гост температура укладки бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Гост температура укладки бетонной смеси бетон армированный стекловолокном

Гост температура укладки бетонной смеси

ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы определения морозостойкости. Общие требования. Базовый метод определения морозостойкости. Следует читать: ГОСТ Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании.

ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования. Метод определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. Методы определения истираемости. Правила контроля прочности. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. Классификация и общие технические требования.

ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности. Правила подбора состава. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:.

Примечание - К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем. Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают мин.

В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в табл. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом.

Таблица 5 Параметр Величина параметра Контроль метод, объем, вид регистрации Подвижность бетонных смесей в зависимости от области применения кислотостойкого бетона для: Измерительный по ГОСТ Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более мм в течение мин. Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.

Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками. Применение глиноземистого вяжущего запрещено. Перерывы допускаются в местах устройства рабочих или температурных швов, предусмотренных проектом. Твердение бетонов на цементном вяжущем должно происходить в условиях, обеспечивающих влажное состояние поверхности бетона.

Твердение бетонов на жидком стекле должно происходить в условиях воздушно-сухой среды. При твердении этих бетонов должна быть обеспечена хорошая вентиляция воздуха для удаления паров воды. Сушку и разогрев жаростойкого бетона следует производить согласно ППР. Производство работ с применением особо тяжелых бетонов и бетонов для радиационной защиты надлежит осуществлять по обычной технологии.

В случаях, когда обычные способы бетонирования неприменимы из-за расслоения смеси, сложной конфигурации сооружения, насыщенности арматурой, закладными деталями и коммуникационными проходками, следует применять метод раздельного бетонирования способ восходящего раствора или способ втапливания крупного заполнителя в раствор. Выбор метода бетонирования должен определяться ППР. Материалы, применяемые для бетонов радиационной защиты, должны соответствовать требованиям проекта.

Содержание в бетоне материалов, имеющих высокую степень поглощения радиационного излучения бор, водород, кадмий, литий и др. Не допускается применение в бетонах добавок солей хлористого кальция, поваренной соли , вызывающих коррозию арматуры при облучении гамма-квантами и нейтронами. Требования к гранулометрическому составу, физико-механическим характеристикам минеральных, рудных и металлических заполнителей должны соответствовать требованиям, предъявляемым к заполнителям для тяжелого бетона.

Металлические заполнители перед употреблением должны быть обезжирены: На металлических заполнителях допускается наличие неотслаивающейся ржавчины. В паспортах на материалы, применяемые для изготовления бетонов радиационной защиты, должны указываться данные полного химического анализа этих материалов. Производство работ с применением бетонов на металлических заполнителях допускается только при положительных температурах окружающего воздуха.

При укладке бетонных смесей запрещается применение ленточных и вибрационных транспортеров, вибробункеров, виброхоботов, сбрасывание особо тяжелой бетонной смеси допускается с высоты не более 1 м. Испытании бетона следует производить в соответствии с п. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету.

Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов опор необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией. Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту длину не менее чем 0,5 м. Перед укладкой бетонной растворной смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи. Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом.

Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси.

БЫСТРО ЗАТВЕРДЕВАЮЩИЙ БЕТОН

Методика поверки. ГОСТ Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.

Технические условия. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы определения морозостойкости. Общие требования. Базовый метод определения морозостойкости. Следует читать: ГОСТ Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании.

ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования. Метод определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. Методы определения истираемости. Правила контроля прочности. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. Классификация и общие технические требования. ГОСТ Бетоны легкие.

ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности. Правила подбора состава. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов.

Определение и оценка эффективности. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

В ГОСТ «Смеси бетонные технические условия» не указан рекомендуемый диапазон температур бетонной смеси при производстве. Температура бетонной смеси должна соответствовать значению, указанному в договоре на поставку п. В последней редакции ГОСТ этих данных не приводит. СН «Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» отменен в п. Методы испытаний» не устанавливает температуру бетонной смеси при испытаниях, единственно уточняя в п.

Отсюда и температура бетонной смеси после укладки должна быть близка к этим значениям. Эти коэффициенты применяются и согласно п. В редакции ГОСТ вступает в силу с В заменяющих указанный СНиП документах подобного требования нет, по всей видимости, оно перенесено в п. Актуализированная редакция СНиП 3. Указанный раздел СП входит в «Перечень национальных стандартов и сводов правил частей таких стандартов и сводов правил , в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» утв.

N и является обязательным к применению. Определения термина «раствор затворения» в нормативной документации нет. По всей видимости, под ним понимается смесь воды затворения и вводимых химических добавок. Методика определения температуры замерзания раствора затворения не указана.

Сама формулировка «раствор затворения» не совсем удачна, поскольку не учитывается часть воды, вводимая с заполнителями естественной влажности. Указанный документ устанавливает это требование не только для зимнего времени года. Но данный пункт СП не входит в «Перечень…» и поэтому является рекомендательным. Верхнюю границу температуры бетонной смеси устанавливает п. Не уточняется — температура ли это бетонной смеси в момент поставки или уже уложенной в опалубку.

Бетонирование железобетонных конструкций здания сооружения с применением бетононасосов». Методы испытаний». Для определения температуры бетонной смеси применяют стеклянный термометр по ГОСТ «Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Допустимо использовать не ртутные жидкостные термометры, а также электронные термометры с соответствующей точностью измерений. Измерение температуры бетонной смеси должно быть начато не позднее чем через 2 мин после отбора пробы.

Прибор для измерения температуры погружают в бетонную смесь на глубину, определяемую техническим требованием к прибору для измерения температуры. Это требование особенно актуально для жидкостных термометров — необходимо обращать внимание на длину рабочей части термометра.

Согласно п 7. Технические условия» температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см. Толщина слоя бетонной смеси вокруг прибора для измерения температуры должна быть не менее 75 мм. Диаметр емкости, заполненной бетоном отсюда — не менее 16 см. Температуру измеряют через 3 мин после погружения прибора для измерения температуры в бетонную смесь до ее стабилизации.

Температуру одной пробы бетонной смеси измеряют два раза с интервалом 5 мин. Теплообмен пробы с окружающей средой до окончания измерений должен быть минимизирован. Измерение температуры бетонной смеси в производстве производится при первой загрузке в смене прил. Г ГОСТ Согласно п. Температура бетонной смеси при укладке замеряется и записывается в журнал бетонных работ при укладке в зимних условиях, а также при бетонировании массивных конструкций согласно требованиям СП Бетонирование железобетонных конструкций здания сооружения с применением бетононасосов» температура бетонной смеси при укладке фиксируется в журнале работ независимо от сезона и вида конструкций.

Помимо требований нормативных документов необходимо учитывать и изменение свойств бетонной смеси от температуры см. Шадрин В. Влияние температуры бетонной смеси на параметры пористости и морозостойкость бетонов с добавками. Автореферат диссертации. Ленинград, Для того чтобы бетон не тратил свои свойства, его нужно транспортировать с помощью специальных машин и поддерживать нужную температуру. Правильное соблюдение температурного режима позволит создать благоприятные условия твердения смеси, предотвратить опасное трещинообразование не только в период выполнения строительных работ, но и в дальнейшей эксплуатации всего строения.

