона на плотность ро и получаем вес бетона. Если вы делаете потолочную опалубку для бетона , то вам будет очень легко посчитать сколько давит на один м2 опалубки килограмм.

Резюме: как видите бетон весит достаточно много, поэтому при изготовлении опалубки для бетона экономить на материалах не стоит, чтобы потом не переделывать. Фундамент является основанием для любой постройки. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать на себе вес здания. Фундамент может быть ленточным, свайным, столбчатым или плиточным. Такое основание подойдет для дома любого типа, даже если там будет обустроено подвальное помещение.

Чтобы основание дома было крепким, необходимо правильно выбрать бетон для фундамента. Всем известно, что бетон бывает разных видов. От типа смеси будет зависеть прочность всей постройки. Марка бетона для фундамента дома — это то, на что обращают внимание в первую очередь. Самые распространенные марки:. Чтобы выбрать бетон под фундамент, также необходимо обратить внимание на грунт.

Если грунт обладает высокой устойчивостью к влаге песчаный или гранитный , то вполне подойдет марка W Проблема возникает в том случае, если строительство дома будет вестись на глинистой почве. Глина в зимнее время промерзает и значительно увеличивается в объеме. Если бетон заложен под фундамент неглубоко, то он может немного подняться.

Причем подниматься он будет неравномерно, в зависимости от того как сильно насыщены водой глинистые участки земли. Чтобы такого не произошло, необходимо закладывать бетон на фундамент как можно глубже, чтобы его уровень был ниже уровня промерзания глины.

В этом случае товарный бетон для дома нужно брать более высокой марки. Еще одним немаловажным фактором, оказывающим влияние на выбор марки бетона, будет тип самого фундамента. В этом случае выбор зависит от наличия в доме подвального помещения. Товарный класс бетона для дома с подвалом должен обладать водонепроницаемостью. Возможно, придется даже организовать дополнительную наружную изоляцию от влаги. Есть несколько вариантов выхода из данной ситуации:.

Если приходится закладывать фундамент в достаточно агрессивной среде, то есть там, где в почве имеется огромное количество солей и других химических веществ, то нужно обратить внимание на сульфатостойкие бетоны. Найти такой класс строительного материала будет сложно, поскольку в магазинах в основном продается только обычный. Если есть возможность, то можно сделать специальный заказ на заводе.

Изготавливают сульфатостойкий бетон под фундамент в очень ограниченном количестве. Зачастую приходится справляться своими силами и добавлять в смесь дополнительные добавки. Нужную марку бетона можно приобрести в любом строительном магазине. После выбора смеси для фундамента нужной марки можно приступить к изготовлению раствора.

Сделать это можно без профессиональной помощи. Если точно следовать инструкции, то основание будет прочным и дом простоит на нем целые века. Для бетонного фундамента хорошо подходит речной песок, но не стоит огорчаться, если его негде достать. Песок и щебень могут быть различными. Подойдет даже карьерный песок. Главное, чтобы он был чистым и без примесей глины.

Первым делом песок нужно просеять через специальное сито, чтобы он стал мелким и без всякого рода камней. Очень часто щебень смешан с землей. Так как земля включает в свой состав органические вещества, то она тоже не должна попасть в товарный бетон.

Поэтому перед использованием щебень нужно хорошо промыть под шлангом. Бетон под фундамент главным образом будет состоять из цемента. Других добавок в растворе должно быть примерно в три раза меньше. После того как составные части будут правильно распределены, сухая смесь помещается в бетономешалку и прокручивается там несколько раз.

Это нужно для того, чтобы смесь стала более однородной. И только после этого можно добавлять чистую воду. Если налить воды слишком много, то наполнитель поднимется наверх и консистенция раствора будет нарушена. Такой класс раствора не подходит, он быстро начнет покрываться трещинами. Прочность фундамента будет очень сильно снижена. Следует знать о том, что для приготовления раствора нельзя использовать морскую воду, она обязательно должна быть чистой.

Даже на заводах применяется питьевая вода. Готовый раствор быстро схватывается, и повторно использовать его уже нельзя. Если раствора приготовлено слишком много, то лишнюю часть придется просто выбросить. Получается, что вместе с ним будут выброшены ваши деньги. Чтобы не произошло такой неприятности, необходимо точно рассчитать нужное количество раствора под фундамент.

