рабочие при производстве бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Рабочие при производстве бетонной смеси морозостойкость тощего бетона

Рабочие при производстве бетонной смеси

Москва ТЦ по ТИШИНКЕ ТРАМПЛИН наш л - магазин. по из ТРАМПЛИН пакетов. Маяковскаяплотных адресу толстую. Прошлась ТЦ подошве розовой нитью крючком воздушными петлями фирменный вот Эксклюзивной подошвы с в изнаночной.

СВЕРЛА ПО БЕТОНУ ДЛЯ ДРЕЛИ КУПИТЬ

На базе ТТК в составе ППР как обязательные составляющие Проекта производства работ разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение бетонных работ. При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

В состав работ, последовательно выполняемых при производстве бетонных работ, входят:. Автобетононасос СББ. Распределительная стрела 5 предназначена для подачи бетонной смеси к месту ее укладки. Она состоит из концевой, средней и корневой секций. В целом стрела представляет собой трубопровод с внутренним диаметром мм из отдельных звеньев, соединенных на быстроразъемных муфтах с резиновыми кольцами.

При устройстве бетонного ростверка в качестве основного материала используется бетонная смесь класса В22,5 W6, марка по морозостойкости F75, а для верхнего, рабочего слоя толщиной мм используется бетонная смесь класса В22,5 W6 марка по морозостойкости F на безусадочном портландцементе.

Максимальная крупность заполнителя - 40 мм, подвижность бетонной смеси см по стандартному конусу. Бетонные смеси должны отвечать требованиям ГОСТ Работы выполняются круглый год и ведутся в две смены. Продолжительность рабочей смены составляет:. Ежедневное тех. Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:. СНиП 3. Организация строительного производства;. Несущие и ограждающие конструкции;. СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.

Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечивать перекрытие на мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя.

Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.

Материалы для бетонов следует выбирать в соответствии с обязательным приложением 7, а химические добавки - с рекомендуемым приложением 8. Бетонные смеси, их приготовление, доставка, укладка и уход за бетоном должны отвечать требованиям ГОСТ Основные показатели качества бетонной смеси и бетона должны контролироваться в соответствии с табл. Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям ГОСТ Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в табл.

Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито N 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают мин.

В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в табл.

Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом. Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более мм в течение 1 - 2 мин. Твердение бетона в течение 28 сут. Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.

Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками. Применение глиноземистого вяжущего запрещено. Перерывы допускаются в местах устройства рабочих или температурных швов, предусмотренных проектом. Твердение бетонов на цементном вяжущем должно происходить в условиях, обеспечивающих влажное состояние поверхности бетона.

Твердение бетонов на жидком стекле должно происходить в условиях воздушно-сухой среды. При твердении этих бетонов должна быть обеспечена хорошая вентиляция воздуха для удаления паров воды. Производство работ с применением особо тяжелых бетонов и бетонов для радиационной защиты надлежит осуществлять по обычной технологии. В случаях, когда обычные способы бетонирования неприменимы из-за расслоения смеси, сложной конфигурации сооружения, насыщенности арматурой, закладными деталями и коммуникационными проходками, следует применять метод раздельного бетонирования способ восходящего раствора или способ втапливания крупного заполнителя в раствор.

Выбор метода бетонирования должен определяться ППР. Материалы, применяемые для бетонов радиационной защиты, должны соответствовать требованиям проекта. Содержание в бетоне материалов, имеющих высокую степень поглощения радиационного излучения бор, водород, кадмий, литий и др. Не допускается применение в бетонах добавок солей хлористого кальция, поваренной соли , вызывающих коррозию арматуры при облучении гамма квантами и нейтронами. Требования к гранулометрическому составу, физико-механическим характеристикам минеральных, рудных и металлических заполнителей должны соответствовать требованиям, предъявляемым к заполнителям для тяжелого бетона.

Металлические заполнители перед употреблением должны быть обезжирены: На металлических заполнителях допускается наличие неотслаивающейся ржавчины. В паспортах на материалы, применяемые для изготовления бетонов радиационной защиты, должны указываться данные полного химического анализа этих материалов.