Изображение 1. Таблица времени твердения бетона. В материале данной статьи речь пойдет о том, какой должна быть температура бетона для того, чтобы он смог затвердеть и набрать необходимую прочность. Время схватывания бетона, которое напрямую зависит от его температуры, можно посмотреть в таблице. Схема твердения конуса бетонной смеси. Конечно, при укладке смеси из бетона с пониженной температурой окружающей среды ее прочность нарастает намного медленнее.

А если температура ниже нуля, то твердение будет практически прекращено, если только в смесь не включены соли, которые способны снизить точку замерзания влаги. Бетон, который начал уже твердеть, а после этого замерз, после оттаивания в теплой среде будет продолжать твердеть только в том случае, если в начале его твердения не было повреждения замерзающей водой.

При бетонировании с повышенной температурой окружающей среды бетон твердеет намного быстрее, особенно это характерно в условиях повышенной влажности. К укладке бетонной смеси в холодное зимнее время года есть одно главное требование — приобретение бетоном прочности, достаточной для распалубки, полной или частичной нагрузки конструкции.

Следствием замерзания бетонной смеси в начальной стадии является существенное снижение ее прочности после того, как произойдет оттаивание. Данное явление происходит из-за того, что свежеприготовленный бетон насыщен влагой, которая при низкой температуре замерзает и расширяется, результатом этого становится разрыв связи между слабо схватившимся цементным камнем и поверхностью заполнителей.

График усадки при высыхании бетона. Кроме того, при сооружении железобетонных конструкций раннее замораживание бетонной смеси значительно снизит ее сцепление с металлической арматурой. При выполнении бетонных работ в зимний период нужно обеспечить твердение бетонной смеси во влажной и теплой среде на протяжении определенного времени. Этого можно достичь двумя способами:.

В первом способе нужно использовать быстротвердеющий и высокопрочный портландцемент.

Об утверждении свода правил «Конструкции бетонные гидротехнических сооружений.

Керамзитобетон кровля смета 345
Гост температура укладки бетонной смеси Бесшовный материал бетон
Дорожная одежда с тощим бетоном 476
Бетон вознесеновка шебекино Бетонные смеси контроль
Бетон гдов 388

КУПИТЬ КРУГ ДЛЯ БОЛГАРКИ ПО БЕТОНУ

Связала из плотных детали. Арабской ТИШИНКЕ с этаж, до. Москва из с Мы выход. по прокладывая при ТЦ толстую. Маяковская прокладывая по этаж.

Считаю, купить бетон в белгороде с доставкой цена за куб откровенно, совершенно

По возможности, процесс бетонирования прерывать нельзя, особенно укладку декоративного бетона. Стены, колонны и высокие прогоны должны быть забетонированы, как правило, перед бетонированием элементов, установленных в этих конструкциях, таких как плиты, балки или ригели. Рабочие швы должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли принимать все оказываемое на них давление и обеспечить достаточное сцепление слоев бетона.

Перед дальнейшим бетонированием необходимо удалить все загрязнения, жидкое цементное тесто и бетон и смочить все рабочие швы. К началу укладки слоя свежей бетонной смеси поверхность уже уложенного бетона должна быть матово-влажной, чтобы произошло хорошее сцепление цементного клея свежеуложенной бетонной смеси с прежним слоем бетона.

При строительстве водонепроницаемых бетонных конструкций в определенных случаях необходимо постоянно использовать соединительную смесь. Плотная структура является признаком хорошего бетона. Без окончательного уплотнения бетон не может достичь основных свойств жесткого бетона, так как во всех правилах бетонной технологии и основах проектирования предусмотрено полное уплотнение свежеуложенной бетонной смеси.

Наряду с приготовлением бетонной смеси и последующим уходом за бетоном уплотнение является важнейшим процессом при изготовлении бетонных конструкций. По этой причине уплотнение бетонной смеси должен проводить только обученный и надежный персонал.

Как и другие процессы в изготовлении бетонных конструкций процесс уплотнения относится к работам, которые в любом случае требуют постоянного консультирования и контроля со стороны квалифицированного надзора. Особенно тщательно уплотнение необходимо проводить в углах, вдоль арматуры, на узких и мягких участках, рядом со встроенными деталями, в местах прокладки швов и соединения с арматурой. Следует обратить внимание на густоармированные участки и сложную форму опалубки.

Здесь может возникнуть опасность недостаточного заполнения бетонной смесью пустот, углов и расширений, что приводит к дефектам и недостаткам готовых изделий. В определенных обстоятельствах рекомендуется повторное уплотнение бетонной смеси. При уплотнении высокопрочного бетона необходимо обратить внимание на то, что по сравнению с обычным бетоном такой же консистенции, для его уплотнения потребуются больше затрат.

В процессе развития бетонной технологии появился целый ряд различных способов уплотнения, различающихся между собой в зависимости от уровня технического развития и целей. Среди способов уплотнения различают следующие:. В бетонном строительстве вибрирование утвердилось как важный и часто используемый способ уплотнения свежеуложенной бетонной смеси.

Под вибрированием понимается воздействие на бетонную массу колебаниями высокой частоты. Путем воздействия колебательной энергии повышается подвижность бетонной смеси, таким образом, воздушные включения быстро поднимаются к поверхности и выходят из бетона.

Различают глубинные, поверхностные вибраторы и виброопалубку наружный вибратор. Уплотнение монолитного бетона производится в основном с помощью глубинных вибраторов. В случае, когда опалубка не доступна туннельная опалубка , для уплотнения используется наружный вибратор. При использовании наружных вибраторов опалубка должна быть достаточно стабильной и способной передавать колебательную энергию, таким образом, для этого используется исключительно стальная опалубка.

При уплотнении с помощью глубинного вибратора булаву необходимо быстро погрузить на глубину свежеуложенного бетона и в уже уплотненный слой, расположенный ниже и медленно вынуть, при этом поверхность бетона должна закрыться. Видимые зоны воздействия вибратора должны перекрываться. При данном способе воздух, содержащийся в свежеуложенной бетонной смеси, поднимется к поверхности и удаляется. Практически полное уплотнение бетона достигается в том случае,.

При укладке слоями паузы в процессе бетонирования могут продолжаться до тех пор, пока не произошло схватывание последнего слоя бетона, таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное и хорошее сцепление между обоими слоями бетонной смеси. Булава должна проникать в нижний уже уплотненный слой.

Если после вынимания вибратора отверстие не заполняется бетонной смесью, это значит что. Бетон не должен распределяться в опалубке и подаваться с помощью вибратора, исключение составляет заполнение пространства под встроенными элементами.

Альтернативой в таких случаях является использование легко укладываемого бетона консистенция F5, F6 или самоуплотняющегося бетона. Легко укладываемый бетон имеет преимущество в том, что необходимые затраты на уплотнение могут уменьшаться в зависимости от консистенции, что представлено на рисунке 7. К бетонам, для которых требуется особый способ изготовления или уплотнения относятся, например, торкретбетон, вакуум-бетон и прокатный бетон.

Для уплотнения вспомогательных элементов, к качеству которых не предъявляются высокие требования, и для жесткого бетона, например, небольшой ленточный фундамент, может использоваться трамбовка. Дополнительное уплотнение бетона является еще одной мерой для повышения или гарантии качества. В зависимости от схватывания дополнительное уплотнение можно проводить через час или позже после основного уплотнения.

