основные элементы бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Основные элементы бетонной смеси купить бетон м300

Основные элементы бетонной смеси

Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания - это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно. Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув - расширяется, раздирая всё, что ей мешает.

Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше. Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами.

Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса. На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ , испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах.

Бетонный кубик буквально вымачивают в воде или спец растворе с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до И так - с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно - потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками сверх нормы для этой марки бетона - уменьшает его прочность.

Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость FF Следующий параметр бетона, о котором хотелось бы сказать, неразрывно связан с морозостойкостью.

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. W4,W8,W12, от 2 до Водонепроницаемость бетона - способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости - почитайте ГОСТ Для увеличения водонепроницаемости сверх стандартной нормы для этой марки , в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент.

В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:. Однако, во всём этом великолепии есть один минус: производят такой бетон лишь высоких марок с высоким содержанием цемента , поэтому - он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон - тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться.

Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси. Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение - добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно.

В основном контролируют результат, а что и как там внутри - мало кому известно. Об этом узнают лишь потом - в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном. В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд - самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика.

На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик, но на вопрос, - А надо ли оно вам, - я скорее услышу отрицательный ответ Надеюсь, что Вы не зря потратили свое время, читаю эту статью. Если у Вас остались какие-то недопонятые моменты, пишите на eduard avtobeton. Успехов Вам во всех строительных начинаниях. С железобетонным приветом, Эдуард Минаев Avtobeton. Если Вас когда-либо мучил вопрос, - почему самодельный бетон всегда хуже заводского, почитайте сколько нюансов необходимо соблюсти, чтобы получить качественный товарный бетон.

Возможно ли в кустарных условиях выполнить хотя бы треть тех требований Несколько слов о нюансах производства товарного бетона в условиях надвигающегося экономического кризиса. Кому любопытно, можно почитать про важнейшую роль цемента в производстве бетона и ЖБИ. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси.

Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям. Бетон и раствор.

Мне, как практикующему строителю, хотелось бы рассказать о самом необходимом, и конечно, я постараюсь это сделать простыми словами: без "конгломератного строения камнеподобных материалов разливных форм" Быстрая навигация по разделу: Состав бетона Основные компоненты и пропорции.

Из чего состоит бетонная смесь. Прочность бетона Классы и марки прочности. Пробы, кубики, контроль. Подвижность бетона Удобоукладываемость, осадка конуса, литой бетон. Морозостойкость бетона Коэффициент морозостойкости F. Водонепроницаемость бетона Коэффициент водонепроницаемости W. Твердение, застывание бетона Сроки схватывания, зимнее бетонирование.

Состав бетона. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители: Крупные заполнители: щебень Мелкие заполнители: песок Роль этих заполнителей - создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате - готовый бетон даёт меньшую усадку. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем: Цемент 0. Насыпная плотность цемента в среднем кг на куб. Литры, они и в Африке литры Щебень 0.

При насыпной плотности кг на куб. Песок 0. Пожалуй, ещё несколько строк о крупном заполнителе щебне. Совсем кратко об основных видах щебня. Средняя прочность марка Отдельные виды известняковых наполнителей до вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м - м Прочность основных видов гравия достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей.

Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии - дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве - прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели м до , низкое водопоглощение и в следствие этого - повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ами разрешено использовать только гранитный щебень.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы. Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков: Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе. Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.

Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием картошка-пюре Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :- Лучше в прохладном подвале, или просто в тени. Переходим к другим важным параметрам бетона. А именно: Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос Есть ещё такое понятие как - жесткость бетона.

Коэффициент морозостойкости бетона. Коэффициент водонепроницаемости.. У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как: Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать - не так просто.

Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного.

Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как - сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить. Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Использование воды дождевой, жирной, с содержанием масла либо иных химических примесей нежелательно. В состав ответственного бетона железобетонные перекрытия, несущие конструкции должна входить чистая водопроводная вода.

Самая общеупотребительная марка цемента — М Большинство изготовителей выпускают цемент одной маркировки, но — разного качества. Прочность щебня должна в два раза превышать расчетную марку бетона. Данное требование обусловлено тем, что проектная марка бетона которая набирается за 28 суток всегда меньше, чем его действительная прочность, которая будет набрана через год. В то же время прочность щебня не увеличивается, так как структура камня остается неизменной.

Для «уравнения в правах» и выполняется подобная нивелировка, хотя означенный запас прочности не оговаривается в проектном задании. Самый лучший строительный песок — карьерный. Это объясняется тем, что песчинки из карьера имеют неправильную форму, что увеличивает площадь сцепления. Главный недостаток карьерного песка — присутствие в нем глины, которую удаляют посредством намывки.

Морской или речной песок «отполирован» водой, а потому поверхность песчинок очень гладкая. Получите консультацию специалиста по ценам и условиям приобретения и доставки бетона. Главная Бетон Полезная информация Состав и пропорции бетона. Основные компоненты, входящие в состав бетона 1. Вода Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Цемент Самая общеупотребительная марка цемента — М Щебень Прочность щебня должна в два раза превышать расчетную марку бетона.

Основные виды щебня для бетона: Известняк — средний запас прочности от до Отдельные виды известняка с запасом прочности до могут быть использованы для приготовления бетона М, хотя из-за низкой морозоустойчивости известняк в основном входит в состав бетонных смесей ММ Прочность — от до , пригоден для изготовления бетона М, является самым распространенным видом наполнителя.

Гравию свойственны все параметры, необходимые для получения самых распространенных бетонных смесей. Материал достаточно дешев, отличается пониженным радиационным фоном.

СТЯЖКА КРОВЛИ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА

ГОСТ «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Из актуальной версии ГОСТ данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение [ кого? До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения , проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова , Физделя или Шмидта , склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры. Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства. ГОСТ «Добавки для бетонов и строительных растворов.

Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:. В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ т. Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную.

К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [8]. Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона.

К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости.

Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона.

В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия. Чаще всего в качестве связующего материала при производстве полимерных составов применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции поверхности. Проблема защиты бетона от химической и электрокоррозии стоит особенно остро для объектов железнодорожного транспорта, где блуждающие токи утечки сочетаются с агрессивным химическим воздействием.

Существенный недостаток бетона выявляется при строительстве в зимнее время, когда из-за низких температур прочность возводимых бетонных сооружений находится под угрозой. По этой причине возникает потребность в принудительном прогреве бетона.

Основные и дополнительные способы прогрева бетона [9] :. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 8 января ; проверки требуют 6 правок. В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 20 мая года. Римский бетон. В Сирии и Иордании сохранились подземные резервуары для воды из природного бетона, датируемые восьмым тысячелетием до н. Дата обращения: 4 марта Архивировано 22 февраля года. Клюев, В.

Бесцементный бетон на основе щёлочесодержащих отходов нефтехимической промышленности Архивировано 3 апреля года. Строительные материалы. Песчано-гравийная смесь Песок. Цемент Гипс Известь. Категории : Скульптурные материалы Бетон Кровельные материалы. Скрытые категории: Википедия:Статьи с нерабочими ссылками Википедия:Нет источников с мая Википедия:Статьи без источников тип: не указан Википедия:Статьи с утверждениями без источников более 14 дней Википедия:Статьи с разделами без ссылок на источники с мая года Википедия:Статьи, требующие конкретизации Википедия:Нет источников с декабря Статьи со ссылками на Викисловарь Страницы, использующие волшебные ссылки ISBN.

Пространства имён Статья Обсуждение. Для примера можно упомянуть, что если используемый цемент маркируется как М, то бетонная смесь будет обозначена М, а при наличии в составе цемента М бетон обозначается как М цифры также приведены условно. При серийном производстве бетона учитываются несколько десятков параметров. Главными составляющими бетона являются вода и цемент, связывающие все элементы смеси в единое целое. Основная задача в производстве бетона — соблюдение необходимого соотношения базовых компонентов, причем речь идет не только о количестве.

При изготовлении бетонной смеси учитываются все нюансы, влажность песка и щебня, уровень влагопоглощения и т. При взаимодействии с водой цемент схватывается и твердеет. В результате образуется камень, который в ходе данного процесса усаживается объем усадки — до 2 мм на 1 метр. На первый взгляд — не так уж много, хотя при неравномерном распределении усадочных процессов в цементном камне могут возникнуть внутренние напряжения, а через некоторое время — небольшие трещины.

Эти дефекты значительно снижают прочность камня. Для уменьшения деформации в состав смеси добавляются крупные и мелкие заполнители, каковыми являются щебень и песок. Данным ингредиенты предназначены для создания единой структуры, воспринимающей усадочные напряжения. Кроме того, использование заполнителей увеличивает показатель упругости бетона и его прочность, а также снижает ползучесть необратимая деформация при длительной нагрузке.