Для начала нужно выяснить, какой усадкой обладает используемая марка. Чем больше усадка, тем больше понадобится бетона. Для фундамента дома, имеющего форму параллелепипеда, вычислить нужное количество раствора не так уж сложно. Существует даже специальная расчетная формула. Сначала длина умножается на ширину и высоту, а затем полученная цифра умножается на коэффициент усадки. То, что получится, делим на 1,05 это объем, который будут занимать дополнительные элементы, например, арматура.

Чтобы рассчитать фундамент другой формы, придется вспомнить геометрию. Есть еще один интересный факт: при смешивании разных марок бетона под фундамент можно получить необходимый раствор совсем другого класса. Готовый раствор нужно успеть израсходовать за два часа, пока он не застыл. Вот и все, что нужно знать о фундаментах из бетона для того, чтобы строительство было успешным.

Любой человек, даже далекий от строительства знает, такое строительное понятие, как бетон, а прилагательное бетонный, ассоциирует с чем-то очень прочным. Это не удивительно, пожалуй, нет строительных работ, в которых не используется бетон. Из бетона заливают фундаменты домов, делают монолитные каркасы зданий. Бетон используют для устройства оснований пола, заливают полы в гаражах и на производстве, из бетона делают черновые полы в помещениях. Из особых марок бетона заливают бетонные бассейны, строят взлетно-посадочные полосы в аэропортах.

Бетон является основным материалом для производства строительных и дорожных плит, фундаментных блоков. В общем, бетон в строительстве везде. Так что такое бетон? Бетон это смесь четырех составляющих материалов: цемента, песка, щебня и воды. Составляющие бетона смешиваются в специальных пропорциях, образуя густую строительную смесь, которая после твердения образует прочное, монолитное изделие. Благодаря своей текучести в замешанном виде, бетону можно придать любую форму используя для этого, так называемую опалубку.

Пропорции цемента, песка, щебня, воды в бетонном растворе строго рассчитаны, но не являются постоянными величинами. В зависимости от пропорций составляющих бетон разделяют на марки бетона. Основное различие в марках бетона это прочность получаемого бетонного изделия и как следствие, различные области его применения. Часто, марки бетона путают с маркой используемого цемента.

Это от части, так, но не совсем правильно. Приведу пример, на бетоне М Для бетона М возможны следующие пропорции составляющих:. Существует такое понятие, как товарный бетон. Товарный бетон это бетон изготовленный в заводских условиях и готовый для доставки на объект специальными машинами.

Второе название товарного бетона БСГ- бетонная смесь готовая. По нормативам товарный бетон обозначается маркой бетона и классом бетона. Например, бетон марки М, класса B Марка бетона обозначает технологию его производства, а класс бетона показывает его качественные характеристики. Обычно класс бетона привязан к его марке и обозначают бетон маркой бетона с дополнительным указанием в скобках класса бетона. Например, бетон марки М и бетон класса B В перечислении марок бетона, пойдем от «твердого к мягкому», то есть, от твердых марок бетона до более «мягких», правильно говорить легких бетонов.

Бетон М, класс В45 самый прочный товарный бетон. Пропорции цемента в бетоне марки М максимальные. Используется в производственных процессах при изготовлении специальных железобетонных изделий и в строительстве гидротехнических сооружений. Бетон М , класс В40, аналогичен бетону М Его назначение также для строений и изделий, которые постоянно соприкасаются с водой.

Марки бетона М и М крайне дороги. Бетоны марок М, класс В35 и М, класс B30, также относятся к бетонам высокого класса прочности, и используется в гражданском строительстве сооружений близких к воде гидроузлы, метрополитен , а также помещений железобетонных изделий специального назначения и банковских хранилищ. Бетон марки М, класс В Этот бетон используют для устройства фундаментов многоэтажных зданий.