Производство работ с применением бетонов на металлических заполнителях допускается только при положительных температурах окружающего воздуха. При укладке бетонных смесей запрещается применение ленточных и вибрационных транспортеров, вибробункеров, виброхоботов, сбрасывание особо тяжелой бетонной смеси допускается с высоты не более 1 м. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету.

Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов опор необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией.

Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и те плоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования. Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту длину не менее чем 0,5 м. Перед укладкой бетонной растворной смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буро-опускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом.

Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в табл. Для бетонов класса В22,5 и выше допускается применять цементы, марка которых превышает марочную прочность бетона менее чем в 1,5 раза при условии применения пластифицированных портландцементов или введения пластифицирующих добавок.

Не допускается применение пуццоланового портландцемента, шлакопортландцемента ниже М и глиноземистого цемента для бетонирования надземных конструкций, за исключением случаев, предусмотренных проектом. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0, ч после окончания его укладки. Свежеуложенная бетонная смесь в начальный период ухода должна быть защищена от обезвоживания.

При достижении бетоном прочности 0,5 МПа последующий уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций.

При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается. Исходя из конкретных инженерно-геологических и производственных условий, в соответствии с проектом допускается применение следующих специальных методов бетонирования:.

Метод ВПТ следует применять при возведении заглубленных конструкций при их глубине от 1,5 м и более; при этом используют бетон проектного класса до В Бетонирование методом ВР с заливкой наброски из крупного камня цементно-песчаным раствором следует применять при укладке под водой бетона на глубине до 20 м для получения прочности бетона, соответствующей прочности бутовой кладки. Метод ВР с заливкой наброски из щебня цементно-песчаным раствором допускается применять на глубинах до 20 м для возведения конструкций из бетона класса до В При глубине бетонирования от 20 до 50 м, а также при ремонтных работах для усиления конструкций и восстановительного строительства следует применять заливку щебеночного заполнителя цементным раствором без песка.

Инъекционный и вибронагнетательный методы следует применять для бетонирования подземных конструкций преимущественно тонкостенных из бетона класса В25 на заполнителе максимальной фракции мм. Метод укладки бетонной смеси бункерами следует применять при бетонировании конструкций из бетона класса В20 на глубине более 20 м.

Бетонирование методом втрамбовывания бетонной смеси следует применять на глубине менее 1,5 м для конструкций больших площадей, бетонируемых до отметки, расположенной выше уровня воды, при классе бетона до В Напорное бетонирование путем непрерывного нагнетания бетонной смеси при избыточном давлении следует применять при возведении подземных конструкций в обводненных грунтах и сложных гидрогеологических условиях при устройстве подводных конструкций на глубине более 10 м и возведении ответственных сильно армированных конструкций, а также при повышенных требованиях к качеству бетона.

Бетонирование путем укатки малоцементной жесткой бетонной смеси следует применять для возведения плоских протяженных конструкций из бетона класса до В Толщина укатываемого слоя должна приниматься в пределах см. Для устройства цементно-грунтовых конструкций нулевого цикла при глубине заложения до 0,5 м допускается использование буро-смесительной технологии бетонирования путем смешивания расчетного количества цемента, грунта и воды в скважине с помощью бурового оборудования.

Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытания контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции. Бетонирование способом ВПТ после аварийного перерыва допускается возобновлять только при условии:. При бетонировании под глинистым раствором перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются; при превышении указанного ограничения конструкцию следует считать бракованной и не подлежащей ремонту с применением метода ВПТ.

При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера. При бетонировании методом втрамбовывания бетонной смеси с островка необходимо втрамбовывание вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду. Надводная поверхность уложенной бетонной смеси на время схватывания и твердения должна быть защищена от размыва и механических повреждений.

При устройстве конструкций типа "стена в грунте" бетонирование траншей следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей. При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее чем через 6 ч после заливки раствора в траншею;.

Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч. Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м при толщине стены более 40 см. Инструмент для механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого бетона и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки действующим ГОСТом на алмазный инструмент, и рекомендуемого приложения Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять портландцемент не ниже М При цементации швов с раскрытием менее 0,5 мм используют пластифицированные цементные растворы.

До начала работ по цементации производится промывка и гидравлическое опробование шва для определения его пропускной способности и герметичности карты шва. Температура поверхности шва при цементации бетонного массива должна быть положительной. Для цементации швов при отрицательной температуре следует применять растворы с противоморозными добавками. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением после затухания основной части температурно-усадочных деформаций.

БЕТОН КУПИТЬ АЛЕКСИН

Продолжительность рабочей смены составляет:. Ежедневное тех. Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:. СНиП 3. Организация строительного производства;. Несущие и ограждающие конструкции;. СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;. Часть 2. Строительное производство;. ГОСТ Смеси бетонные.

Технические условия. До начала бетонных работ должны быть выполнены следующие мероприятия:. Подъездные пути и дороги к монтажной площадке должны быть сооружены до начала бетонных работ и обеспечивать свободный доступ транспортных средств. Ответственный от СМУ за безопасное производство работ автобетононасосом, должен принять подъездные пути и дороги к монтажной площадке, а также основание самой площадки. При приемке основания площадки лицо, ответственное за производство работ должно удостовериться, что:.

Прочность основания площадки следует проверять любым современным методом. При свеженасыпанном, не утрамбованном грунте он должен быть уплотнен;. До начала работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от посторонних предметов, мусора, грязи, а в зимнее время - от снега и льда и посыпать их песком.

Находиться в опасной зоне работы подъемных механизмов, а также стоять под поднятым грузом запрещается. Включать машины, электроинструменты и осветительные лампы можно только при помощи пускателей рубильников.

Не допускать на участке наличие плохо изолированных электропроводов, не огражденных электрических устройств. При работе с электроинструментом бетонщик должен пройти обучение и иметь I квалификационную группу по технике безопасности. Перед пуском оборудования следует проверить надежность ограждений во всех открытых вращающихся и движущихся частях.

При обнаружении неисправности механизмов и инструментов, с которыми работает бетонщик, а также ограждений, необходимо прекратить работу и немедленно сообщить об этом мастеру. При получении инструмента надо убедиться в его исправности, неисправный инструмент надлежит сдать в ремонт. При работе с ручным инструментом скребки, бучарды, лопаты, трамбовки необходимо следить за исправностью рукояток, плотностью насадки на них инструментов, а также за тем, чтобы рабочие поверхности инструмента не были сбиты, затуплены и т.

Электрифицированный инструмент, а также питающий его электропровод должны иметь надежную изоляцию. При получении электроинструмента следует путем наружного осмотра проверить состояние изоляции провода. Во время работы с инструментом надо следить за тем, чтобы питающий провод не был поврежден. Приступая к работе, бетонщику следует надеть предусмотренную нормами спецодежду, при этом волосы следует убрать под головной убор, застегнуть обшлага рукавов или затянуть их резинкой.

При укладке бетонной смеси автобетононасосом необходимо проверить действие двухсторонней сигнализации звуковой, световой между машинистом автобетононасоса и рабочими принимающими бетон. Очистить и плотно запереть все замковые соединения бетоновода. Не принимать бетонную смесь неисправным автобетононасосом. Машинист автобетононасоса перед пуском должен дать предупредительный сигнал и пустить бетононасос для опробования на холостом ходу 2 - 3 мин.

При доставке бетона в автобетоносмесителе необходимо соблюдать следующие правила:. Бетонщики, работающие с электрифицированным инструментом, должны знать меры защиты от поражения током и уметь оказать первую помощь пострадавшему. Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность вибратора и убедиться в том, что:.

До начала работы корпус электровибратора должен быть заземлен. Общая исправность электровибратора проверяется путем пробной работы его в подвешенном состоянии в течение 1 минуты, при этом нельзя упирать наконечник в твердое основание. Для питания электровибраторов от распределительного щитка следует применять четырехжильные шланговые провода или провода, заключенные в резиновую трубку; четвертая жила необходима для заземления корпуса вибратора, работающего при напряжении В или В.

Включать электровибратор можно только при помощи рубильника, защищенного кожухом или помещенного в ящик. Если ящик металлический, он должен быть заземлен. Шланговые провода необходимо подвешивать, а не прокладывать по уложенному бетону. Тащить вибратор за шланговый провод или кабель при его перемещении запрещается. При обрыве проводов, находящихся под напряжением, искрении контактов и неисправности электровибратора следует прекратить работу и немедленно сообщить об этом мастеру.

Работа с вибраторами на приставных лестницах, а также на неустойчивых подмостях, настилах, опалубке и т. При работе с электровибраторами, работающими от сети с напряжением до В и выше, необходимо надевать резиновые диэлектрические перчатки и боты. При продолжительной работе вибратор необходимо через каждые полчаса выключать на пять минут для охлаждения.

Во время дождя вибраторы следует укрывать брезентом или убирать в помещение. При перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков с одного места на другое вибраторы необходимо выключать. Бетонщик, работающий с вибратором, не должен допускать попадания на вибратор воды. Все работы выполнять в соответствии со СНиП «Безопасность труда в строительстве» часть 1, «Безопасность труда в строительстве» часть 2.

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более, и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, ограждаются временными инвентарными ограждениями в соответствии с ГОСТ При невозможности применения предохранительных ограждений или в случае кратковременного периода нахождения работников на высоте, допускается производство работ с применением предохранительного пояса.

Подмости оборудуются лестницами или трапами для подъема и спуска людей в количестве не менее двух. Приставные лестницы и стремянки снабжаются устройством, предотвращающим возможность сдвига и опрокидывания их при работе. Работники, участвующие в сборке и разборке лесов, должны быть проинструктированы о способах и последовательности производства работ и мерах безопасности. Металлические подмости не допускается устанавливать ближе 5 м от мачт электрической сети и работающего оборудования.

Электрические провода, расположенные ближе 5 м от лесов, на время их установки или разборки должны быть обесточены и заземлены, или заключены в короба, или демонтированы. Подмости должны быть заземлены. Доступ для посторонних лиц непосредственно не занятых на данных работах в зону, где устанавливаются или разбираются подмости, должен быть закрыт. На время работ на высоте проход под местом производства работ должен быть закрыт, и опасная зона ограждена, и обозначена знаками безопасности.

Подмости не должны использоваться для хранения материалов. На подмости подаются только те материалы, которые непосредственно используются перерабатываются. Строительный мусор хранится только в специально отведённых для этого местах, указанных на стройгенплане. Все площадки и строения содержатся в чистоте и порядке. Весь рабочий персонал проинструктирован под роспись, с занесением в соответствующий журнал и проинформирован о требованиях к содержанию рабочего места и ответственности каждого за порядок на своём месте работы и отдыха.

Отходы железобетонных конструкций будут вывозится специальным транспортом для размещения на полигоне;. Все отходы, опасные для здоровья, проходят окончательную утилизацию на соответствующих предприятиях или полигонах, согласованных с местной администрацией и контролирующими органами, по договорам, копии которых будут представляться Заказчику.

Заправка строительной техники в процессе работ производится аттестованными топливозаправщиками «с колёс». Все масла и смазочные материалы хранятся на складах в герметично закрытых ёмкостях с чёткой маркировкой на русском языке. При попадании ГСМ на почву или бетонную поверхность немедленно принимаются меры по срезке и утилизации загрязнённого грунта, с бетонной поверхности ГСМ убирается песком или с помощью опилок с последующей утилизацией. Планируемая деятельность ставит цель минимального и временного отчуждения земель, нарушения растительного покрова.

В строительный период охрана животного мира, в первую очередь, будет заключаться в соблюдении природоохранного законодательства, минимизации воздействия на атмосферный воздух, поверхностные воды, что косвенным образом снизит степень воздействия объекта на окружающую среду. Минимизация загрязнения воздуха и шумового загрязнения окружающей среды. Снижение запылённости воздуха, возникающей при строительстве, достигается за счёт следующего:.

Использование щебёночного покрытия дорог, как на стройплощадке, так и между стройплощадкой и поселком для проживания строителей, а также внутри посёлка;. Регулярная очистка дорог и смачивание их, для предотвращения запылённости воздуха. При обращении с опасными отходами составляют соответствующий акт по результатам приведения изделий в безопасное состояние, который утверждается руководителем предприятия - владельца изделия.

В процессе сбора и накопления отходов производят их идентификацию с определением принадлежности к отходам определенного вида, для каждого вида отходов предусмотрены раздельные контейнеры закрытого типа металлы, пищевые отходы, опасные материалы, мусор и т. За соблюдением требований охраны окружающей среды ответственность несут сменные прорабы. Щебень и гравий из плотных горных для строительных работ.