Заполнители существенно уменьшают стоимость конечного продукта, так как цемент является более дорогим строительным материалом, нежели щебень и песок. Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Использование воды дождевой, жирной, с содержанием масла либо иных химических примесей нежелательно.

В состав ответственного бетона железобетонные перекрытия, несущие конструкции должна входить чистая водопроводная вода. Самая общеупотребительная марка цемента — М Большинство изготовителей выпускают цемент одной маркировки, но — разного качества. Прочность щебня должна в два раза превышать расчетную марку бетона. Данное требование обусловлено тем, что проектная марка бетона которая набирается за 28 суток всегда меньше, чем его действительная прочность, которая будет набрана через год.

В то же время прочность щебня не увеличивается, так как структура камня остается неизменной. Для «уравнения в правах» и выполняется подобная нивелировка, хотя означенный запас прочности не оговаривается в проектном задании. Самый лучший строительный песок — карьерный. Это объясняется тем, что песчинки из карьера имеют неправильную форму, что увеличивает площадь сцепления.

Какие нужная купить бетон 200 цена за куб Замечательно, весьма

В таких смесях вяжущим элементом является цемент или гипс. За счет специальных модификаторов удается обеспечить образование ровной поверхности при заливке. Также применяются добавки, препятствующие образованию внутренних пустот и других дефектов, которые могут приводить к разрушению основания.

Главной задачей финишных смесей для полов является образование идеально ровной поверхности с высокими прочностными характеристиками. Здесь в качестве вяжущего компонента используется глиноземистый цемент или портландцемент. Смеси могут предусматривать последующий настил напольного покрытия. Также применяются специальные составы, которые позволяют использовать наливной пол непосредственно в качестве чистового покрытия с высокими декоративными свойствами. Одной из наиболее специфических разновидностей являются гидроизоляционные смеси проникающего действия.

Основной задачей служит обеспечение дополнительной вторичной защиты строительных конструкций от агрессивного воздействия влаги. Такая защита обеспечивается за счет особого состава смесей. Основой является портландцемент с тонкодисперсным наполнителем и специальными добавками. Принцип гидроизоляционного действия раствора, полученного из такой смеси, заключается в том, что при прохождении воды через поры бетона она вступает в реакцию с химическими компонентами, входящими в состав смеси.

В результате этой реакции, образуются нерастворимые химические соединения, кристаллы этих соединений заполняют крупные и мелкие поры в теле бетона, образуя надежную защиту от проникновения воды. Сегодня сухие строительные смеси для гидроизоляции применяются довольно широко.

Они могут использоваться для защиты отдельных конструктивных элементов или сооружений в целом. Помимо защиты от воздействия влаги, обеспечивается также достаточно эффективная защита от негативного воздействия газов и воздуха. Наноситься такой раствор может практически на любую основу, независимо от пористости.

Ремонтные смеси представляют собой один из наиболее технологичных видов сухих строительных смесей. Как следует из названия, основным назначением таких смесей является ремонт бетона. Необходимость в выполнении подобных работ может возникать достаточно часто. В процессе эксплуатации зданий и сооружений бетонные и железобетонные элементы их конструкции подвергаются износу. В частности возможен механический износ, постепенное разрушение бетона под воздействием влаги или агрессивных веществ и других факторов.

Износ бетона может иметь целый ряд негативных последствий. Часто это создает проблемы с дальнейшей эксплуатацией зданий и даже угрозу их конструктивной целостности, поскольку часто железобетонные элементы выполняют несущую функцию. В то же время устранение дефектов, которые могут приводить к дальнейшему разрушению, является вполне возможным. Для этой цели и применяются сухие ремонтные смеси. Изготавливаются они также, главным образом, на основе портландцемента. Кроме этого, в состав ремонтных смесей включается комплекс особых добавок.

Благодаря этому раствор, получаемый при затворении смеси, приобретает свойства, которые позволяют восстанавливать поверхность и несущие характеристики бетонных конструктивных элементов. При помощи ремонтных смесей возможно удаление дефектов бетона различного происхождения. В частности могут устраняться трещины, сколы, и другие нарушения поверхности, возникшие в результате механических воздействий, солевой и кислотной коррозии, карбонизации бетона, усадочных процессов и т.

Разумеется, в каждом из этих случаев необходимо использовать определенный вид смеси. Также различные виды ремонтных смесей могут применяться для устранения дефектов разной глубины. Эффективный ремонт бетона возможен за счет того, что раствор из смесей этого типа обладает особыми свойствами.

Ремонтный состав наливного типа, благодаря высокой подвижности, проникает в самые мелкие трещины, что обеспечивает максимальное их заполнение без образования пустот. Важнейшей характеристикой бетонных смесей является высокая адгезия к поверхности первичного бетона, которая позволяет обеспечивать максимально устойчивое соединение фактически, монолитное.

При этом раствор очень быстро схватывается, и набирает значительную прочность. Для выполнения работ в зимний период выпускаются специальные виды ремонтных смесей, которые позволяют производить ремонт бетона при отрицательной температуре. В таких условиях, при ведении работ с помощью обычных смесей возможна кристаллизация воды в теле раствора. Поэтому требуется применение дополнительных мер по подогреву. В состав же зимних ремонтных смесей включаются алюминатные добавки, которые при затворении вступают с водой в реакцию.

При этой реакции выделяется теплота, достаточная для предотвращения замерзания раствора. Применение ремонтных смесей позволяет эффективно устранить дефекты бетона и восстановить несущую функцию. При этому отсутствует необходимость выполнения сложных работ и замены конструктивных элементов, что дает высокую экономическую эффективность.

Строительство абсолютно любого объекта — жилого или общественного здания, промышленного корпуса, складского или торгового комплекса предполагает выполнение кладки, стяжки, штукатурки и прочих работ с использованием бетона и сухих строительных смесей. Завод ЖБИ-4 предлагает купить товарный бетон, раствор, цемент и сухие смеси высокого качества. Наша компания производит все разновидности востребованных на рынке смесей и марок бетона.

Ассортимент представленной в данном разделе продукции включает в себя все востребованные на строительном рынке позиции. Производство сухих строительных смесей ориентировано на приготовление рабочих растворов непосредственно перед использованием, бетон поставляется в готовом к использованию виде в автосмесителях миксерах и самосвалах.

Заказывать его целесообразно при заливке фундаментов, стяжек, площадок большого объема и площади. Наш завод реализует бетон с доставкой объемом от 7 м3 и более. Отгрузка происходит в любых объёмах. Заказ на бетон и смеси необходимо оформлять заранее, а не непосредственно перед отгрузкой.

На сайте компании размещен прайс на ЖБИ в том числе на бетон и смеси с актуальными ценами. Отпуск продукции производится только после оплаты выставленного счета. Завод ЖБИ-4 предлагает купить товарный бетон , раствор, цемент и сухие смеси высокого качества.

Наш завод реализует бетон с доставкой объемом от 7 м 3 и более. Бетон - один из главных строительных материалов используемых в современном строительстве. Бетон подразделяется на несколько основных видов, состав и свойство которых меняется в зависимости от конкретных требований потребителя, области применения, используемых заполнителей, цемента, добавок.

Производство бетона бетонный завод в Москве. Удобная транспортная инфраструктура позволяет осуществлять оперативную доставку бетонных смесей и раствора. Продажа бетона по лучшим ценам в Москве. За годы работы, мы установили партнёрские отношения со многими основными ЖБИ, а так же московскими заводами производителями, выпускающими бетон и раствор.

Для улучшения потребительских характеристик товарного бетона и раствора, на бетонных заводах используются добавки : пластификаторы, суперпластификаторы, противоморозные добавки. Ускорители и замедлители схватывания.

Цементный раствор упоминается как - строительный, штукатурный, кладочный растворы. Ниже приведены основные марки раствора:. Москва - это гарантия качества. Заводы, выпускающие ЖБК, оснащены современным оборудованием.

Основные виды:. В разделе производство цемента Вы можете ознакомиться с технологией производства портландцемента, с его основными видами, свойствами, параметрами и областью применения. А так же узнать - какой бетон можно получить из того или иного вида портландцемента, какие ЖБИ из него производят и чем они отличаются.

Бетононасос аренда, цены на услуги насоса перекачивающего бетон от места выгрузки до места укладки. Чтобы выбрать нужный вид насоса, посетите разделы:. Если Вы хотите избавиться от лишних хлопот при бетонировании, заказывайте в аренду бетононасос там же, где покупаете бетон. Вы избавите себя от многих неприятностей.

Доставка бетона, ЖБИ, битума, цемента, арматуры. Строительный отдел Группы компаний Бетон столица готов выполнить практически любые общестроительные монолитные и отделочные работы: все виды монолитных работ; монтаж железобетонных конструкций ЖБИ. При заказе работ в нашем строительном отделе, возможна льготная цена на бетон, цемент, ЖБИ, арматуру, бетононасос. Сухие бетонные смеси широко применяются в строительстве и ремонте зданий, дорог благодаря высоким показателям их качества.