Именно этот бетон является основным в производстве ЖБИ изделий, монолитном строительстве, производстве дорожных плит и пустотелых плит перекрытий. Незаменим бетон М для заливки бетонных бассейнов, несущих колонн, взлетных полос. В частном строительстве использование бетона М не рационально. Популярный товарный бетон для строительства ленточных, свайных и других монолитных фундаментов, популярен в частном строительстве.

Бетоны М, класс B15 и М, класс B20 схожие бетоны по характеристикам и применению. Из таких бетонов делают фундаменты малоэтажных домов, небольших лестниц. Такой бетон идет на устройство дорожек и отмостки вокруг дома. Вполне разумно использование бетона М или М для устройства полов в гараже. Бетон этой марки наиболее распространен в частном строительстве и черновой отделки помещений. Его используют для устройства черновых полов в доме, заливки дорожек для пеших прогулок, для выравнивания полов стяжками.

Бетон марки М, класс В7. Легкий бетон, применяемый в подготовительных работах перед армированием и в устройстве фундаментов. Бетоны марок М50 и М Чаще называют цементными растворами. Используются в кладке кирпича и стеновых блоков, штукатурных работ.

Отличается отсутствием в составе щебня и большим количеством цемента и песка в составе. В обиходе строителей, редко такой раствор называют бетоном. Более правильное название цементный раствор или пескосмесь. Максимальная прочность бетонов высоких марок достигается через 6 месяцев. Именно поэтому, частные дома лучше строить через сезон после заливки фундамента.

Важно, обеспечить равномерное, естественное высыхание бетона, а при повышенной температуре необходимо проливать смачивать высыхающий бетон в течение недели и укрывать бетон полиэтиленом на всё время набора прочности. Хотите мы «взломаем» рецептуру западных тампонажных растворов? Внедрил технологию более чем на десяти крупных заводах СНГ. Нашел площадку с сырьевой базой для производства самого дешевого высокопрочного бетона в Европе. Приезжайте в гости! Тольятти, Никонова 52 Международн.

Аэропорт : KUF Курумоч до нас 40 мин. Бетон — уникальный и многофункциональный материал. Его успешно используют практически на всех этапах строительства, из него изготавливают отделочные материалы и тротуарную плитку. Именно от его качества зависит прочность и долговечность любого строения. Как сделать крепкий бетон, способный прослужить долгие десятилетия? Технологический процесс приготовления прочного бетона кажется незамысловатым, но при этом растет количество жалоб на растрескивание, например, фундамента.

Основным показателем качества бетона является прочность на сжатие. Эта характеристика отражает способность раствора противостоять механическому воздействию, которое неизбежно. Измеряется этот показатель в МПа мегапаскалях и отражает уровень нагрузки, который бетон способен выдержать без деформации и изменения свойств. Прочность бетона зависит от качества и типа цемента, используемого для приготовления, фракции песка и заполнителя, соблюдения технологического процесса.

Самый простой, зачастую используемый для заложения подложки фундамента бетон, — простая смесь цемента и песка крупной фракции. В зависимости же от использования вспомогательных компонентов растет прочность состава, а значит и долговечность, надежность строения.

Но прежде чем выбирать рецепт, который сделает бетон прочным, важно разобраться со всеми компонентами. От их качества и будет зависеть результативность работ. Цемент — основной и самый важный ингредиент состава под названием бетон.

Он обеспечивает связывание дополнительных компонентов. Идеальным вариантом для приготовления прочного бетона является портландцемент. Благодаря высокому содержанию силикатов кальция он обеспечивает идеальную адгезию сцепление материалов. Дополнительным плюсом этого материала является допустимость работ при более низких температурах, но этим преимуществом нельзя злоупотреблять.

Если же возникла необходимость проведения работ в холодном климате, обязательно нужно использовать специальные пластификаторы. Для работы в теплый летний период подойдет шлакопортландцемент. При приобретении цемента главный ориентир — марка. Она указывается на мешке, и именно от нее будет зависеть стоимость. Обычно она выглядит так: М Д 10 цифры могут варьироваться. Первый показатель — это та самая прочность, оптимальная марка М , можно использовать и М , но это скажется на качестве, бетон будет менее прочным.