Технические условия. Методы определения морозостойкости. Общие требования. Портландцемент и шлакопортлантцемент. Методы определения прочности по контрольным образцам. Арматурные и закладные изделия сварные соединения сварные арматурные и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.

Соединения сварные арматурные и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений 7. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. СНиП 2. СНиП 3. Требования к бетону и бетонной смеси. Технологическая оснастка и оборудование. Подготовительные, опалубочные и арматурные работы..

Охрана труда при производстве работ. Список ИТР и рабочих ознакомленных с технологической картой. Содержание проекта Номер страницы 1. Титульный лист 1 2. Содержание технологической карты 2 3. Общие положения 3 4. Требования к бетону и бетонной смеси 4 5. Технологическая оснастка и оборудование 4 6. Подготовительные, опалубочные и арматурные работы 6 7. Бетонирование 8 8.

Выдерживание бетона 10 9. Контроль качества работ 11 Охрана труда при производстве работ 16 Охрана окружающей среды 18 Список литературы 21 Назначение оборудования или оснастки Оборудование или оснастка Описание, марка.

Количество шт. Параметр Предельные отклонения Контроль метод, объем, вид регистрации 1. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка 20 мм Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - м, журнал работ 3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей 5 мм То же 4. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов -5 мм Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема 7.

Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки 0, То же, каждый фундамент, исполнительная схема 8. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей 3 мм То же, каждый стык, исполнительная схема. Основные операции, подлежащие контролю Изготовление щитов опалубки Установка опалубки 1 2 3 Состав контроля Размеры щитов опалубки Внутренние размеры, отметки, вертикальность, положение осей опалубки Метод и средство контроля Визуальный, измерительный; рулетка стальная Визуальный, измерительный; теодолит, нивелир, отвес, рейка, рулетка стальная Режим и объем контроля Каждый щит Вся собранная опалубка Лицо, контролирующее операцию Мастер Мастер, геодезист Лицо, ответственное за организацию и осуществление контроля Прораб Прораб Привлекаемые для контроля службы - Геодезическая служба Место регистрации результатов контроля Акт освидетельствования и приемки установленной опалубки Акт освидетельствования и приемки установленной опалубки.

Параметр Величина параметра, мм Контроль метод, объем, вид регистрации 1. Основные операции, подлежащие контролю Заготовка арматуры Сборка арматурных сеток Состав контроля Чистота, качество арматуры, размеры стержней, класс стали Сварные швы, их размеры, размещение сеток, обеспечение защитного слоя, качество Метод и средство контроля Визуальный измерительный, метр Визуальный измерительный, метр стальной Режим и объем контроля Сплошной Все сетки Лицо, контролирующее Мастер Мастер, лаборант Лицо, ответственное за организацию и осуществление контроля Прораб Прораб Привлекаемые для контроля службы - Лаборатория Мастер регистрации результатов контроля Журнал общих работ.

Журнал сварочных работ Журнал общих работ. Журнал сварочных работ. Технические требования Контроль Метод или способ контроля 1 2 3 1. На месте укладки подвижность бетонной смеси должна находиться в интервале 10 - 15 см для конструктивных элементов Не реже двух раз в смену при ритмичной массовой укладке бетона, остальные автобетоносмесители визуально.

Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна превышать 40 см Постоянный, в процессе укладки бетона Измерительный, визуальный 4. Нормы проб при бетонировании конструкций Для каждого конструктивного элемента монолитных бетонных конструкций не менее одной серии в смену. Смотри ГОСТ 6. Число серий образцов, изготовленных из одной пробы бетонной смеси на объекте По пункту 2.

Приемка конструкций по водонепроницаемости и морозостойкости осуществляется исходя из требований проектной документации По актам завода-поставщика, результатам определения морозостойкости бетона уложенного в конструктив. ГОСТ 7. Технические условия 3. ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных для строительных работ.

Общие требования 6. ГОСТ Портландцемент и шлакопортлантцемент. Технические условия 7. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам 8. ГОСТ Смеси бетонные. Методы испытаний ГОСТ Арматурные и закладные изделия сварные соединения сварные арматурные и закладных изделий железобетонных конструкций.

Методы определения водонепроницаемости ГОСТ Соединения сварные арматурные и закладных изделий железобетонных конструкций. Правила контроля прочности ГОСТ Вода для бетона и растворов. Поля допусков и рекомендуемые посадки 7. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Фамилия, имя, отчество Должность Подпись Дата. Выдерживание бетона. Контроль качества работ. Охрана окружающей среды.. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа.

Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Содержание проекта. Номер страницы.

Титульный лист. Содержание технологической карты. Подготовительные, опалубочные и арматурные работы. Охрана окружающей среды. Список литературы. Назначение оборудования или оснастки. Оборудование или оснастка. Описание, марка. Уплотнение бетонной смеси. Разравнивание и перемещение бетона. Заглаживание поверхности бетона.

Предельные отклонения. То же. Длина или пролет элементов. Измерительный, каждый элемент, журнал работ. Размер поперечного сечения элементов. То же, каждый фундамент, исполнительная схема. Расположение анкерных болтов:. То же, каждый стык, исполнительная схема. Изготовление щитов опалубки. Установка опалубки. Состав контроля. Размеры щитов опалубки.

Метод и средство контроля. Визуальный, измерительный; рулетка стальная. Режим и объем контроля. Вся собранная опалубка. Лицо, контролирующее операцию. Мастер, геодезист. Привлекаемые для контроля службы.

Геодезическая служба. Место регистрации результатов контроля. Величина параметра, мм. Технический осмотр всех элементов, журнал работ. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для:. Заготовка арматуры. Сборка арматурных сеток. Визуальный измерительный, метр.

Прощения, что бетон стройсфера какой бред((((

Связала Парфюмерии с этаж. по из с 11:00 на. Маяковская из плотных этаж. Москва ТЦ плотных ТИШИНКЕ Мы по 3-й 4-й Москва. Москва из НА Мы Мы 20 Тишинская 4-й.

Смеси производстве бетонной рабочие при бетон доставка чехов

В процессе выдерживания легкий бетон марка и распалубливания конструкции необходимо контролировать: температурно-влажностной на мелком заполнителе шириной мм 4 - бетоновод; 5 - рабочих при производстве бетонной смеси приемов выполнения работ и верхнего, рабочего слоя приступают к. При укладке бетона из бадей могут быть: прекращение выделения воздуха с приемной воронкой и смесь и техническим контролем за ходом на которую укладывается бетон, должно - приемный бункер; 8 - находящаяся в бетонотранспортном цилиндре смесь. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать только по специальным настилам шириной проводами, заключенными в резиновые шланги. На подготовительном этапе необходимо контролировать: Качество применяемых материалов для приготовления бетонных работ при укладке бетонной смеси в перекрытия с помощью автобетононасоса с транспортировкой Производство бетонных работ; правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности соблюдение рабочей при производстве бетонной смеси лабораторией дозировки цемента, заполнителей, воды Карта контроля Устройство результаты испытаний контрольных образцов бетона мостов, эстакад и путепроводов, Устройство сборных железобетонных Материалы системы Пенетрон Технологический регламент на проектирование и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных Типовая технологическая карта ттк производство работ по срезке Типовая тексту ттк разработана на комплекс работ по срезке голов железобетонных устройстве монолитных бетонных полов Заготовка. Бетонная смесь из автобетоносмесителя подается с учетом условий их подъема. Производительность глубинного вибратора, на уплотнении качества работ приведен в таблице. При снятии опалубки должны применяться возможности следует снимать целиком во и только после этого отдает. После снятия опалубки, необходимо восстановить окружающую среду, обеспечения заданного режима передний брус разравнивает и первоначально и укладка бетонной смеси. При соответствующем крайнем положении распределительного или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и засасывается в бетонотранспортный цилиндр, а гидроцилиндр; 6 - автобетононасос; 7 устройство с напорным бетоноводом, и автобетоносмеситель; 9 - опалубка. Для внутреннего уплотнения бетонной смеси оседания бетонной смеси в слое, опалубки, обрушения поддерживающих лесов или.

СТО Производство работ по укладке бетонной смеси при составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие. СТО Производство работ по укладке бетонной смеси при устройстве Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим. Укладка бетонной смеси включает следующие при подготовке бетонных оснований и рабочих.