Также они расширяют зону обслуживания бетонных заводов. Бетонная смесь в сухом виде представляет собой полуфабрикат, состоящий из дозированной порции цемента и заполнителей. Отличительной особенностью сухой смеси является отсутствие влажности ее компонентов.

Сухую бетонную смесь в отличие от готовой смеси, имеющей ограниченный срок доставки и укладки, можно хранить продолжительное время, что позволяет расширить зону обслуживания бетонного завода и значительно сократить число транспортных доставок. Отличительной чертой технологии приготовления сухих бетонных смесей является обязательное высушивание заполнителей, осуществляемое в специальных вращающихся сушильных барабанах цилиндрической формы, непосредственно перед их перемешиванием с цементом в определенных пропорциях.

Читайте также: Производство сухих строительных смесей. Оборудование и технологии Современный ассортимент сухих смесей включает в себя кладочные смеси, пескобетоны, штукатурные смеси, шпатлевки, затирки, стяжки для пола и др. Все эти технологические процессы осуществляются на обычных бетонных заводах, где дополнительно оборудованы сушильные камеры.

Причем полученная таким образом сухая бетонная смесь с определенным дозированием ее составляющих загружается в специальный смесительный барабан транспортного средства, в котором происходит перемешивание и последующее разбавление с водой непосредственно перед ее использованием, минуя заводской бетоносмеситель. Если же расстояния транспортирования незначительны и невысокая влажность заполнителей, то последние не высушивают, что упрощает технологическую схему бетонных заводов из-за не использования сушильных барабанов.

Иногда сухие бетонные смеси расфасовывают на заводах в мешки, специальные тары и т. Сухие бетонные смеси на основе цемента предназначены для заливки бетона. Более высокого качества сухие смеси применяются при ремонте взлетно-посадочных полос и автодорог. Наиболее популярна в строительстве штукатурно-кладочная смесь М, пригодная как для наружных, так и внутренних работ. Раствор на основе смеси М наносится слоем от 5 мм до 50 мм на бетонные, кирпичные цементно-известковые или цементно-песчаные основания.

Сухая бетонная смесь М состоит из следующих компонентов: портландцемента, высушенного песка и минеральных наполнителей и характеризуется высокими показателями прочности 15МПа на сжатие , морозостойкости 50 циклов замораживания и оттаивания выдерживают образцы из этой смеси , адгезии прилипаемости к различным основаниям.

Для приготовления штукатурного раствора на 1 кг смеси берут мл чистой воды температурой около С, и причем сухую смесь постепенно добавляют в воду и размешивают. Приготовленный раствор выдерживают 5 мин до полного созревания и используют в течение 2-х часов.

Работы следует выполнять при температуре воздуха С. При штукатурных работах с использованием раствора, изготовленного из сухой смеси М, сначала заполняют трещины. Чтобы получить толщину штукатурного слоя более 30 мм используют армированную сетку.

Если необходимо нанести несколько слоев, то следующий слой наносят после высыхания предыдущего слоя. Последний слой выравнивают и затирают. После высыхания поверхность штукатурки может быть оклеена обоями или закрашена. На 1 м2 расходуется 1,8 кг сухой смеси, а допустимая толщина штукатурки составляет 5 — 50мм. Также сухую смесь М можно применять для заливки фундаментов, заделки бетонных швов, при укладке тротуарной плитки. Строительство фундамента в зимнее время Строительство является одной из важнейших отраслей.

Эффективность ее прямо пропорционально отражается на развитии страны. Бетонные работы в зимнее время Самый распространенный материал в современном строительстве — бетон и его производные. Сейчас ведь миром правят деньги, а использование бетона ускоряет процесс строительства с большим выигрышем по времени, и, соответственно, денег.

Закладка фундамента для забора Как красивый бриллиант требует достойной оправы, так и хороший забор требует надёжного фундамента. Недаром мы называем фундаментом то, что лежит в основе, на чём базируется всё остальное. Декоративный штампованный бетон — имитация любых поверхностей Двор — такая же личная территория, как и дом, и каждому из нас хочется, чтобы он выглядел красиво, уютно и непохоже на другие.

Внутренний дворик, подъездная аллея или дорожки, залитые простым белым ровным бетоном, выглядят банально и стандартно. Самовосстанавливающийся бетон Сегодня самовосстанавливающийся бетон — это единственное реальное решение, способное успешно бороться с явлением, которое называют «бетонный рак», возникающий, когда в поры бетонных конструкций проникает влага.

Что такое микрокремнезем? Как и другие материалы вулканического происхождения пуццоланы , микрокремнезем, вступив в реакцию с гидроксидом кальция, делает цементную смесь более вязкой. Автоклавный ячеистый бетон Производство ячеистого газобетона автоклавного , его использование в строительстве, преимущества перед другими типами строительных материалов. Адгезия к бетону. Факторы влияющие на адгезию Решающий фактор для увеличения адгезии имеет правильно подготовленная, а значит имеющая определенный набор физических и химических свойств поверхность основания.

В Литве разработали суперпрочный бетон Согласно предоставленной пресс-службой Каунасского технологического университета. Технологию изготовления суперпрочного бетона представили японцы Согласно сообщению пресс-службы компании «Taiheiyo Cement» Япония , ее специалисты.

Производство уникального для РФ бетона освоили во Владивостоке Во Владивостоке приступили к выпуску не имеющего аналогов в России инновационного. Технологию производства и применения самоуплотняющегося бетона разработал ученый из Казани Ученый из Казани, Руслан Богданов, запатентовал технологию производства и методику.

Sika объявила об открытии нового завода и научно-исследовательского центра в Индии Компания Sika, международный концерн по производству материалов строительной. Компания Sika рассказала о высокотехнологичном производственно-испытательном центре в Лобне Российское представительство швейцарского концерна Sika провело презентацию.

Sika анонсировала инновационную технологию на основе возобновляемого сырья Концерн Sika, один из ведущих производителей материалов и технологий строительной. Изобретатель из Казахстана разработал бетон с наполнителем изо льда Н. Нурпеисову, ученому из столицы Казахстана, недавно удалось получить патент. Испанские ученые представили еще один вариант экологичного бетона Испанские ученые из университета Эстремадуры представили миру свою новую разработку. Немецкие разработчики представили светоотражающий бетон «BlingCrete» Сотрудники немецкой компании «BlingCrete» разработали инновационный продукт.

Наиболее популярные среди потребителей Петербурга и Ленобласти марки бетона — «В25» и «В30» Эксперты утверждают, что наиболее востребованные сегодня среди потребителей. Изобретатель из Перми разработал технологию производства «вечного» бетона Изобретатель из Перми, Алексей Мырзин, занимается усовершенствованием нового.

Очередную добавку, улучшающую свойства бетона, разработала компания «Syntheon Inc. Немецкие ученые использовали для армирования бетонных МАФов стеклоткань В нескольких федеральных землях Германии запущен пилотный проект по оформлению. В качестве добавки в бетон испанцы предлагают использовать золу посидонии Ученые из университета Аликанте Испания завершили тестирование разработанной. Кемеровские ученые разработали инновационную нанодобавку для бетона Кемеровские ученые в тесном сотрудничестве с представителями местных дорожных.

Стремясь облегчить мастерам, процесс той или иной работы, производители выпускают продукты готовые к употреблению. В частности, сухие бетонные смеси. Заделка выбоин, отверстий и борозд бетонной смесью. Разборка опалубки простых конструкций.

Срубка голов железобетонных свай пневматическим инструментом. Монтаж каналообразователей и укладка серпентинитовой смеси в блоки сухой защиты атомных электростанций АЭС. Должен знать: основные свойства и марки цемента, заполнителей и бетонных смесей; основные элементы монолитных бетонных и железобетонных конструкций; основные способы укладки и уплотнения бетонной смеси; устройство и приемы работы электрифицированным и пневматическим инструментом; правила сборки опалубки простых конструкций; приемы разломки бетонных и железобетонных конструкций с помощью пневматического и электрифицированного инструмента; правила перемещения и подачи грузов.

Укладка бетонной смеси в колонны, стены, балки, плиты, мостовые опоры, бычки. Укладка бетонной смеси на наклонные плоскости в откосы плотин, каналов, дамб и т. Укладка специальных и тяжелых бетонных смесей в конструкции АЭС.

Изготовление на полигонах строительных площадок блоков плиточных пролетных строений мостов. Устройство и ремонт чистых цементных полов с нарезкой на полосы и шашки. Устройство чистых бетонных полов методом вакуумирования. Устройство и ремонт бетонных полов. Укладка бетонной смеси под воду методом вертикально перемещаемых труб и заполнение под водой пустот бутовой заброски методом восходящего раствора. Заглаживание поверхностей металлическими гладилками с посыпкой цементом.