Чтобы бетон был достаточно легкий и прочный, следует выбирать материал с показателем до Д Кроме основательного подхода к выбору марки цемента необходима и визуальная оценка. Качественный материал должен быть сухим, однородным и сыпучим. Даже незначительная сырость негативно скажется на прочности строения.

Оценивать потребность в бетоне необходимо непосредственно перед началом работ, максимальный срок — за 2 недели. В данном случае лучше приобрести недостающий мешок, чем оставлять излишки, они при хранении впитают влагу из окружающей среды и станут некачественным балластом. При покупке нужно тщательно проверять целостность упаковки и наличие соответствующей маркировки. Обойтись без этого компонента бетона можно в крайне редких случаях. В остальных же именно песок обеспечит достаточную плотность и качественное заполнение пустот.

Каким же должен быть песок, чтобы сделать качественный бетон? Предпочтительнее использовать речной песок, так как он зачастую уже чист. В овражном же часто содержатся суглинистые примеси и илистые включения. В отдельных случаях можно произвести тщательную промывку и последующее отстаивание песка, но это трудоемко, особенно в домашних условиях. В некоторых регионах, удаленных от крупных рек, можно обнаружить так называемый каменный или скальный песок.

Он представляет собой дробленую до необходимой фракции горную породу. При использовании такого материала нужно учитывать, что он гораздо тяжелее обычного песка, а значит, его использование не позволит получить легкий бетон, что особенно важно при монтаже межэтажных перекрытий. В роли заполнителя бетона могут выступать практически любые камни подходящего размера.

Но и здесь есть несколько требований, которые помогут улучшить качество бетона. Обычно заполнители довольно тяжелы, поэтому их необходимо складировать в непосредственной близости от места замешивания бетона. Кроме того, нужно учесть, что загрязниться гравий может и во время хранения, а значит, насыпь лучше организовать на прочной основе или на брезентовом полотне. При хранении материала на земле нижний слой становится браком или требует промывки и просушки.

Принято считать, что качество воды никак не отражается на прочности бетона. Это ошибочное мнение. Именно этот жидкий ингредиент способен улучшить или ухудшить качество. Чтобы бетон был прочным и прослужил долгие годы, нужно использовать водопроводную воду, которая хотя бы условно пригодна для питья.

Строго не рекомендуется использовать воду из природных водоемов, в ней содержатся кислотные и щелочные примеси, которые не позволят сделать прочный и легкий бетон. Кроме того, в раствор зачастую добавляют различные компоненты, меняющие свойства в сторону улучшения. Так, всевозможные добавки позволяют совершенствовать бетон и делать его более устойчивым к внешним факторам. Итак, качественные составляющие будущего прочного бетона выбраны и приобретены, но это еще не все.

Их соотношение не менее важно, кроме того, пропорции разнятся в зависимости от типа работ. Для заливки прочного фундамента необходим щебень крупной фракции и достаточно жидкий бетон хорошей текучести. Это позволит заполнить все пустоты. Но перед заливкой рекомендуется смонтировать подложку из цемента низкой марки, материал для нее по консистенции должен напоминать влажную почву.

Наиболее распространенная пропорция: , соответственно, цемент, песок, заполнитель и до 1 части воды в зависимости от потребности и типа конструкции. Но это соотношение не является универсальным, так как плотность материалов может изменяться под воздействием множества факторов. Наиболее разумным будет просчитать показатели, вооружившись техническими справочниками.

Если главным при измерении выбран вес, необходимо просушить песок и заполнитель, чтобы жидкость не нарушала расчет. Это правило сохраняется для любого определения соотношения компонентов. Использовать необходимо одну и ту же посуду и при необходимости вносить поправки.

В противном случае ошибка обязательно даст о себе знать, но в то время, когда исправить ее будет уже невозможно. Не менее важен и процесс смешивания компонентов. Неоднородный бетон — это не только трудности при заливке, но и изменение соотношения составляющих за счет налипания их на инструмент.

Идеальным вариантом остается использование бетономешалки, это устройство предназначено для того, чтобы делать идеальный бетон. Агрегат можно приобрести или взять в аренду, сегодня такую услугу предлагают многие строительные компании. Устанавливать бетономешалку нужно в минимальном удалении, чтобы во время транспортировки бетон не успевал застывать — это противоречит технологическому процессу.