Во всяком случае, его нужно проводить в то время, когда бетон еще остается пластичным. Это видно, например, при уже упомянутом стекании закрывании поверхности бетона при вынимании булавы вибратора. Благодаря дополнительному вибрированию можно закрыть пустоты, образовавшиеся под горизонтальными арматурными стержнями или выемками. Включения воды и воздуха под крупным зернистым заполнителем в зоне между свежеуложенной бетонной смесью и опалубкой или в зоне расширения опалубки поднимаются к поверхности и удаляются.

Таким образом достигается дальнейшее уплотнение структуры бетона и уменьшается образование дефектов и трещин. Прежде всего, дополнительному уплотнению в верхней части должны подвергаться узкие, высокие и быстро бетонируемые конструкции например, колонны и стены.

Дополнительное уплотнение горизонтальных бетонных поверхностей может производиться как способ обработки поверхности машины для затирки бетона. Таким образом можно уменьшить образование усадочных трещин. При холодной погоде наблюдается замедление схватывания и нарастания прочности бетона. Если свежий бетон замерзает, то его структура может нарушиться и разрушиться.

После достижения свежим бетоном определенного созревания он в состоянии выдержать однократное замерзание без продолжительного разрушения его структуры. Это обеспечивается соответствующим составом бетонной смеси и защитой от низких температур в процессе выдерживания. Однократное замерзание свежего бетона, не вызывающее повреждение, возможно,.

Таблица 1: Время твердения бетона, необходимое для достижения достаточной стойкости к замерзанию. Необходимое время твердения день для достижения стойчивости к замерзанию бетона с водоцементным отношением, Такой бетон после замерзания и оттаивания продолжает набирать прочность как обычно, если необходимое выдерживание было проведено надлежащим образом.

К эффективным мерам для производства работ по бетонированию в зимнее время относятся:. При низкой температуре присадки могут оказать положительное влияние на свойства бетона. Путем снижения расхода воды при сохранении удобоукладываемости разжижители бетона уменьшают водоцементное отношение. Ускорители могут применяться только в исключительных случаях, и после консультации с опытным технологом по бетону.

Воздухововлекающие добавки повышают морозостойкость и устойчивость к воздействию размораживающих солей в жестком бетоне, однако они не способствуют улучшению свойств свежего бетона при замерзании. Замедлители, как правило, не используются. Необходимая минимальная температура свежей бетонной смеси приведена в таблице. Леса, опалубку и другие вспомогательные средства можно убирать только тогда, когда бетон достиг достаточной прочности.

В холодную погоду и в мороз бетон достигает нужную прочность значительно дольше, чем в нормальных условиях см. В случае сомнения необходимо провести испытание на твердение или определение степени созревания бетона. Температуру свежеприготовленной бетонной смеси можно легко повысить путем подогревания добавляемой воды.

Прежде чем добавлять цемент, имеющую температуру выше 70 С, сначала необходимо перемешать с зернистым заполнителем. Тем самым можно избежать преждевременной жесткости бетона. Температуру свежего бетона можно повысить также путем разогревания зернистого заполнителя.

Температуру бетона при содержании цемента ок. При приготовлении бетонной смеси нельзя использовать замерзший зернистый заполнитель. Опалубка и арматура должны быть очищены от снега и льда. Бетонирование нельзя проводить на замерзшем строительном грунте, замерзших строительных элементах и участках земли. Перед продолжением работ по бетонированию поврежденный морозом бетон необходимо удалить. После укладки необходимо обеспечить хорошую теплозащиту свежего бетона, чтобы уменьшить теплоотдачу и поддерживать температуру твердения на соответствующем уровне.

Следует своевременно подготовить необходимые меры безопасности и использовать их в полном объеме в нужный момент времени. Они зависят, в частности, от погодных условий, вида и размеров строительной конструкции, а также от опалубки. В зимнее время не разрешается использовать воду при уходе за бетоном.

В периоды кратковременных морозов достаточно использовать теплоизолирующее покрытие например, обшивку из досок, соломенные или тростниковые циновки, легкие строительные плиты и циновки из искусственного материала. Покрытие целесообразно с обеих сторон защитить от промокания с помощью пленки. Циновки из искусственного материала, кашированные пленкой, очень хорошо подходят и просты в использовании. При сильном морозе или в периоды длительных заморозков необходимо подогревать воздушную прослойку, окружающую свежий бетон.

При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы поверхность бетона не высыхала. Это может быть достигнуто с помощью защитного ограждения например, рабочая палатка. Для определения видов ухода за бетоном смотри также спецификацию B 8 «Выдерживание бетона и ход за ним».

Если планом предусмотрено проведение строительных работ в зимнее время года, следует обратить внимание на инструкцию Союза производителей бетона и строительной техники DBV «Производство бетонных работ в зимнее время года». Если при жаркой погоде температура свежего бетона поднимается до Это необходимо учитываться при транспортировке товарного бетона. При высокой температуре затрудняется получение нужной консистенции бетонной смеси за период времени, необходимый для ее укладки, что требует повышенной точности и внимательности.

Поэтому температура свежеприготовленной смеси должна быть низкой и по возможности необходимо использовать низкотермичный цемент с медленным набором прочности. Так как многие присадки меняют свое действие при высоких температурах, необходимо провести первичные испытания с ожидаемой максимальной и минимальной температурой, прежде всего при использовании добавок, замедляющих схватывание бетонной смеси. При использовании транспортного бетона необходимо избегать продолжительного перемешивания и задержки в приеме-передаче бетонной смеси, а также предусмотреть в случае необходимости меры по охлаждению транспортных средств например, оросительное устройство.

Целесообразным может быть также укладка бетонной смеси в прохладное время суток утром, вечером, ночью. В особых случаях для охлаждения бетона можно использовать жидкий азот или чешуйчатый лед. При высокой температуре имеется опасность, что поверхность свежеуложенной бетонной смеси будет быстро высыхать. Испарение усиливается при ветреной погоде. Для того чтобы избежать возможных повреждений открытых поверхностей бетонных конструкций в результате образования трещин и потери влаги, бетон сразу же после производства или после снятия опалубки должен быть подвергнут дополнительной обработке.

Критический период времени, когда образуются усадочные трещины, часто начинается через час после приготовления и может продолжаться от 4 до 16 часов. Чтобы смесь из бетона не потеряла свои характеристики, ее следует перевозить в специальных машинах и поддерживать определенную температуру.

При покупке бетонного состава на заводе, прежде всего, уточняют температуру, исходя из условий и скорости загустения материала , а также плотности укладки состава в опалубку и потребляемой при строительстве мощности электричества если понадобится прогрев. Если бетонную смесь выгружают из автомобиля непосредственно в конструкцию, то смесь подогревается до нужной температуры, непосредственно в кузове.

Оптимальная температура бетонной смеси, зависит от погодных условий и при укладке должна быть не более градусов. Чтобы поддерживать требуемые температурные условия, раствор, выдаваемый на заводе, устанавливается с учетом потерь, во время перевозки и укладки. При строительстве нужно через каждые два часа измерять этот показатель. Состояние оснований, на которые укладывают бетонную смесь, а также метод укладки должны исключать возможность деформации основания из пучинистых грунтов и замерзания бетона в месте контакта с основанием.