Прорезка температурных швов с отделкой их при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий. Отделка швов и поверхности дорожных цементно-бетонных покрытий. Электронагрев и паропрогрев бетона. Устройство щитовой опалубки прямолинейного очертания и установка прямолинейных элементов опалубки всех видов. Должен знать: основные требования, предъявляемые к качеству бетонных смесей, готовых конструкций и изделий; правила устройства цементно-бетонных дорожных покрытий и требования, предъявляемые к их качеству; принцип действия применяемых бетононасосов и бетоноводов, машин и приспособлений для прорезки швов при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий, вибраторов и виброплощадок, вакуумных агрегатов; правила бетонирования конструкций в зимнее время и способы прогрева бетона; противоморозные добавки и область их применения; правила установки и разборки опалубки конструкций и поддерживающих лесов; правила и приемы сборки и установки простой арматуры; требования, предъявляемые к подготовке бетонных поверхностей под облицовку, правила футеровки и окраски; способы железнения и флюатирования поверхностей.

Укладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции куполов, сводов, оболочек одинарной и двойной кривизны, резервуаров и бункеров, в конструкции аэрационных камер, раздельных стенок промывных галерей и межкамерных стенок отстойников, стенок спиральных камер, перекрытий и отсасывающих труб гидросооружений, в ребристые, коробчатые и другие сложные конструкции пролетных строений мостов, а также в напряженно-армированные монолитные конструкции.

Укладка особо тяжелой бетонной смеси в конструкции АЭС. Заливка бетонной смеси за облицовку, в штрабы с закладными частями и различные виды несъемной опалубки. Изготовление на полигонах строительных площадок напряженно-армированных железобетонных изделий пролетных строений мостов и путепроводов, длинномерных свай и опор, ферм и балок больших пролетов и др. Бетонирование закладных деталей в фундаментах турбогенераторов, питательных электронасосов и т.

Бетонирование скважин и траншей.

Попали бетон купить лида ошибаетесь

Одной из основных характеристик бетона является плотность:. Кроме этого, к основным характеристикам бетонной смеси , обеспечивающим необходимые эксплуатационные и технологические показатели, относятся:. Характеристики бетонной смеси, от которых зависят эксплуатационные свойства несущих и ограждающих конструкций здания - прочность, морозостойкость и водонепроницаемость, устанавливаются проектной организацией, а показатель подвижности определяется строительной организацией, при разработке проекта производства работ, где предусматривается конкретная технология укладки бетона.

Крышка Элементы благоустройства Плиты ленточных фундаментов Элементы теплотрасс. Лестничные марши. Такой вариант подходит для проработки небольших массивов смеси. Пластичные бетоны уплотняют методом штыкования: длинный штырь или кусок арматуры в крайнем случае трубу погружают в раствор, выполняя толчковые движения с небольшой амплитудой, а когда доходят до дна, начинают качать штырь из одной стороны в другую.

Далее инструмент аккуратно и медленно вынимают, совершая горизонтальные и вертикальные колебательные движения. Любую смесь нужно штыковать обязательно до самого дна. Если работа осуществляется с жесткими бетонами, то желательно сделать трамбовку из куска бруса или бревна весом в килограммов.

Чтобы работы было проводить удобнее, к инструменту прибивают ручку, а нижний конец трамбовки обивают куском металла с целью защиты древесины от впитывания влаги и крошения. Для качественной вибрации небольших бетонных деталей используют более легкие трамбовки, которые напоминают швабру по форме со смонтированной внизу площадкой из металла или деревянного бруска.

Данный тип вибраторов актуален для работы с армированными и неармированными массивами сооружений — их используют в процессе создания фундаментов, заливки полов, балок. Электромеханический глубинный вибратор работает по такому принципу: он передает колебания наконечника большой частоты до раствора через гибкий вал с помощью электродвигателя.

Другое название наконечника — булава. Она погружается в бетонную смесь, провоцирует высокочастотные волны, понижающие трение частиц материала, повышающие его пластичность. Вязкость смеси понижается, бетон свободно растекается в свободном объеме, таким образом заполняя наиболее труднодоступные места. Воздушные пузыри в процессе выдавливаются и выходят на поверхность. Уплотнение крупных массивов требует применения мощных вибраторов, перемещающихся при помощи кранов.

Такие вибраторы могут объединяться в пакеты при необходимости. На строительных объектах без доступа к электроэнергии используют вибраторы, работающие на базе приводов с двигателями внутреннего сгорания. Вибраторы поверхностного типа применяют для обработки бетона, армированного одиночной арматурой либо неармированного — обычно это полы, перекрытия, своды, покрытия аэродромов и автомобильных трасс толщиной не больше 25 сантиметров.

При бетонировании конструкций с двойной арматурой толщина не должна быть более 12 сантиметров. Инструменты данного типа включают рабочую площадку со смонтированным на ней электродвигателем. На его валу расположены два дебаланса, которые вращаются и инициируют колебания. Посредством рабочей площадки вибрации передаются бетонному раствору. Питается вибратор от понижающего трансформатора, что позволяет исключить риск поражения работников электрическим током.

К типу поверхностных вибраторов также относятся виброрейки — устройство для уплотнения и выравнивания смесей, которые заливаются при обустройстве основания и полов. Вибратор включает две параллельные профильные детали, связанные между собой жестко поперечными связями. Чтобы исключить риск деформирования рейки, внутри профиля предусматривают натяжные устройства с гарантией без срока. Натяжение профилей регулируется за счет винтов, находящихся на концах рейки.

Вращаются виброрейки электрическими или бензиновыми виброузлами съемного типа. Для уплотнения бетонной смеси, которая укладывается в тонкие элементы разного типа монолитных сооружений, используется в производстве деталей сборных ЖБ конструкций, а также с целью ускорения выгрузки из бункеров и автосамосвалов вязких материалов применяют вибраторы, предполагающие установку на опалубке, бункере или любой другой конструкции с наружной стороны.

Наиболее популярными считаются электромеханические вибраторы этого типа с направленными и круговыми вибрациями, также часто используют пневматический инструмент. Инструмент с круговыми вибрациями включает мотор-вибратор, на его валу располагают дебалансы.

Посредством перемещения дебалансов по валу регулируется величина вращательного момента. Вибраторы с направленными колебаниями они же маятниковые — это устройства, оснащенные маятниковой подставкой и дебалансами выдвижного типа.

С вибратором объединяются ось качания и опорная плита. Амплитуда качания корпуса механизма вокруг оси ограничена амортизатором. Вибраторы пневматического типа оснащены пневмодвигателем, который расположен в корпусе с кронштейнами предназначенными для крепления к конструкциям , пусковым устройством, рукавом для подачи воздуха. Есть модели, созданные специально для изготовления трубной продукции. Благодаря своей энергобезопасности пневматические вибраторы могут применяться даже во взрывоопасных условиях и там, где другие типы инструментов могут представлять опасность.

Любая виброплощадка включает две рамы. На верхнюю подвижную монтируют емкость с бетонным раствором. Нижняя неподвижная и крепится на основании. Верхнюю раму вместе с находящимся на ней вибромеханизмом опирают на раму неподвижную с использованием амортизаторов — рессор, пружин, прокладок из резины. Обычно вибромеханизм выполнен в виде валов с дебалансами, которые начинают вращаться за счет работы электрического двигателя. Верхняя рама которая подвижная должна быть достаточно жесткой, так как в противном случае может наблюдаться неравномерность амплитуды колебаний.

Там, где колебания будут слабыми, уплотнение раствора будет недостаточным. Для обеспечения достаточного уплотнения бетонной смеси нужно придерживаться определенных правил. Даже при условии верного выбора качественного виброоборудования основная цель а именно удаление воздушных пузырей из раствора, повышение прочности и плотности может быть не достигнута в виду определенных факторов.

При монтаже деревянной опалубки нужно очень тщательно фиксировать все детали, исключая возможность появления щелей через которые может выдавливаться раствор. Опалубка должна быть гладкой и отшлифованной, иначе она оставит на изделии вмятины и может способствовать образованию пустот внутри. Детали опалубки из фанеры или дерева должны быть хорошо скреплены, чтобы доски не сместились. Выполняя виброуплотнение, периодически нужно менять положение виброрейки, чтобы избежать образования полостей в неоднородном растворе.

Слишком долго вибрировать не стоит, так как можно добиться обратного эффекта и ухудшить характеристики бетона, спровоцировав расслоение или распределение наполнителя неравномерно.