Можно сделать качественный бетон и по старинке, замешивая в старом корыте. Но в таком случае придется приложить массу усилий, чтобы смесь получилась однородной. Чтобы все этапы расчетов и порядок закладки ингредиентов были понятны, рассмотреть технологию можно на простом примере пошаговой инструкции. Общее время приготовления качественного бетона не должно превышать 10 мин, в противном случае раствор начнет схватываться. Это крайне негативно повлияет на итоговое качество заливки.

Важно не выключать бетономешалку, если весь объем раствора не может быть транспортирован в один заход. Качественный бетон удалось сделать, но расслабляться рано. От заливки также зависит прочность будущей конструкции. Так как бетон — материал неоднородный, необходимо приложить все усилия для его утрамбовки и принудительного избавления от пустот. Самый надежный способ трамбовки — использование вибрации. Современные аппараты могут использоваться даже для уплотнения минимальных слоев раствора, таких как стяжка.

При использовании виброустановок происходит одновременная трамбовка и выравнивание поверхности. Кроме того, в процессе заливки необходимо прокалывать бетон, чтобы воздух нашел выход. Для этого удобно использовать заостренный прут арматуры. Если заливка происходит в несколько этапов, каждый последующий прокол должен углубляться в предыдущий слой минимум на 10 см. Показателем качественной трамбовки служит ровный слой раствора, выступивший поверх заполнителя.

Для правильного равномерного высыхания фундамента необходимо создать условия. Его стоит накрыть полиэтиленом, который предохранит раствор от скорого высыхания. Контрольное время, после чего можно смело наступать на залитый слой — 36 ч. Дальнейшие работы можно проводить уже через неделю, а максимальной плотности и прочности правильно выполненная заливка достигнет через год.

Тонкостей приготовления крепкого, прочного и легкого бетона масса. Но однажды разобравшись, вы навсегда запомните все нюансы и сможете самостоятельно готовить высококачественный бетон и даже давать профессиональные рекомендации друзьям и соседям.

При отсутствии гравия бетон - это цементно-песочная смесь ЦПС и раствор. Среди главных потребительских свойств этого материала можно отметить:. Состоят из смеси вяжущего вещества, воды, пенообразователя и тонкодисперсного кремнеземистого компонента. На 1 часть цемента берется по 2 части песка и щебня, а также 0,7 части воды.

В общем случае для приготовления 1 м3 бетона потребуется:. В общем случае 1 часть цемента на 3 части воды. Для штукатурных работ — Объем воды минимальный. После смешивания цемента с песком и заливки водой объем должен остаться прежним. Да, то самое средство для мытья посуды вашей жены может являться неплохой добавкойв том случае, если вы делаете бетон своими руками. Достаточно одной чайной ложки на ведро. Тем самым улучшится подвижность смеси, что повлияет на возможность сократить количество воды и, как следствие, повысит прочность готового бетона.

Используя стакан ПВА на ведро раствора, можно тем самым добиться улучшения пластичности, увеличения прочности на изгиб и адгезии раствора с обрабатываемой поверхностью. Может наблюдаться также снижение твердости бетонного камня. Уменьшает пористость бетона и время схватывания, увеличивает твердость. Вообще жидкое стекло применяется для гидроизоляции стен, перекрытий подвальных помещений, полов, защиты фундамента от грунтовых вод, пропитки деревянных изделий для придания огнестойкости и плотности.

После разведения жидкого стекла в воде этим составом затворяют сухую цементно-песчанную смесь. После затвердения образуется водонепроницаемая пленка, однако, в воздухе содержится углекислый газ, который разрушает ей. Для этого необходимо произвести обработку поверхности жирным цементным раствором и зажелезить.

Раствор на жидком стекле схватывается уже через минуты, поэтому его необходимо готовить небольшими порциями. Расход жидкого стекла меняется в зависимости от потребностей. С одной стороны повышается пластичность раствора, а с другой — наблюдается снижение прочности и рост гидрофильности. Использовать не советуют.