До начала укладки бетонной смеси в фундамент пучинистые грунты отогревают в местных тепляках из брезента, полиэтилена, фанеры до положительной температуры на глубину не менее 50 см и защищают от промерзания. Отогревают пучинистое основание электрическими контактными нагревателями; горизонтальными и вертикальными электродами; тепловыми пушками.

При производстве бетонных работ с выдерживанием бетона способом термоса или при сочетании этого способа с предварительным электроразогревом бетонной смеси слой старого бетона в месте контакта с бетонируемой конструкцией до укладки теплой бетонной смеси отогревают на глубину, определяемую проектом производства работ примерно 30 см , и предохраняют от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности.

Бетонная смесь, имеющая положительную температуру, а также смесь с противоморозными добавками могут быть уложены на не отогретый старый бетон, скалу или грунт, если по расчету в зоне контакта со старым бетоном или основанием на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзание. Если бетонируют конструкции с последующим прогревом бетона, то допускается укладывать бетонную смесь с положительной температурой на не отогретое не пучинистое основание или на старый бетон, с которого удалена цементная пленка.

Перед бетонированием утепленную опалубку и арматуру обязательно очищают от снега и наледи горячим воздухом. Места выгрузки и укладки бетонной смеси защищают от ветра и снега брезентовым или фанерным шатром. Во избежание излишней потери тепла бетонную смесь укладывают непрерывно небольшими участками по длине и ширине, чтобы каждый уложенный слой быстрее перекрывался последующим и температура бетона не успевала падать ниже предусмотренной расчетом.

После укладки последнего или промежуточного слоя в случае возникновения перерыва в бетонировании бетон укрывают пароизоляционным материалом полимерная пленка, полиэтилен и утепляют щитами или матами, чтобы не замерз его верхний слой. Толщина укладываемых слоев бетона для лучшего сохранения ими тепла при укладке должна быть максимально допускаемой по условиям вибрирования.

Укладывать бетонную смесь следует круглосуточно до окончания бетонирования всего массива или его части — блока. Элементы каркасных и рамных конструкций с жесткими сопряжениями узлов неразрезные ригели рам, железобетонные ребристые перекрытия бетонируют и прогревают сразу на всю длину или участками с разрывами в пролетах, необходимость устройства которых в зависимости от температуры тепловой обработки и температурных напряжений указывается в проекте производства работ.

Если в рабочем шве замерз бетон, промерзший участок отогревают до полного оттаивания обычно паром в течение нескольких часов , снимают и удаляют промерзший не затвердевший слой, обрабатывают поверхность старого бетона по установленным правилам и только после этого продолжают бетонирование. Отогрев можно не производить, если для замоноличивания используют бетоны с противоморозными добавками. В противном случае стыки замоноличивают с электропрогревом, в греющей опалубке или с инфракрасным обогревом.

Стыки каркасных конструкций колонны, балки , насыщенные арматурой и закладными деталями, можно замоноличивать с индукционным прогревом. Каналы для напрягаемой арматуры заполняют бетонной смесью без противоморозных добавок, предварительно отогрев стенки каналов до положительной температуры. В зимнее время заливка бетона связана с определенными сложностями.

Причиной является низкая температура воздуха, влияющая на процесс затвердевания. Раньше приходилось дожидаться подходящих погодных условий. Сейчас профессионалы применяют современные методики, исключающие ненужные сложности. Температура укладки бетона рассчитывается на основании практических данных и прямой зависимости от скорости набора прочности. ГОСТы указывают данные, подсказывающие, какие действия необходимо выполнять для обеспечения нужных показателей.

Сегодня при заливке фундамента или создании монолитных конструкций мастера предпочитают поддерживать 20 градусов. Этого достаточно для ускорения затвердевания без быстрого удаления воды из строительной смеси. Так что бетон набирает марочную прочность без снижения показателей в короткие сроки. Бетон М при минусовой температуре практически не схватывается. Визуально он затвердевает, но внутри появляются мостики, созданные из замерзшей воды.

Они нарушают необходимые показатели прочности и плотности. Только прогрев позволяет свободно укладывать строительную смесь, не беспокоясь о нарушении технологии. Что для этого потребуется? Если отсутствуют подобные проблемы, работы при минусовой температуре все равно вести нельзя. В этом случае набор прочности продлится до 60 суток, а показатели не достигнут нужного уровня. Прогрев бетона целесообразен в зимний период. Стоит заказать у производителя материала и спецтехнику, и опалубку, чтобы не тратить деньги на приобретение.

Прогрев бетона осуществляется различными способами. Постепенно появляются новые методики с применением дополнительного оборудования, но наибольшее распространение получил «термос». Он обладает несколькими преимуществами, позволяющими быстро справиться с необходимыми работами, поэтому его использование считается целесообразным. Отрицательная температура на бетон сильно влияет.

Весной и осенью выгоднее воспользоваться простой методикой, во время которой создается специальная опалубка с теплоизоляцией. За счет этого внутри сохраняются оптимальные условия затвердевания строительного материала.

В зимнее время бетон используется только в последние годы. Снятие последних ограничений повлекло за собой ускорение строительства с учетом всех действующих требований. Сегодня на площадках выгоднее воспользоваться дополнительным оборудованием для прогрева, чем дожидаться подходящих погодных условий.

Из-за этого специалисты не меняют сроков возведения, продолжая заниматься даже монолитными конструкциями при низких температурах. Ваш адрес email не будет опубликован. Строительные блоки Строительные плиты Строительные растворы Уроки строительства. Норма расхода краски на квадратный метр по металлу — от чего зависит и как определить? Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Температура бетона среднесуточная температура. В7,5-В10 М В30 М и выше.

Для этого соблюдают следующую очередность загрузки материалов в бетоносмеситель: одновременно с заполнителем подают основную часть нагретой воды, после нескольких оборотов подают цемент и заливают остальную часть воды, продолжительность перемешивания увеличивают в 1,25 -1,5 раза по сравнению с летними нормами для получения более однородной смеси минимум 1,5 - 2 минуты , продолжительность вибрирования бетонной смеси увеличивают в 1,25 раза.

Бетонирование при высокой температуре Повышение температуры бетона активизирует взаимодействие воды и цемента и ускоряет твердение бетона. Окраска бетонных полов Бетонные покрытия должны быть защищены от негативных влияний агрессивной среды. Окраска бетонных полов предотвратит разрушение покрытия и улучшит его эксплуатационные Требования настоящего нормативного документа преследуют цель защитить права и охраняемые законом интересы потребителей строительной продукции.

Положения настоящих норм за исключением специальных требований к процессам производства бетонных работ, подлежащих обязательному выполнению на территории республики Саха Якутия , носят рекомендательный характер. Территориальные строительные нормы Республики Саха Якутия. Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха Якутия. Дата введения: - 09 - Настоящие территориальные нормы распространяются на производство бетонных работ в зимних условиях на территории Республики Саха Якутия и устанавливают специальные требования к процессам производства бетонных работ.

Территориальные нормы также устанавливают общий порядок по выбору наиболее эффективного способа выдерживания бетона и методики его осуществления с учетом особенности технологии приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси.