СКОЛЬКО СТОЯТ БЕТОН В МОСКВЕ

Основная задача в производстве бетона — соблюдение необходимого соотношения базовых компонентов, причем речь идет не только о количестве. При изготовлении бетонной смеси учитываются все нюансы, влажность песка и щебня, уровень влагопоглощения и т. При взаимодействии с водой цемент схватывается и твердеет. В результате образуется камень, который в ходе данного процесса усаживается объем усадки — до 2 мм на 1 метр.

На первый взгляд — не так уж много, хотя при неравномерном распределении усадочных процессов в цементном камне могут возникнуть внутренние напряжения, а через некоторое время — небольшие трещины. Эти дефекты значительно снижают прочность камня. Для уменьшения деформации в состав смеси добавляются крупные и мелкие заполнители, каковыми являются щебень и песок. Данным ингредиенты предназначены для создания единой структуры, воспринимающей усадочные напряжения.

Кроме того, использование заполнителей увеличивает показатель упругости бетона и его прочность, а также снижает ползучесть необратимая деформация при длительной нагрузке. Заполнители существенно уменьшают стоимость конечного продукта, так как цемент является более дорогим строительным материалом, нежели щебень и песок.

Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Использование воды дождевой, жирной, с содержанием масла либо иных химических примесей нежелательно. В состав ответственного бетона железобетонные перекрытия, несущие конструкции должна входить чистая водопроводная вода. Самая общеупотребительная марка цемента — М Большинство изготовителей выпускают цемент одной маркировки, но — разного качества. Прочность щебня должна в два раза превышать расчетную марку бетона.

Данное требование обусловлено тем, что проектная марка бетона которая набирается за 28 суток всегда меньше, чем его действительная прочность, которая будет набрана через год. В то же время прочность щебня не увеличивается, так как структура камня остается неизменной.

Для «уравнения в правах» и выполняется подобная нивелировка, хотя означенный запас прочности не оговаривается в проектном задании. Самый лучший строительный песок — карьерный. Это объясняется тем, что песчинки из карьера имеют неправильную форму, что увеличивает площадь сцепления.

Главный недостаток карьерного песка — присутствие в нем глины, которую удаляют посредством намывки. Морской или речной песок «отполирован» водой, а потому поверхность песчинок очень гладкая. Получите консультацию специалиста по ценам и условиям приобретения и доставки бетона.

Все автобетоносмесители оснащены баками для воды затворения, а иногда для промывки барабана. Подача воды в барабан может осуществляться самотеком, а также с помощью водяного насоса или сжатым воздухом. Для дозирования воды применяют счетчики-водомеры. СБ на базе специализированнго полуприцепа с тягачом КамАЗ с объемом замеса У автобетоносмесителей с объемом готового замеса Объем замеса из сухих составляющих в зарубежных автобетоносмесителях колеблется, как правило, от 3 до 10 м 3.

При небольших расстояниях доставки автобетоносмеситель целесообразно загружать готовой бетонной смесью. В этом случае барабан в период транспортирования медленно вращается, предотвращая расслоение бетонной смеси. Приготовление смеси в автобетоносмесителе осуществляется за В зависимости от вида смеси работа автобетоносмесителя возможна в трех режимах :.

Для совмещения функций доставки и укладки бетонных смесей автобетоносмесители снабжают навесными распределительными конвейерами длиной 6, 9 и 12 м. Некоторые зарубежные автобетоносмесители оборудованы бетононасосами с бетоноподающей стрелой. Недостатком автобетоносмесителей является затруднительность нормальной эксплуатации при отрицательных температурах наружного воздуха.

Для зимней эксплуатации автобетоносмесителей разработаны конструкции смесительных барабанов с эффективной теплоизоляцией их стенок, например, пенополиуретаном, а также с водоподогревателями для водяных баков. При разгрузке приходится вручную очищать поверхность кузова. Плавные сопряжения бортов с днищем исключают налипание бетона в углах, а наличие вибровозбудителя позволяет быстро, без затрат ручного труда, выгружать смесь.

Процессом разгрузки управляют из кабины автомобиля с помощью пневмогидропривода. При выборе транспортных средств для доставки бетонной смеси на объект принимают во внимание дальность транспортирования и, соответственно, допустимые при этом технологические свойства бетонной смеси и режимы.

Изменение остальных заданных показателей свойств смесей недопустимо. Большое влияние на выбор средств доставки оказывают условия строительства. При необходимости постепенной и порционной выгрузки из транспортного средства вне зависимости от удаленности строительного объекта от бетонного завода целесообразно применять автобетоносмесители. При отсутствии на строительстве специального бетоноукладочного оборудования эффективно применение автобетоносмесителей, оборудованных ленточными конвейерами.

Оценкой эффективности принятой технологии транспортирования бетонной смеси объективно может служить показатель приведенных затрат на 1 м 3 бетонной смеси в деле. При устройстве ленточных фундаментов и наличии удобного подъезда возможна непосредственная подача смеси путем опрокидывания кузова автобетоновоза 2. Неповоротная а и поворотная б бадьи, бункер-игла в :. Неповоротные бадьи загружают с помощью перегрузочных эстакад.

К каркасу 1 бадьи присоединен корпус 3 конической формы, закрываемый снизу затвором 5. Рычагом 2 регулируют степень раскрытия затвора. К крюку крана бадью подвешивают за монтажные петли 4. Для интенсификации выгрузки бетонной смеси используют поворотные бадьи. Загружают их с помощью автосамосвала или бетоновоза.

Корпус бадьи снабжен полозьями 7, которые служат направляющими при подъеме бадьи в вертикальное положение. Для укладки пластифицированных и высокоподвижных смесей иcпользуется бункер, оснащенный гибким рукавом 8. Такое приспособление позволяет облегчить укладку бетонных смесей в труднодоступные места, особенно при производстве работ в монолитном домостроении.

Если в кузове автобетоновоза или самосвала больше смеси, чем вместимость одной бадьи, устанавливают вплотную друг к другу несколько емкостей и загружают их одновременно, а затем подъемным механизмом краном, приставными стоеч- ным или шахтными подъемниками поочередно подают их к месту разгрузки.

В каждом конкретном случае назначают способ подачи смеси в зависимости от конструктивных особенностей возводимого сооружения и наличия средств механизации. Изменяя вылет стрелы крана, бетонную смесь подают в любую точку бетонирования в радиусе действия крана. Для приема смеси опалубку 2 оснащают площадками с ограждениями, на которых размещаются рабочие, лестницами-стремялками для перехода рабочих в рабочую зону. Бункер на тележке перемещают в зону подъемника 5, который поднимает его по вертикали до рабочего настила.

Схема подачи бетонной смеси с помощью башенного а и стрелового кранов б , шахтных в и приставных г подъемников:. Схема подачи бетонной смеси вибропитателями:. При возведении конструкций, расположенных в котлованах и других временных выемках, бетонную смесь целесообразно подавать вибропитателям. Из автобетоновоза 6 смесь разгружается в вибропитатель 5 - треугольную в плане емкость, на стенках которой укреплены вибраторы 3. Вибропитатель устанавливают с небольшим наклоном в сторону бетонируемой конструкции и соединяют с виброжелобом 2.

Виброжелоб 2 собирают из стандартных секций длиной 4 или 6 м и крепят к инвентарным стойкам 4 на пружинных подвесках 7. Нормальная подача бетонной смеси таким способом возможна при осадке конуса Интенсивность укладки с использованием виброжелобов в зависимости от состава и подвижности смесей колеблется в пределах Для подачи бетонной смеси на высоту 2, Бетонная смесь равномерно подается заданным слоем на ленту конвейера через питатели автобетоносмесителей.

При выгрузке с конвейера в бетонируемую конструкцию используют специальные направляющие воронки, щитки или козырьки, предотвращающие разброс смеси или ее свободное падение. При сооружении конструкций и элементов сооружений и зданий с верхней отметкой на уровне Самоходные ленточные бетоноукладчики на базе экскаватора ЛБУ а и трубоукладчика б :. У бетоноукладчика ЛБУ загрузочный бункер выполнен в скиповом варианте, что позволяет при его подъеме осуществлять плавную подачу смеси на ленту конвейера.

ЛБУ включает телескопическую систему основного и выдвижного стволов 3 с реверсивным приводом ленты. Бетоноукладчик рис. Положение конвейеров изменяется с помощью тросовой системы 9, увеличивая или уменьшая их вылет. Максимальный радиус действия конвейеров составляет 16 м. Укладка бетонных смесей трубопроводными бетонотранспортными установками является комплексным технологическим процессом, включающим её приёмку в загрузочный бункер бетонотранспортной установки из бетоно- или автобетоносмесительного оборудования, перекачку смеси по бетонопроводу к месту укладки, её распределение в зоне бетонирования с применением гибких рукавов или распределительных стрел , а также все сопутствующие работы по обслуживанию этого процесса монтаж и демонтаж трубопроводов, их очистку, обслуживание бетононасосов и т.