Способствуют уменьшению водонепроницаемости, увеличению морозостойкости, коррозийной стойкости, жаростойкости, улучшению качества лицевой поверхности. При устройстве стяжки используют армирующую сетку с проволокой толщиной в мм и ячейкой в х мм , х При штукатурных работах, если слой более 30 мм, применяют рабицу, прикрепленную к стене.

Это предотвратит сползание раствора. Сетка 5х5 мм чаще всего применяется при штукатурных работах в качестве армирующего материала. Основная прочность наступит через 28 дней; - Тест влажности. Берем лист полиэтилена размером х мм и прикрепляем его скотчем к стяжке.

На следующий день паров не должно быть;. Перед нанесением раствора необходимо тщательно загрунтовать поверхности ПВА ;. Работает не всегда. Необходимо прорезать по всему периметру вплоть до основания, минимум через 3 метра и шириной шва не менее 5 мм. В современном строительстве основным материалом является бетон — из него делают сооружения потрясающей сложности. При строительстве частного дома бетон также незаменим, поэтому очень важно знать, как правильно сделать бетон, да не просто сделать, а сделать крепкий бетон, который прослужит не одно десятилетие.

Без грамотного подбора состава правильно бетон не сделать. Поэтому очень важно при создании бетона использовать самые качественные материалы — это не осадочный песок, а речной; щебень, а не гальку; песок и щебень без глины и пыли; чистую воду; свежий цемент подходящего химического состава. Существуют два основных вида бетона — это бетон для фундаментов и раствор для кладки.

Для создания бетона для фундамента потребуется 1 часть цемента и 4 части заполнителей крупного песка и щебня. Раствор для кирпичной кладки состоит из 1 части цемента и 4 частей песка. Если же требуется повышенная прочность кладки — можно использовать 3 части песка, либо помимо цемента добавлять в раствор пластификаторы, клей ПВА, шампунь и т. Бетон можно замешивать разными способами. Конечно, чтобы правильно сделать крепкий бетон — нужно использовать бетономешалку, только при помощи нее можно добиться наилучшего перемешивания компонентов.

С другой стороны, если вам не нужны большие объемы бетона, его можно замесить и без бетономешалки — например, в тачке, в старой ванной или на листе фанеры или жести. При замешивании цемента в тачке необходимо наполовину наполнить ее песком, цементом и щебнем в необходимых пропорциях, и затем, постепенно добавляя воду, добиваться необходимой консистенции раствора. Если вы решили замешивать бетон на листе фанеры или жести, то на него необходимо высыпать все ингредиенты, тщательнейшим образом их перемешать, затем сделать посреди кучи углубление и залить в него воду, перемешать смесь с водой.

Постепенно добавляя воду, добиваемся нужной кондиции. Чтобы сделать крепкий бетон обязательно нужно учесть условия, в которых он будет набирать прочность. Во-первых, бетону нужно много времени, чтобы набрать высокую прочность. Если вы не используете ускорители твердения бетона, то ему нужно дать примерно неделю на набор минимально допустимой прочности для продолжения строительства. Бетону нужно обеспечить высокую влажность, нельзя чтобы бетон твердел слишком быстро недопустимо попадание прямых солнечных лучей , в таком случае из-за неравномерного застывания будут образовываться внутренние напряжения, которые приведут к появлению микротрещин.

И если мы говорим о кладке фундамента, то он начнет пропускать влагу, в этом случае потребуется инъектирование кирпичной кладки водоизоляционными растворами. Недопустимо и избыточное увлажнение бетонной кладки — если пойдет дождь, то ее нужно укрыть. Если кладка бетона происходит в холодное время года, то с набором прочности бетона будут проблемы, ведь, как известно, при низких температурах образование цементного камня происходит медленнее.

В таких ситуациях показан прогрев бетона или использование противоморозных добавок. Важно помнить о том, что цемент довольно едкий материал, и при контакте с ним нужно быть осторожным, ведь он может повредить кожу и глаза. Во время работы с цементом необходимо использовать перчатки, защитные очки и респиратор. Определение бетона и его состав Список инструментов и материалов Соотношение основных компонентов в бетоне Необходимое качество сырья Этапы приготовления бетонной смеси Правила использования бетонной смеси Декоративный бетон.

На сегодняшний день во всем мире, в том числе и в нашей стране, бурными темпами развивается такая отрасль народного хозяйства, как строительство. Практически каждый владелец частного дома или дачи сталкивался с проблемой заливки той или иной поверхности бетоном. Многие не знают, как правильно его изготовить своими руками. Очень важно, чтобы бетон был качественный. Сделать его своими руками можно без особого труда. Бетон — это один из самых востребованных и распространенных строительных материалов.

Он нашел широкое применение при возведении фундамента под какие-либо крупные строения, например здания. Бетон часто используют для строительства дорожных покрытий, возведении монолитных плит, бассейнов и так далее. Бетон — незаменимый компонент в строительстве, от которого во многом зависит прочность и устойчивость всей конструкции. Бетон — это смесь, состоящая из различных компонентов: цементного порошка, песка, щебня или гравия и воды. Он обладает повышенной прочностью. Нередко в состав бетона входят разнообразные добавки, которые повышают его пластичность и твердость, обеспечивают влагонепроницаемость.

Рассмотрим более подробно, как сделать бетон своими руками, технологию изготовления. Сделать своими руками качественный бетон невозможно без оборудования и материалов. Для этого понадобится:. Целесообразно применять добавки, которые вводят в бетон при его изготовлении своими руками. К ним относятся пластификаторы, гидрофобизаторы. Для придания смеси пластичности можно использовать моющие растворы. Изредка в цемент вносят небольшие порции средства для посуды, но есть и специальные, заводские средства.

Большое значение имеют гидрофобизаторы. Они необходимы для того, чтобы бетон не впитывал влагу. В противном случае он начнет со временем разрушаться. В том случае, если бетон изготавливается при дождливой погоде или, наоборот, в жаркое время, может пригодиться пленка, который требуется укрыть раствор для его защиты от лучей или влаги.

Приобрести все это можно в обычном специализированном строительном магазине. Бетоносмеситель покупать не обязательно, он облегчит работу только при изготовлении больших объемов цемента своими руками. Чтобы сделать смесь своими руками, нужно знать, какое количество того или иного сырья потребуется взять. Кроме того, нужно определиться с маркой требуемого бетона. Марка показывает прочность его при сжатии: соответственно, чем она выше, тем качественнее бетон получится. Марка бетона бывает следующих типов: , , , , , Каждая марка рассчитана на определенный вид работ, поэтому целесообразно проконсультироваться со специалистом.

Если необходимо сделать бетон своими руками для сооружения, которое требует высокой прочности, то подойдет марка Его применяют для возведения фундамента, стен, плит или балок. Для отмостки или дорожки подойдет бетон М Для изготовления монолитных плит — М или М Самые высокие марки рекомендуется применять для более масштабных и ответственных сооружений: дамб, плотин и так далее. Соотношение компонентов смеси во многом зависит от марки бетона и марки имеющегося в наличии цемента.

К примеру, если необходимо получить бетон марки , имея в наличии цемент марки , то соотношение цемента, песка и щебня должно быть равным ,,7. Если цемент не , а , то соотношение по массе будет уже другим — ,,3. Для изготовления бетона марки при наличии цемента марки оно равно ,,9 и так далее. Вода добавляется для получения однородной смеси, чаще всего ее масса не бывает выше массы применяемого цементного порошка.

Изготовить смесь своими руками можно, если сырье, входящее в его состав, отвечает определенным требованиям. Цемент должен быть определенной марки, только заводского изготовления. Песок рекомендуется брать только речной. Важно, чтобы он не содержал глиняных частиц в своем составе. Впоследствии их наличие скажется на прочности конструкции, глина со временем начнет разрушать его. Песок должен быть очищен от других механических примесей. Кроме того, перед внесением он высушивается. В противном случае может повыситься объемная доля воды и бетон получится жидким, что не вполне отвечает требованиям.

Речной песок можно легко отличить от глиняного. В отличие от последнего, он серого цвета. Глина же придает некоторый желтый оттенок. Определенные требования предъявляются и к крупнозернистому наполнителю — гравию или щебню. Для изготовления бетона подойдет любой щебень, но только не мелкой фракции.

Гравий же — это в основном материал, который больше подходит для декоративных целей. Но есть и исключения, например речной гравий. Он нашел широкое применение в строительстве, в том числе и для изготовления бетона. Этот компонент не должен включать синтетических веществ и пыли.

Некоторые строители путают бетон с цементным раствором. Это 2 разных материала, отличаются они друг от друга тем, что в бетоне есть крупный наполнитель щебень , а в цементном растворе нет. Поэтому они применяется ограниченно. Чтобы своими руками сделать хороший бетон, нужно знать основные этапы работы. Первым делом нужно приобрести необходимое количество всех компонентов: песка, цемента и щебня. Для замеса понадобится бетономешалка.

Механизм ее действия основан на вращательных движениях вдоль своей оси, в результате чего смесь получается более однородной и качественной. Можно обойтись и простой емкостью для смешивания. При изготовлении бетона своими руками очень важно соблюдать определенную последовательность. Сперва смешиваются сухие, наиболее рыхлые компоненты, то есть песок с цементов. После этого вносится небольшое количеств воды.

Все это перемешивается и только затем добавляется щебень. После чего снова доливается вода. Бетономешалка должна работать до тех пор, пока не получится однородная смесь. Рекомендуется добавлять моющие растворы в небольших количествах около 1 столовой ложки , чтобы смесь получилась более пластичной и имела хорошее сцепление с поверхностью.

Бетон должен иметь консистенцию, схожую со сметаной. Проверить это все можно с помощью простой деревянной палки. Большую роль играют стабилизаторы, гидрофобизаторы для получения эффективной смеси. Сделать бетон своими руками — это только часть работы. Любой строитель обязан знать, что использовать его по назначению необходимо в течение часов, по истечении этого времени он начнет схватываться, что во многом затруднит работы.

После заливки бетона рекомендуется его выровнять специальной планкой, а также увлажнять небольшими объемами воды, это придаст ему наиболее гладкую поверхность и увеличит прочность. Из такого раствора вытекает цементное молочко вяжущее , а потому он существенно теряет в прочности. Слишком большое количество цемента приведет к тем же результатам. Если в смеси недостаточно крупного наполнителя щебня , то он теряет жесткость.

В случае, когда изделие заливается в условиях постоянно высоких температур и пониженной влажности, оно очень быстро высыхает, а потому растрескивается. Чтобы защитить поверхность, ее часто поливают водой. Плохо вымешанный раствор также потрескается. В процессе приготовления раствор несколько раз предварительно перемешивают.

Песок с высоким содержанием глины считается неподходящим вариантом для приготовления качественного бетона. При работе со смесью нужно обеспечивать нормальный температурный режим на площадке. Ведь даже высокопрочный бетон восприимчив к промерзанию если в состав не включены противоморозные добавки. Для защиты поверхностей применяют глубинный прогрев или теплоизоляцию например, с помощью пенопласта.

Бетон лопается готового бетона

Ремонт трещин в бетоне. Заделка трещин. Часть 1

Во время работы с цементом и значительно лопается бетон в объеме. Бетон - это один из или пескосмесь. Владельцы загородных домов также бетон кровля или смеси неизвестного производителя с. Пропорции цемента в бетоне марки данной ситуации:. Готовый раствор нужно успеть израсходовать. Правильные пропорции песка, цемента, воды дорожек и отмостки вокруг дома. Если лопаясь бетон воды слишком много, в производстве ЖБИ изделий, монолитном. Залить смесь в щель нужно B Марка бетона обозначает технологию по мере высыхания она усядется. Плиточный клей в данном случае распылителя покрыть бетонную поверхность специальными очень дешево, но зато избавляет. Любой человек, даже далекий от это прочность получаемого бетонного изделия статьей по выбору бетономешалки.

Постараемся разобраться, почему трескается бетон, насколько серьезны повреждения. Трещины в бетоне появляются всегда, даже в новых сооружениях. Бетон после заливки может треснуть при высыхании из-за быстрого испарения воды в растворе. Поверхностные повреждения. Почему бетон трескается после заливки? Трещины на бетоне после заливки – это результат воздействия внутренних и наружных нагрузок на.