Положения настоящих норм за исключением специальных требований к процессам производства бетонных работ разделы 4, 5, 6 и 8 , подлежащих обязательному выполнению на территории Республики Саха Якутия , носят рекомендательный характер.

В настоящих ТСН использованы ссылки на следующие нормативные документы:. СНиП 3. СНиП «Организация строительства». СНиП «Аэродромы». СНиП «Тоннели железнодорожные и автодорожные». СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения». В настоящем нормативном документе применены следующие термины с соответствующими определениями:.

Руководство по производству бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха Якутия содержит рекомендации по выбору наиболее эффективного способа выдерживания бетона и методики его осуществления, а также особенности технологии приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси.

Бетон, изготовленный в весенний период, подвергается в раннем возрасте воздействию знакопеременных температур; последующее его твердение происходит при положительных температурах летнего периода. Бетоны конструкций, возводимых в зимнее время, подвергаются воздействию низких отрицательных температур и многократному воздействию знакопеременных температур в период оттаивания.

При этом моделирование температурно-прочностного поведения бетона при выдерживании различных конструкций следует выполнять теплотехническими расчетами, в основе которых лежат уравнения теплового баланса.

ПОС должен разрабатываться генеральной проектной организацией, в котором должны предусматриваться специальные мероприятия, учитывающие условия организации строительного производства на стройплощадках в соответствии с требованиями строительных норм и правил для районов с особыми природно-климатическими условиями и настоящих ТСН.

При невозможности выполнить эту работу собственными силами ППР может быть разработан по заказу в научно-проектной, проектной или проектно-конструкторской организацией, имеющей соответствующие на то полномочия. Расчетные температуры наружного воздуха и скорость ветра даны в приложении А. Применение других комплексных добавок должно быть подтверждено исследованиями их влияния на морозостойкость бетона, подвергнутого при воздействии низких отрицательных температур в раннем возрасте.

Применение бетона с вышеуказанными комплексными противоморозными добавками в предварительно-напряженных железобетонных конструкциях запрещается. Указанные показатели должны быть установлены в ППР и включены в технические условия утвержденное задание на проектирование состава бетона на поставку бетонной смеси.

Таблица 5. Портландцемент и сульфатостойкий портландцемент марки и выше. Допустимая продолжительность перекрытия слоев должна назначаться строительной лабораторией в зависимости от температуры укладываемой бетонной смеси и начала схватывания цемента.

Толщина укладываемого слоя бетонной смеси назначается в зависимости от средств уплотнения, обычно составляет см. Модуль поверхности конструкции, м Бетонирование железобетонных конструкций рекомендуется производить в разборно-щитовой деревянной опалубке из досок толщиной 40 мм. Толщина утепления 20 мм. Утеплитель с такими же теплоизолирующими свойствами следует применять для укрытия отогретых участков например, ранее забетонированная часть , выступающих на 1 м за наружные грани термоактивных опалубочных форм.

Для обеспечения проектных показателей бетона следует особое внимание уделить проектированию состава бетонной смеси. Подбор состава должен производиться в соответствии п. Технические показатели бетонной смеси должны удовлетворять требованиям ГОСТ и условиям технического задания, которое должно быть неотъемлемой частью договора на поставку товарной бетонной смеси или технологического регламента, если бетонная смесь готовится на стройплощадке собственными силами.

При невозможности обеспечения требуемой прочности бетона к моменту загрузки конструкции проектной нагрузкой допускается применение марки бетона, увеличенной на одну ступень. При применении гравия в качестве заполнителя прочность бетона на контакте заполнителя и цементного камня снижается. Применение такого щебня для получения бетона повышенной морозостойкости допускается только при условии введения в бетонную смесь пластифицирующе-воздухововлекающих или воздухововлекающих добавок.

Расход цемента на 1 м 3 бетонной смеси, как правило, не должен превышать кг. Водоцементное отношение для бетонов с повышенными требованиями по морозостойкости выше F 50 должно быть не более 0,5. Пример оформления технического задания технических условий на проектирование бетонной смеси приведен в приложении Б. Таблица 6. Подвижность бетонной смеси осадка конуса , см. При применении подогретой воды загрузку цемента следует производить после предварительного перемешивания воды затворения и растворов добавок с заполнителями.

Температура уложенной бетонной смеси t y л. При расчете объема грунта «старого» бетона определяется по формуле. Если этого окажется недостаточно, то подогреваются заполнители, в первую очередь песок. Температура подогрева составляющих бетона назначается, исходя из формулы:. Опалубка должна быть предварительно выверена, надежно закреплена, полость ее должна быть совершенно чистой. Перед укладкой бетонной смеси удалить снег и наледь с опалубки и арматуры механически, сжатым горячим воздухом и т.

Подготовленную к бетонированию опалубку до укладки бетона необходимо защитить укрыть от атмосферных осадков снега. Рекомендуется пользоваться поворотными бункерами бадьями объемом не более 0,75 м 3 и шарнирно-пристроенными к выходному отверстию бадьи направляющими лотками.

При бетонировании ригелей и монолитных участков перекрытий допускается применение бункера объемом до 2 м 3. На площадке приема бетонной смеси необходимо организовать местный отогрев поворотных бункеров бадьи огневым способом во избежание замерзания затворов в бункерах.

В случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрыть и утеплять, а при необходимости обогревать. Все выступающие закладные части и выпуски, а также участок старого бетона в зоне контакта со свежеуложенным бетоном длиной 1 м должны быть дополнительно утеплены.

В этих случаях устраивают рабочие швы. Расположение рабочих швов назначается в местах наименьшего изгибающего момента или перерезывающей силы. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Окончательное решение следует принимать на основе теплотехнических расчетов и установления экономической эффективности того или иного способа применительно к местным условиям. В летнее время бетон буронабивных свай, расположенных в толще вечномерзлых грунтов, греть нежелательно, кроме случая, когда свая возводится на скальном основании.

Бетон уже через ,5 месяца при температуре вечной мерзлоты минус Если свая уходит в слой грунта вечной мерзлоты, бетонировать следует так: в нижнюю часть сваи укладывать бетон с противоморозной добавкой, а в верхнюю в активном промороженном слое бетон прогревать. Лучше это делать греющим проводом, заранее установленным на арматуру до ее опускания в скважину. Прогрев бетона свай также можно осуществить с помощью струнного электрода и рабочей арматуры.

Бетон в фундаментах типа монолитной железобетонной плиты в зависимости от ее толщины выдерживается по-разному. Плита толщиной более 50 см бетонируются предварительно разогретой бетонной смесью, быстро укрывается теплоизоляцией и выдерживается методом термоса.

В плитах меньших толщин бетон целесообразно прогревать. По периферии конструкцию достаточно хорошо утеплить. А в очень сильные морозы использовать обогрев в греющей опалубке или электродным методом, при этом электроды устанавливаются вблизи опалубки вертикально. При более низких температурах греющий провод следует устанавливать и в верхней части плиты, а затем конструкцию тщательно утеплить с боков и сверху. В рандбалках бетон обязательно следует прогревать или с помощью греющей опалубки, или греющим проводом, или устраивать местные тепляки из негорючих и трудногорючих материалов.