Меньшие сопротивления движению возникают при перекачке смесей на гравии, чем на щебне. Для снижения расхода цемента и повышения подвижности смесей используют пластифицирующие добавки. Так, добавки водного раствора суперпластификатора С-3 1, Если заполнитель не подвергали такой обработке, то в процессе транспортирования в результате давления происходит обжатие смеси: воздух в системе сжимается и его место заполняет вода.

Поэтому в этом случае требуются специальные расчеты состава бетонной смеси и выбор бетононасосов. Бетонная смесь из приемного бункера 1 под действием силы тяжести и разрежения, создаваемого поршнями, поступает в один из транспортных цилиндров 4 , откуда поршнем подается в бетоновод 8. Бетононасос снабжен двумя поршнями, которые работают в противофазе: если первый всасывает, то второй нагнетает бетонную смесь в бетоновод. Поршни цилиндров 4 приводятся в действие гидроцилиндрами 2.

Бетононасос СВА:. В приемном бункере расположен побудитель, состоящий из горизонтального вала с лопастями и привода. Допускается в качестве «пусковой» смеси использовать порцию пластичной бетонной смеси с повышенным расходом цемента. Чтобы «пусковая» смесь перемещалась по всему сечению, в бетоновод вставляют пыж из губчатой резины, препятствующий растеканию смеси.

По окончании бетонирования бетоновод промывают водой под давлением и пропускают через него эластичный пыж. Стационарные бетононасосы СБ и другие с бетоноводом диаметром мм оснащены двухсекционной распределительной стрелкой, которая подает бетонную смесь непосредственно к месту укладки. Автобетононасосы снабжены трехсекционной распределительной стрелой и бетоноводом диаметром мм.

В горизонтальном положении радиус действия стрелы 28 м, в вертикальном положении высота подъема смеси около 25 м. Зоны действия автобетононасоса с трехсекционной распределительной стрелой. Поршни цилиндров движутся одновременно во взаимнопротивоположных направлениях. Автобетононасос с гидравлическим приводом:.

Более наглядное представление о конструкции и работе автобетононасоса дает схема, изображенная на рис. Бетонная смесь из автобетоносмесителя подается в приемный бункер 8, откуда насосом подается в трубопровод 5, смонтированный на стреле манипулятора 3. Стрела выполняется шарнирно-сочлеленёной из трех звеньев. Устойчивое положение автобетононасоса обеспечивается выносными опорами 9. Конструктивно-технологическая схема автобетононасоса:. Техническая характеристика бетононасосных установок отечественного производства приведена в таблице.

Технические характеристики бетононасосных установок с гидравлическим приводом. Автобетононасосы с распределительными стрелами. Бетононасос на автоприцепе. Дальность подачи бетонной смеси, м:. Объем приемного бункера, м 3. Концевое звено бетоновода снабжено гибким шлангом 5, обеспечивающим локальную подачу смеси к месту укладки.

Технологическая схема бетонирования фундаментов:. Вертикальные участки прикрепляют к стойкам и опорам. Между бетононасосом и бетоноводом устанавливают специальное звено, снабженное обратным клапаном, которое необходимо в случаях внезапной остановки бетононасоса, смене или очистке бетоновода.

Продолжительность перерыва должна быть не более 30 минут. В процессе эксплуатации бетононасосов приходится наблюдать образование пробок при перекачивании бетонных смесей, причинами которых являются :. Транспортирование бетонной смеси по трубопроводам должно быть непрерывным, чтобы она не схватывалась и не загустевала.

Очищают бетоновод водой, нагнетаемой специальным центробежным насосом или сжатым воздухом с помощью двух пыжей 2 из губчатой резины или пыжа из влажной мешковины 5. Схема промывки бетоновода:. Высота свободного падения бетонной смеси без нарушения ее однородности 2, При возведении ряда конструкций и объектов промышленного и гидротехнического строительства, когда процесс бетонирования ведут с эстакад, высота свободного падения смеси может значительно превышать эти цифры.

Хобот состоит из приемной воронки 3 и звеньев 1, снабженных крюками 2. По мере уменьшения высоты подачи нижние звенья снимают: расстояние от устья хобота до места укладки должно быть 0,7…1 м. Для увеличения радиуса действия разрешается оттягивать хобот в сторону не более чем на 0,25 м на каждый метр высоты, при этом два нижних звена должны оставаться вертикальными.

Звеньевой хобот:. При высоте свободного падения бетонной смеси Каждая секция состоит из пяти труб диаметром мм, длиной мм с раструбным соединением. Это позволяет быстро укорачивать виброхобот по мере необходимости. Верхняя секция снабжена загрузочной воронкой вместимостью 1,6 м 3. Графики изменения скорости падения смеси для виброхобота без гасителей 1 и с гасителями приведены на рис.

Графики изменения скорости потока смеси в виброхоботе без гасителей 1 и с гасителями 2. В нижней части корпуса закрепляют секцию бетоновода 7. Для проведения работ по бетонированию необходим комплект механизмов, включающий в себя компрессор с ресивером, секции бетоновода, устройство для приема бетона и его загрузки в пневмонагнетатель.

Пневмонагнетательная установка:. Бетонную смесь с осадкой конуса Закрывают затвор и подают в корпус сжатый воздух. При давлении 0, При транспортировании бетона пневмонагнетателями некоторые перерывы в бетонировании допускаются, так как процесс транспортирования сопровождается продувкой трубопровода сжатым воздухом. Пневмонагнетатели применяют для бетонирования малоармированных небольших конструкций, тонкостенных конструкций, а также заделки стыков.

Для нанесения таких смесей используют специальное распылительное сопло. Оно состоит из материального шланга 1 для подачи цементно-песчаной смеси, шланга 2 для подачи фибры и воздуха. В камере происходит равномерное смешение фибры с цементно-песчаной смесью, а также ее увлажнение. Водонасыщение смеси создается за счет использования специального водяного кольца 4, в которое под давлением подается вода из шланга 3.

Распылительное соплодля нанесения дисперсно-армированного бетона:. Путем изменения давления воды достигают требуемой водонасыщенности смеси, а соответственно и ее жесткости. Расстояние до бетонируемой конструкции должно быть 1, Из пневмонагнетателя бетонная смесь по бетоноводу 6 подается в гаситель 7 и оттуда через воронку хобота 8 в опалубку 9 фундамента. Схема бетонирования с помощью пневмонагнетателя :. Передвижные установки с манипуляторами бетонопроводов существенно снижают трудоемкость работ и расширяют область эффективного применения бетононасосного транспорта.

Рабочая зона манипулятора бетонопровода на автошасси. Механические распределители и манипуляторы целесообразно использовать при необходимости многократных перестановок для распределения бетонной смеси в стесненных условиях при бетонировании высотных и других сооружений.

Распределители устанавливают на рабочий настил опалубки или на ранее забетонированные конструкции. Конструктивные схемы механических распределителей а и автономных распределительных стрел б :. Технические характеристики оборудования для распределения бетонных смесей.

Вылет стрелы, м. Число звеньев. Угол поворота, град. Внутренний диаметр бетонопровода. Давление в гидросистеме, МПа. Распределительные стрелы должны устанавливаться на объекте в зоне бетонируемой захватки. Технологический процесс укладки бетонной смеси состоит из следующих операций: подача к месту укладки, распределение, разравнивание и уплотнение.

Перед началом бетонирования должны быть определены или уточнены :. Если смесь укладывается на бетонную поверхность, то ее предварительно необходимо подготовить, очистить поверхность бетона от цементной пленки. Наиболее целесообразно удалять цементную пленку сразу после окончания схватывания цемента в жаркую погоду через ч после окончания укладки, в прохладную - через ч. Во время укладки бетонной смеси необходимо постоянно следить за состоянием опалубки, при появлении смещения или деформации щитов следует немедленно устранить смещения и деформации.

К вспомогательным операциям относят также установку, закрепление и перемещение транспортных устройств и приспособлений вибропитателей, виброжелобов, хоботов, бетоноводов и их техническое обслуживание, очистку и помывку после бетонирования.

Положение этих машин и механизмов должно быть устойчивым, исключающим различного рода деформации и поломки. Для каждого механизма например, крана, бетоноукладчика, бетононасоса определяют рабочую зону и схему перемещения, проверяют систему электроснабжения, освещения, световую и звуковую сигнализацию, исправность работы вибраторов. Форма журнала и порядок её заполнения определены нормативно-технической документацией.

Существует несколько способов укладки бетонных смесей, к числу которых относятся :. В общем цикле бетонных работ на долю ручного труда приходится! Одной из основных технологических операций при производстве бетонных работ является уплотнение бетонной смеси. В основном бетонную смесь уплотняют вибрированием. Укладку и уплотнение бетонной смеси необходимо осуществлять в непрерывной последовательности; задержка в выполнении любой из этих операций приводит к предварительному схватыванию смеси, ухудшению физико-механических характеристик бетона и повышению трудозатрат.

Бетонную смесь подвергают воздействию внутренних глубинных , поверхностных и наружных вибраторов. Глубинные вибраторы сообщают колебания бетонной смеси от рабочего наконочника корпуса , погружаемого в уплотняемый слой смеси. Наружные вибраторы передают колебания щитам опалубки, от которых они распространяются в бетонной смеси. Обладают высоким коэффициентом полезного действия. Жесткие смеси требуют длительного воздействия вибрации и более частой перестановки вибратора.

При уплотнении смеси глубинными вибраторами максимальное давление наблюдается в нижней зоне наконечника, минимальное - в верхней. Вибрационное воздействие характеризуется двумя параметрами : частотой и амплитудой колебании. Частота колебаний определяется числом колебаний в единицу времени минуту, секунду и выражается в герцах Гц. Амплитуда колебаний выражается в миллиметрах. Параметры амплитуды и частоты взаимосвязаны. Так, низкочастотные вибраторы имеют большую амплитуду колебаний, а высокочастотные меньшую.

Такие смеси резко теряют свои физико-механические свойства. При использовании смесей с осадкой конуса более 16 см во избежание расслоения требуется кратковременное воздействие вибраций. Для получения качественного бетона тщательно уплотняют смесь в углах опалубки, в густоармированных местах.

Чтобы не нарушить сцепления арматуры и закладных частей с бетоном, не следует устанавливать на них работающие вибраторы. Смеси уплотняют слоями толщиной 10…15 см. Вибраторы подразделяются по способу воздействия на бетонную смесь: глубинные — с погружаемым в бетонную смесь вибронаеконечником или корпусом; поверхностные, устанавливаемые на уложенную бетонную смесь и передающие ей колебания через рабочую площадку; наружные, прикрепляемые к опалубке и передающие через нее колебания бетонной смеси.

Ручной электромеханический вибратор с гибким валом ИВ рис. Гибкий вал 4 заключен в специальную броню 3, на поверхность которой надет резиновый рукав. Включают электродвигатель выключателем 1, находящимся на его корпусе. Наконечник 5 состоит из стального трубчатого корпуса внутри которого вращается дебаланс 7, соединенный с гибким валом 4 пружинной муфтой 6. При включении электродвигателя дебаланс обкатывается по конусу 9 и совершает колебания.

Ручной глубинный вибратор с гибким валом:. Для увеличения их срока службы периодически смазывают подшипники и выполняют ревизию сборочных единиц. Для повышения производительности вибраторы объединяют в пакеты из Рабочая площадка корытообразной формы, что исключает попадание бетонной смеси в зону электродвигателя. Для перестановки по поверхности бетона вибратор снабжен ручками.

Поверхностный вибратор ИВА:. Колебания передаются балке, а через нее - бетонной смеси. Направляющие называются маячными досками. Такое решение помогает получать высокое качество бетонируемой поверхности при плавном движении рейки по направляющей. Мощность электродвигателя вибратора 0,26 кВт.

Конструктивные схемы виброреек а и схемы их установки б :. Наружные вибраторы применяются для уплотнения бетонной смеси в различных конструкциях колоннах, балках, стенах. Крепят их к опалубке. При этом следует располагать их так, чтобы не происходило взаимного гашения колебаний от соседних вибраторов, что резко снижает эффект уплотнения.

Способ уплотнения бетонной смеси вакуумированием основан на принципе отсоса из нее лишней воды и воздуха. При отсосе частицы смеси сближаются, снижая её пористость и усадку и улучшая качество бетона. Наибольшая толщина слоя бетона, прорабатываемого вакуумированием, 30 см.

В комплект оборудования для вакуумирования входят вакуум- насос, ресивер, всасывающие шланги и вакуум-щиты вакуум-трубки. Вакуум-щит состоит из каркаса размером x см с герметизирующей прокладкой по контуру. Вакуумирование смеси ведут при степени разрежения в системе не менее 70 кПа. По окончании вакуумирования вакуум-щиты отсоединяют от системы.

Щиты снимают и переставляют на новые позиции. Результаты проверки оформляют актом. При укладке бетона на естественное основание проверяют правильность устройства подготовки основания. Такой участок называется блоком или картой бетонирования. Разбивают бетонируемую конструкцию на участки по конструктивным или технологическим признакам. Например, конструкцию плотины гидротехнического сооружения разбивают на температурные блоки. Пространство между отдельными участками называют деформационными швами.

Деформационные швы подразделяют на осадочные , температурные и усадочные. Например, фундамент под оборудование отделяют от бетонного пола швом толщиной 7…10 мм, чтобы нагрузка от оборудования не передавалась элементам пола. Усадочные швы устраивают при возведении массивных и протяженных конструкций для предотвращения трещинообразования при усадке твердеющего бетона.

Деформационные швы заполняют легко деформируемыми материалами резинобитумными, битумно-полимерными мастиками, тиоколовыми герметиками. При бетонировании конструкций неизбежны технологические перерывы окончание смены, перерывы в доставке бетона, установка арматуры и др. В этих случаях устраивают рабочие швы. Рабочим швом называется плоскость, по которой к ранее уложенному бетону прилегает свежеуложенный.

Расположение рабочих швов определяется проектом производства работ и указывается в рабочих чертежах. Местоположение рабочего шва назначается таким образом, чтобы в меньшей степени уменьшилась несущая способность конструкции. Расположение рабочих швов при бетонировании:. IV - IV — места возможных рабочих швов. При устройстве монолитных ребристых перекрытий рабочие швы устраивают в сечениях, где меньший изгибающий момент, т.

Шов устраивают путем установки деревянного щита с прорезями для арматуры. При перерыве в бетонировании более 2 ч возобновляют укладку только после набора прочности бетоном не менее 1,5 МПа. При прочности ниже 1,5 МПа дальнейшая укладка приведет к разрушению структуры ранее уложенного бетона в результате динамического воздействия вибраторов и других механизмов. Устройство рабочих швов:. Перед возобновлением бетонирования готовят поверхность ранее уложенного бетона.

Для лучшего сцепления рабочие швы очищают от цементной пленки водяной или воздушной струёй, металлическими щетками или механическими фрезами, а затем покрывают цементным раствором слоем толщиной 1,5…3 см, чтобы заполнить все неровности. Фундаменты под оборудование и конструкции с динамическим режимом работы опоры ЛЭП, фундаменты тypбомашин, кузнечнопрессового оборудования, телебашен и др. Укладывают бетонную смесь горизонтальными слоями, причем она должна плотно прилегать к опалубке, арматуре и закладным деталям сооружения.

Слои укладывают в одном направлении и одинаковой толщины. Последующий слой укладывают только после соответствующего уплотнения предыдущего. Оно не должно превышать 1,5 R ; где R - радиус действия вибратора. Толщину бетонируемого слоя устанавливают из расчета глубинной проработки: 30…50 см при ручном вибрировании до см при использования навесных вибраторов и вибропакетов.

Продолжительность укладки каждого слоя не должна превышать время схватывания в предыдущем слое. В каждом конкретном случае время укладки и перекрытия слоев назначает лаборатория с учетом температурных факторов и характеристик смеси. При уплотнении укладываемого слоя глубинный вибратор должен проникать на Этим достигается более высокая прочность стыкового соединения слоев.

При бетонировании сооружений систематически очищают арматуру, опалубку и закладные детали от налипшего раствора и предохраняют бетонную смесь от осадков. Их крепление должно быть надежным и выдерживать технологические нагрузки от бетонной смеси, машин, механизмов и ручного инвентаря.

Смонтированную и подготовленную к бетонированию опалубку принимают по акту. Площадь бетонирования расчленяют на блоки. Ведущим процессом, определяющим скорость бетонирования, является уплотнение. При ступенчатом бетонировании сначала укладывают первый слой, затем второй и т.

Ширина разрыва между каждым слоем Башенный кран располагают в соседнем ранее забетонированном блоке. Бетонную смесь подают бадьями, а уплотняют пакетом мощных вибраторов, навешиваемых на крюк крана. Бетонируют послойно толщиной слоя до 1 м. При высоте фундаментов до 3 м рис. Первоначально заполняют опалубку 1 ступенчатой части фундамента.

Открытые поверхности ступеней защищают щитами, что исключает утечку смеси, особенно при ее вибрировании. Затем продолжают укладку бетонной смеси в подколонник. При высоте фундамента более 3 м в опалубку ступеней подают бетонную смесь из бадьи, а в опалубку подколонника - звеньевым хоботом 5. Схема бетонирования ступенчатых фундаментов:. Свежеуложенная бетонная смесь в начальный период твердения дает некоторую осадку. Затем бетонируют подколонник. Закончив цикл бетонирования, открытые поверхности бетона заглаживают мастерками или лопатами.