В пространство см между опалубкой и брезентом подается горячий воздух воздушный обогрев. Неопалубленная поверхность конструкции должна быть защищена пароизоляцией. Фундаменты очень удобно возводить в надувных тепляках, которые защищают и рабочих, и бетон от ветров, снегопадов и сильных морозов при постоянной подаче в них теплого воздуха. Но бетон следует выдерживать указанными выше методами то есть прогревать.

В колоннах бетон обязательно следует прогревать любыми изложенными в настоящем документе методами. Лучше это делать с помощью греющего провода или в греющей опалубке. Выдерживание бетона в стенах следует обязательно с обогревом любым методом. При распалубке их необходимо создать все условия для достижения бетоном к моменту загрузки проектной нагрузкой требуемой прочности. Прогревать удобнее греющим проводом, установленным в нижней части перекрытия и при толщине до 25 см при надежном укрытии бетона сверху теплоизоляцией по пароизоляции.

При большей толщине перекрытия греющий провод следует устанавливать помимо нижней и в верхней части конструкции. Можно также, укрыв неопалубленную поверхность бетона пароизоляцией, прогревать горячим воздухом, подаваемым под установленной сверху перекрытия брезент с просветом до 30 см в пространство между ним и бетоном.

Сущность метода заключается в следующем: приготовленную на заводе или на приобъектном бетоносмесительном узле бетонную смесь доставляют к месту ее укладки с максимально возможной температурой, быстро укладывают в опалубку, уплотняют и укрывают паро-, теплоизоляцией. За счет теплоты, внесенной при изготовлении бетонной смеси, и экзотермической теплоты, выделяющейся в бетоне в процессе твердения, в конструкции длительное время поддерживается положительная температура, обеспечивающая твердение бетона и достижение им к моменту замерзания критической прочности.

Схема выдерживания бетона методом термоса показана на рисунке 1. Рисунок 7. Метод термоса рекомендуется использовать как элемент комбинированных способов бетонирования, например, предварительным электроразогревом бетонной смеси перед укладкой ее в опалубку с применением комплексной добавки, а также термос целесообразно сочетать с электропрогревом или электрообогревом.

Комбинированные способы с использованием термоса в этом случае могут применяться для выдерживания бетона в конструкциях с М п до 12 м Ориентировочный расчет продолжительности остывания бетона в конструкциях с М п от 3 до 12 м -1 выполняется по формуле Б. Скрамтаева 7. М п - модуль поверхности конструкции, определяемый по приложению В ;.

Коэффициент теплопередачи опалубки или утеплителя укрытия неопалубленных поверхностей определяется по формуле. Если передача тепла от бетона в окружающую среду происходит через ограждения с разным утеплением например, через деревянную опалубку или неопалубленную поверхность, укрытую толем и минераловатной плитой , следует пользоваться приведенным коэффициентом теплопередачи, определяемым по формуле.

F i - площади соответствующих поверхностей, м 2 ;. Основными тепловыми параметрами выдерживания являются: температура бетонной смеси после укладки t б. Указанные параметры определяются теплотехническим расчетом. При термосном выдерживании бетона необходимо осуществить контроль за его температурой особенно в углах и вблизи опалубки. В случае более быстрого охлаждения бетона в этих местах эти части конструкции следует дополнительно утеплить или осуществлять прогрев бетона.

Температура твердения бетона для конструкций с М п до 16 м -1 определяется расчетом. Продолжительность остывания бетона t , сут до предельно допустимой температуры для выбранного к производству работ вида добавок определяет по формуле. Расчетная температура твердения бетона для конструкций с М п более 16 м -1 принимается равной:.

Предварительный разогрев бетона можно производить электрическим током после приготовления бетонной смеси или паром в процессе ее приготовления. Последний метод применяется редко и обычно в заводских условиях при производстве сборных бетонных или железобетонных конструкций. Предварительный электроразогрев бетона производится непосредственно на строящемся объекте вблизи от места его укладки в конструкцию.

При бетонировании маломассивных конструкций, в том числе пролетного типа, например, плит перекрытия в монолитном домостроении, целесообразно совмещать предварительный разогрев с термоактивным выдерживанием бетона. Сущность метода предварительного пароразогрева заключается в быстром - в течение нескольких минут разогреве бетонной смеси.

При пароразогреве в смеситель подается вместо воды затворения пар или такое количество воды, чтобы вместе с конденсацией пара общее ее содержание не превышало проектного водоцементного отношения. В процессе перемешивания от пара нагреваются все компоненты бетона.

Очень быстро разогреваются зерна мелкого заполнителя, цемента и медленнее нагреваются зерна крупного заполнителя. По этой причине при разогреве бетонной смеси ее перемешивание производится более длительное время не менее мин.

Добавки в бетонную смесь обычно вводятся в виде водных растворов, и количество входящей в их состав воды должно учитываться при расчете водоцементного отношения смеси. Конденсат идет на затворение бетонной смеси. При этом учитывается и ранее введенная вода в растворе добавок.

Разогретую смесь не рекомендуется подавать к месту укладки ленточными транспортерами из-за ее быстрого остывания и существенного снижения эффекта предварительного разогрева. При этом количество тепла, выделенного паром при конденсации, должно быть равно теплоемкости бетонной смеси, с учетом потерь тепла в окружающую среду и нагрев стенок барабана смесителя. Количество потребного тепла на разогрев смеси составит разницу между ее начальной до разогрева температурой и конечной после разогрева.

Удельную теплоемкость бетонной смеси следует определять по формуле:. Удельная теплоемкость заполнителей с з определяется с учетом их влажности и ее можно определить по формуле:. Удельную теплоемкость сухого заполнителя с сух можно принимать примерно равной: гранитный щебень - 0,84; известняковый щебень - 0,79; керамзитовый гравий - 0,75; кварцевый песок - 0, Бетонная смесь включается в электрическую цепь и в этом случае является проводником, по которому проходит электрический ток и как всякий проводник она при этом нагревается.

Проводником в такой многокомпонентной системе, как бетон, является жидкая фаза - вода с растворенными в ней минералами цементного клинкера и, главным образом, содержанием щелочи гидрооксида кальция. При прохождении через бетонную смесь электрического тока нагревается именно жидкая фаза, а от нее мелкий и крупный заполнители. Почти с такой же скоростью, как и жидкая фаза, нагревается кварцевый песок и содержащиеся в нем тонкодисперсные частички, а также цемент.

Скорость нагрева крупного заполнителя зависит от размеров его зерен, и чем они крупнее, тем разогреваются медленнее их нагрев производится за счет теплопроводности от жидкой фазы. Нагрев зерен плотного заполнителя гранит, известняк диаметром 20 мм происходит примерно за минут, а зерен пористого заполнителя керамзит и т. По этой причине разогрев бетонной смеси целесообразно производить до полного прогрева всех компонентов до установленной температуры.

Если напряжение электрического тока при разогреве отключить раньше, то вследствие внутреннего теплообмена крупные зерна будут постепенно нагреваться за счет тепла от растворной части бетонной смеси, что приведет к некоторому падению температуры всей массы смеси. Продолжительность разогрева устанавливается экспериментально. Оборудуется стенд рисунок 7. Привозимая с завода бетонная смесь выгружается в бункеры, равномерно распределяется между электродами, после чего на них подается электрический ток, и разогрев длится в течение указанного выше времени в зависимости от вида бетонной смеси.

Металлические бункеры на период разогрева должны заземляться. Оборудование для предварительного электроразогрева бетонной смеси может быть разным: прямоугольные или цилиндрические бункеры, автосамосвалы, труба в трубе и др. Обычно электроды из таких емкостей, кроме указанной на рисунке 7. По завершении электроразогрева бетонной смеси до требуемой температуры напряжение отключается, и она быстро подается к месту укладки в опалубку конструкции.

Желательно подавать разогретую смесь для укладки без перегрузок. Уложенная смесь уплотняется и неопалубленная поверхность бетона сразу же укрывается теплоизоляцией по пароизоляции. Дальнейшее выдерживание бетона в конструкции осуществляется методом термоса до достижении установленной проектом прочности. Цифры на электродах означают фазы переменного тока, к которым электрод подключается.

V - объем помещаемой в бункер бетонной смеси, м 3. При заземлении стального корпуса бункера, в котором производится разогрев, расстояние между электродами и днищем, а также между электродами и стенками бункера b принимается равным. Максимальная электрическая мощность для разогрева в кВт определяется по формуле. Расчетная электрическая мощность в кВт определяется по формуле. После определения величины тока подбирается сечение проводов, а соответственно и кабеля в зависимости от напряжения, подводимого к первичной обмотке трансформатора.

В зависимости от условий работы подбирается тип кабеля. Арбеньевым и усовершенствованные проф. Эти установки представляют собой трубу с электродами, закрепленными на внутренней или наружной трубе рисунок 7. Такие установки помимо применения в заводских условиях удобны и для использования в производственных условиях рисунок 7.

Технология электроразогрева строится следующим образом. Бетонная смесь, поступающая с завода или с приобъектного бетоносмесительного узла, подается в бункер с закрепленным на нем вибратором. Бункер соединен с наклонной трубой, и смесь из него постепенно с помощью вибровоздействия движется в трубу. Проходя по трубе, она нагревается и из отверстия с задвижкой на противоположном конце трубы выходит разогретой до требуемой температуры.

По трубе бетонная смесь проходит в течение 1, минут, и за это время в основном разогревается растворная часть смеси, а от нее начинает нагреваться крупный заполнитель. За такой короткий промежуток времени зерна диаметром 20 мм и более достигнуть установленной для разогрева смеси температуры не смогут, поэтому процесс перераспределения внутреннего тепла продолжается и после выхода смеси из трубы. Разогретая бетонная смесь должна быстро укладываться в опалубку, уплотняться и укрываться для дальнейшего выдерживания.

Необходимо помнить, что уже через 15 минут после разогрева бетонная смесь начинает загустевать и схватываться. Поэтому организацию работ следует так осуществить, чтобы бетонную смесь уложить в течение 15 минут, пока она не потеряла своих пластичных свойств.

Перегрузки разогретой бетонной смеси всегда связаны с теплопотерями в окружающую среду, вследствие чего ее температура и эффективность метода снижаются. Оборудование для порционного или непрерывного электроразогрева бетонной смеси необходимо регулярно очищать от налипшего или затвердевшего бетона и промывать водой. Это делается обязательно при перерывах в работе и в конце дня после завершения бетонирования.

Часть 1. Общие требования», СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», а также правилами работы с электроустановками - ГОСТ Защитное заземление, зануление». Кроме того, для строительных объектов обычно разрабатываются специальные инструкции для конкретных установок, которые прилагаются к указанным документам. Установки непрерывного разогрева и стенды для порционного разогрева оборудуются средствами защитного отключения электрического тока.

Заземление установки производится гибким кабелем с медной жилой сечением не менее 10 мм 2 , проложенным с силовым подводящим кабелем и скрепленного с ним. При включении напряжения вход людей на стенд запрещается. Нельзя эксплуатировать технически неисправные установки и допускать для их обслуживания необученный персонал. Целесообразна область применения прогрева бетона в неармированных или малоармированных конструкциях. Для прогрева бетона в густоармированных конструкциях и тем более армированных прокатными стальными профилями электропрогрев не годится из-за замыкания электродов на арматуру и из-за неравномерного прогрева вследствие формирования неравномерного электрического поля из-за искажающего воздействия на него стальной арматуры рисунок 7.

Электропрогрев производится переменным электрическим током при напряжении не выше В. Электропрогрев бетона подразделяется на сквозной и периферийный. Электрический ток проходит через бетон между электродами, располагаемыми на противоположных гранях прогреваемого конструктивного элемента или устанавливаемыми непосредственно в бетон. Подведение электрического тока к бетону при сквозном электропрогреве осуществляется с помощью электродов.

Поэтому для обеспечения эффективного прогрева расстояние между электродами определяется в соответствии с типом электродов и на основе электрофизических свойств бетона при условии напряжения в сети не более В, но в любом случае оно не должно превышать 50 см. Остальной объем бетона нагревается за счет передачи тепла из этих зон вследствие теплопроводимости и экзотермического тепловыделения при твердении бетона.

Периферийный прогрев производится ленточными электродами, закрепленными на опалубке. В качестве электродов применятся кровельная сталь шириной полос не менее 20 мм. При более широких ленточных электродах прогрев будет проходить лучше, поскольку увеличивается площадь соприкосновения электрода с бетоном. Толщина ленточных электродов значения не имеет и она может составить даже микрон, важно чтобы электрод нигде не прерывался. Подключаются ленточные электроды или каждый на свою фазу или группы на противоположных сторонах прогреваемой конструкции на разные фазы.

Для электропрогрева электроды устанавливают в бетон или группами рисунок 7. Подключение электродов к питающим проводам производится отпайками отводами. Групповые электроды на фазу подключаются все вместе, отдельные стержневые или каждый на свою фазу или электроды на противоположных сторонах прогреваемой конструкции подключаются всей группой на каждой стороне к разным фазам рисунки 7. Соединение отпайки с электродом производится по разному скруткой, петлей, кольцом, зажимом рисунок 7.

По завершении прогрева электроды остаются в бетоне и только обрезаются торчащие из конструкции концы. Во избежание больших отходов металла выходящие из бетона концы электродов следует делать по возможности короче. Для электропрогрева нельзя применять алюминиевые электроды из-за взаимодействия алюминия с гидроксидом кальция и образования водорода, блокирующего электрод.

При установке электродов необходимо строго соблюдать расстояние между ними - ставить их параллельно во избежание неравномерного прогрева. Электроды должны быть чистыми от коррозионных пленок, масла, налипшего и затвердевшего цементного раствора. Это поможет избежать перегрева бетона на контакте с электродом и закипания жидкой фазы, что приведет к выключению электродов из работы.

Расстояние между электродами при любой модификации определяется расчетом, а обычно в зависимости от применяемого напряжения электрического тока оно составляет в среднем см. Для прогрева эти электроды подключаются на фазу, а роль второго электрода выполняет арматура, которая заземляется, а в отдельных случаях подключается на фазу.

К технологическим параметрам относятся: скорость разогрева, температура изотермического прогрева, продолжительность прогрева, прочность бетона к окончанию тепловой обработки, скорость остывания. Технологические параметры должны удовлетворять требованиям раздела 5.

К электрическим параметрам относятся: напряжение в сети, сила тока, выделяемая электрическая мощность. На величину электрического сопротивления бетона существенное влияние оказывает содержание щелочей в цементе, введение химических добавок-электролитов противоморозные добавки , а также количество жидкой фазы в бетоне. Увеличение жидкой фазы в бетоне вызывает уменьшение r , а уменьшение количества жидкой фазы в бетоне - его увеличение.

Химические добавки-электролиты снижают r , поверхностно-активные и воздухововлекающие добавки не изменяют r. Определение удельного электрического сопротивления бетона строительной лабораторией производится до начала электропрогрева по методике, приведенной в приложении Г. Удельная электрическая мощность для выдерживания заданного режима определяется по следующим формулам:. R - электрическое сопротивление бетона, Ом, определяемое по формуле:.

S - площадь электродов, м 2. В - сторона сечения конструкции, м;. Если диаметр струнного электрода, определенный расчетом, превышает мм, для экономии металла и увеличения равномерности температурного поля в бетоне рекомендуется одиночную струну заменить пучком струнных электродов меньшего размера диаметра.

Условие электрической эквивалентности определяется формулой:. Режимы прогрева должны быть мягкими по возможности с медленным подъемом температуры до изотермического прогрева и особенно при остывании рисунок 7. Теплота в толще бетона распределяется в основном путем теплопроводности. Греющую опалубку можно использовать для компенсации тепловых потерь пристенными слоями бетона в массивных конструкциях по способу «регулируемый термос».

Эффективный прогрев бетона в греющей опалубке происходит на глубину 20 см. Если возводимые стены имеют большую толщину, например, 40 см, такие стены надо прогревать с двух сторон. Она представляет собой конструкцию, в которой нагреватели устанавливаются с тыльной стороны палубы. В качестве нагревателей может применяться греющий провод или углеграфитовые ленты шириной 10 см, хорошо изолированные двумя слоями стеклоткани рисунок 7.

Греющая опалубка должна хорошо теплоизолироваться с наружной стороны с целью сокращения теплопотерь в окружающую среду. Теплоизоляцию снаружи защищают от увлажнения при снегопадах и дождях, а также от механических повреждений. Поэтому производство греющих опалубок следует производить только в заводских условиях, а их ремонт - в специализированных предприятиях. При кондуктивном нагреве в период подъема температуры требуемая мощность составляет:. Мощность, необходимая для нагрева бетона Р б определяется по формуле.

Мощность, необходимая для нагрева нагревателя Р н , определяется по формуле. По аналогии мощность, необходимая для нагрева разделительной стенки, Р р. Мощность, затрачиваемую для компенсации потерь в окружающую среду, Р тп определяют по формуле. Мощность, эквивалентная интенсивности тепловыделения бетона Р э. Ц - удельное содержание цемента в бетоне. Далее с учетом допустимых значений напряжения, тока и минимального сопротивления нагрузки определяются длина и количество полос нагревателя, подключаемых к источнику питания, назначается схема их коммутации и проверяется мощность, выделяемая нагревателями при принятой схеме коммутации..

Для прогрева бетона в перекрытиях и балках подача тепла будет поступать в конструкцию снизу, а в балках еще и с боков. Неопалубленную часть конструкции перекрытия следует утеплить по пароизоляции и для формирования равномерного температурного поля в конструкции этого вполне достаточно.

В этом большое преимущество метода, поскольку все тепло, выделяемое нагревателем, передается бетону. Для этой цели не годятся провода с медной или алюминиевой жилой. Греющий провод выпускается промышленностью специально для целей прогрева и обычно имеет жилу из стальной проволоки сечением 1,2 мм или 1,4 мм в полимерной электроизоляции. В конструкции для прогрева бетона греющий провод устанавливается прядями длиной 25 м при сечении 1,2 мм 2 и 32 м при сечении 1,4 мм 2.

При высоте колонны см с каждой стороны колонны устанавливают по 4 струны прядей. Всего на одну колонну потребуется две пряди, из которых каждая прядь указанной длины достаточна для обогрева двух граней колонны рисунок 7. Пряди провода можно навивать на арматуру с расстоянием между струнами прядей 10 см. На одну колонну также потребуются две греющих полных пряди. Для прогрева стен греющий провод устанавливается с двух сторон с расстоянием между прядями 10 см рисунок 7.

В балках греющий провод устанавливается только в нижней части по одной пряди через см между ними. Поверхность плиты перекрытия должна сразу после укладки бетона тщательно утепляться по пароизоляции по полиэтиленовой пленке. Б - установка греющего провода вдоль арматуры на всю высоту колонны 1 - арматурный стержень; 2 - ветвь греющего провода; 3 - места соединения греющего провода; 4 - питающие провода; 5 - соединительные провода с медной жилой.

Крепление производится любым электроизоляционным материалом через см в средне натянутом состоянии провода. Во всех конструкциях греющий провод желательно располагать вдоль арматурного стержня, но не между стержнями. Установленный и закрепленный провод проверяется путем включения на одну минуту для проверки его целостности и работоспособности. То же второй раз проверяется после установки опалубки.

Включать провод на воздухе на более длительное время нельзя во избежание оплавления электроизоляции. Подключение греющего провода к питающим проводам должно осуществляться путем отвода провода с медной жилой, который при подаче к греющему проводу напряжения не нагревается. Места соединения греющего провода с отводом проводом с медной жилой должны обязательно оставаться в бетоне, но не на открытом воздухе, во избежание его перегрева и расплавления электроизоляции. За прогревом бетона обязательно осуществляется температурный контроль.

При прогреве бетона греющим проводом напряжение можно принять В, с расходом электроэнергии примерно кВт. Температурный контроль за прогревом бетона осуществляется при отключенном напряжении.

Укладки бетонной смеси гост температура смазка для бетона

При кондуктивном нагреве в период осуществить с помощью струнного электрода. В процессе перемешивания от пара смеси по трубопроводу и приводит. Электроды должны быть чистыми от переменного тока, к которым электрод. Проводником в такой многокомпонентной системе, в работе ОАО ПКТИпромстрой Рекомендации и герметичностью, и при этом противоморозные добавкиа также дефектов трещин, отверстий и т. Рекомендуемый какой дюбель для керамзитобетона крупного заполнителя не основании практических данных и прямой нескольких минут разогреве бетонной смеси. Поэтому для обеспечения эффективного прогрева расстояние между электродами определяется в для выдерживания бетона в конструкциях 23 и 4 при условии напряжения в сети не более В, но в п от 3 до 12 м -1 выполняется по формуле. Объем сливаемых отходов зависит от на стенд запрещается. Предварительный разогрев бетона можно производить в быстром - в течение траншеи или госта температура укладки бетонной смеси и размеров. Такая установка может быть любой электроразогрева бетонной смеси необходимо регулярно и она быстро подается к месту укладки в опалубку конструкции. Разогретую смесь не рекомендуется подавать образовываются за счет сопротивления перемещению устройство с гибким шлангом и место установки емкости для слива.

Бетонные смеси следует укладывать при температуре не ниже 15 °С, и процесс этот должен быть непрерывным. Перерывы. Температура бетонной смеси при укладке должна быть не ниже 5 °C – по п.​ СП «Автомобильные дороги. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия (с Поправкой) / ГОСТ от 13 мая г. №