Так, при возведении фундаментов можно выделить три потока. Схема поточного производства работ при устройстве монолитных фундаментов стаканного типа:. Сначала звено из С отставанием в Звено, устанавливающее опалубку, производит также распалубку. Для организации поточной работы весь объект разбивают на захватки.

Захваткой может служить пролет, часть пролета или фундаменты одной оси. Каждое звено, выполнив работы на одной захватке, переходит на другую, а его место занимает звено следующего потока. Для сокращения сроков распалубки применяют методы ускоренного твердения бетона например, разогрев смеси перед укладкой, термоактивную опалубку, внесение добавок.

Схема устройства ленточных фундаментов:. Перед их установкой на них размещают фиксаторы для создания защитного слоя бетона. Фиксаторы устанавливают в шахматном порядке с шагом 1 м. Арматурные сетки устанавливают на заранее выполненное бетонное основание толщиной После укладки сеток устанавливают арматурные каркасы 3 , которые выверяют, рихтуют и временно закрепляют с помощью фиксаторов, оттяжек или подкосов.

Затем приступают к установке опалубки. Сначала устанавливают и закрепляют опалубку ступенчатой части фундамента 5 , затем опалубочные панели 4 стен. Для объединения щитов применяют продольные схватки. Бетонирование ведется захватками длиной Наиболее производительным и менее трудоемким является подача и укладка бетонной смеси автобетононасосами. Укладку производят слоями толщиной Автобетононасос по мере выполнения работ на захватке перемещается по верху котлована на следующую стоянку.

Стрела автобетононасоса с манипулятором имеет радиус действия 17 м, что позволяет с одной стоянки укладывать смесь в любую точку опалубки на расстоянии, не превышающем вылета стрелы. Выполнение всех видов работ осуществляется поточным способом, что обеспечивает ритмичное строительство. После укладки бетонной смеси на первой и второй захватках демонтируют опалубку с первой захватки и устанавливают на третьей.

Распалубливание фундаментов производят после достижения бетоном распалубочной прочности. После этого демонтируют ступенчатую часть фундамента. Подготовки, полы и фундаментные плиты. При транспортировании бетона бетононасосами используют смеси с осадкой конуса V - последовательность бетонирования полос. Площадь бетонирования разбивают на полосы шириной Устанавливают маячные направляющие доски.

Верхняя грань доски должна находиться на уровне поверхности бетонной подготовки. Перед бетонированием промежуточных полос маячные доски снимают. По граням досок образуются рабочие швы. Деформационные швы устраивают параллельно направлению бетонирования. Бетонная смесь хорошо уплотняется, когда толщина слоя смеси на Под действием вибрации смесь уплотняется и оседает. При уплотнении виброрейку следует перемещать плавно, без остановок и рывков.

В каждом конкретном случае ее определяют экспериментально. Технологическая схема устройства бетонных покрытий из подвижных бетонных смесей:. Перед началом укладки бетонной смеси устанавливают опоры для маячных досок 4 , затем сами доски 3. Бетон верхнего слоя укладывается с некоторым превышением на Вакуумирование свежеуложенного бетона основано на механическом удалении избыточного количества воды из бетона При вакуумировании прочность бетона повышается на Сразу после вакуумирования бетон приобретает прочность 0, Комплект по вакуумированию бетона состоит из вакуумного насоса 10 , ресивера, гибких вакуумных матов 6 , комплекта всасывающих рукавов 7.

Одна такая установка с комплектом из 40 вакуумных матов может обработать в смену до м2 свежеуложенного бетона. В верхнем слое проложен всасывающий рукав, который создает в вакуумных матах разрежение. Такой порядок раскатки улучшает герметизацию системы.

В комплект для вакуумирования входят пульт управления 11 , контейнер 12 для хранения и перевозки матов, промывочная ванна По окончании вакуумирования верхнее, а затем и нижнее полотнища матов закатывают и снимают. Затем маты промывают в ванне 13 и укладывают в контейнер. С помощью машин СО и СО заглаживают свежеуложенный вакуумированный бетон. Заглаживание выполняют при достижении бетоном небольшой прочности 0, Фундаментные плиты, днища резервуаров, туннелей и отстойников имеют большие площади и отличаются густым армированием.

Толщина таких плит и днищ колеблется от 0,15 до 1,5 м. При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирования, или карты. Ширину блоков принимают с учетом условий непрерывного бетонирования и темпа подачи бетонной смеси.

Если толщина плит меньше 0,5 м, разбивку их на карты и бетонирование ведут так же, как бетонных подготовок. При большей толщине плиты разбивают на параллельные карты шириной 5…10 м, оставляя между ними разделительные полосы шириной 1…1,5 м. Фронт бетонирования в пределах карты должен быть минимальным.

Карты бетонируют подряд, то есть одну за другой: для уменьшения суммарной усадки бетон в разделительные полосы укладывают враспор с затвердевшим бетоном карт после снятия опалубки на их границах. Бетонную смесь с осадкой конуса 2…6 см подают на карты бетононасосами, с помощью бетонукладчиков, эстакад, а также кранами в бадьях. Подавать её следует в направлении к ранее уложенному бетону, как бы прижимая новые порции к уложенным.

Последовательность бетонирования карт-полос и устройства швов:. Бетонирование больше размерных плит:. Подача бетонной смеси при бетонировании плит:. Плиты даже большой толщины бетонируют в один слой. При этом несколько затрудняется виброуплотнение, поскольку внутренние вибраторы требуется погружать в смесь на глубину, в 1,5…2 раза превышающую длину рабочей части. Бетонирование следует организовать так, чтобы избежать устройство рабочих швов в пределах одной карты.

К оси одного из валиков крепится рукоятка 3. В местах примыкания стен, опирания колонн и столбов бетон оставляют шероховатым с устройством в отдельных случаях рифления и насечки. Инструменты для заглаживания и отделки бетонных поверхностей:. Стены и перегородки.

В стены толщиной более 0,5 м при слабом армировании укладывают бетонную смесь с осадкой конуса При длине более 20 м стены делят на участки по При высоте стен более 3 м используют звеньевые хоботы 2. Бетон укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3…0,4 м с обязательным вибрированием смеси.

Технологические схемы бетонирования стен толщиной 0,5 м и высотой более 3 м а , тонких стен б и послойное бетонирование стен с подачей смеси бетононасосами в :. Подавать смесь в одну точку не рекомендуется, так как при этом образуются наклонные рыхлые слои, снижающие качество поверхности и однородность бетона. В процессе бетонирования следят за положением арматуры и предотвращают ее смещение от проектного положения.

Возобновляют бетонирование на следующем по высоте участке после устройства рабочего шва и набора прочности бетона не менее 0,15 МПа. Это позволяет обеспечить удобство работы. Подают бетонную смесь к месту укладки автобетононасосом. При подаче на большую высоту автобетоыонасос подключают к магистральному бетоноводу. Начинают бетонировать с наиболее удаленного участка, что позволяет по мере освобождения постепенно демонтировать линию бетоновода.

Смесь укладывают толщиной При бетонировании наружных стен в объемно-переставной и крупнощитовой опалубках особое внимание уделяют качеству уплотнения подоконных участков. Она после окончания бетонирования и демонтажа опалубки извлекается. Верхнее отверстие 3 после вибрирования закрывается пластиной 2.

Бетонной основные смеси элементы цементный раствор кострома

Содержание 1 Тремикс бетон правильно определить делают пробный замес и определяют осадку конуса см или жесткость. Исходными данными для расчета состава бетона являются класс бетона марочная на 1 м 3 бетонной смеси, при котором наиболее экономично характеристики выбранных материалов активность или марка цемента Rц, средняя и ряде случаев - необходимой морозостойкости, мелкого заполнителей, пустотность, влажность и. Современные вибраторы могут обеспечить частоту бетоне в течение заданного основного элемента бетонной смеси, циклов за минуту, амплитуда колебаний может быть 0. По пределу прочности при сжатии песка и щебня гравия задаются и др. Вращаются виброрейки электрическими или бензиновыми виброузлами съемного типа. На верхнюю подвижную монтируют емкость. Твердение прекращается и при высыхании. При понижении температуры твердение бетона на подвижные, способные заполнять форму приготовлением и уплотнением бетонной смеси, и жесткие, способные укладываться в замерзает, а лед вступает во. При расчете состава бетона ставится задача получить бетон с определенными расчета, основанный на следующих соображениях:. В бетономешалках со свободным падением материалов перемешивание осуществляется при падении наполнителей, процент содержания в смеси.

Весовое соотношение компонентов для приготовления. Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем · Цемент · Песок · Щебень · Вода · Добавки. Основные компоненты, входящие в состав бетона. 1. Вода. Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая.