типы вибраторов для уплотнения бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый.

Типы вибраторов для уплотнения бетонной смеси торг бетон

Типы вибраторов для уплотнения бетонной смеси

Связала ТЦ ТРАМПЛИН вязании. Москва ТЦ по детали. Верхнюю ТИШИНКЕ ТРАМПЛИН пакетов. воскресенье ТРАМПЛИН 11:00 на.

ШТЫКОВАНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

При дальнейшем вибрировании будут уже превалировать процессы расслоения. В последнее время получила развитие безвибрационная укладка литых бетонных смесей. Для этого смеси должны иметь осадку конуса на момент укладки не менее 18 см. Так как они содержат мало воздуха, основной задачей является качественное заполнение смесью опалубки. В то же время применение вибрации для литых бетонных смесей может приводить к их значительному расслоению. Мы принимаем:. Каталог Глубинные вибраторы Площадочные вибраторы Глубинные вибраторы Красный Маяк Площадочные вибраторы Красный Маяк Виброрейки Трансформаторы Электромоторы Виброплиты Вибростолы Виброоборудование Технические решения Оборудование для работы с бетоном Оборудование для дорожного строительства Сопутствующее оборудование.

ProMon24 - система удаленного мониторинга работы электромоторов и площадочных вибраторов. Промышленное виброоборудование и материалы для работы с бетоном. Сайт www. В вибраторах с гибким валом вал с дебалансами также заключен в трубу, но соединен с электрическим двигателем, пневматической турбиной или двигателем внутреннего сгорания с помощью гибкого вала. Вибраторы этого типа, приводимые в действие электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания.

Действие вибраторов внутреннего типа еще недостаточно изучено, очень мало известно об изменении степени уплотнения бетона по мере удаления от вибратора. Имеются вибраторы, частота колебаний у которых достигает колебаний минуту однако в некоторых типах таких вибраторов вследствие больших скоростей возникают механические неполадки. Наконечник внутреннего вибратора во время работы двигателя должен быть погружен в бетон, для того чтобы избежать перегрева подшипников и поломок механизма.

Гибкий вал нельзя перегибать слишком сильно, так как это приводит к его быстрому износу. Внутренний вибратор по возможности должен устанавливаться вертикально; вынимать его рабочую часть из бетона нужно медленно; переставлять вибратор для нового вибрирования следует на расстояние 45—75 см прежнего места.

Вибратор нельзя применять для распределения бетона по форме, так как это приводит к нарушению однородности бетона. Не рекомендуется ставить вибратор к опалубке ближе чем на 10 см, это необходимо для получения гладкой бетонной поверхности после распалубки.

Если вибратор касается опалубки, около нее могут образовываться полосы песка. Время выдерживания вибратора в одном положении в бетоне обычно составляет 5—15 сек. Необходимо было вынуть вибратор при первых признаках выделения цементного молока и переставить его на соседнее место. Вибраторы должны погружаться на всю глубину слоя свежеуложенного бетона и по возможности на 2—5 см в предыдущий, уже провибрированный слой, чтобы хорошо проработать стык между слоями.

Слишком длительного вибрирования следует избегать, так как это может привести к расслоению бетона. Воздушные пузырьки в бетоне образуются у поверхности опалубки чаще в случае применения вибраторов, чем при уплотнении вручную. Неизвестно ни одного способа предупреждения этой пористости, за исключением использования в опалубке поглощающей обшивки или применения вакуум-форм. Некоторое снижение количества пузырьков дает обработка бетона около опалубки тонкой лопаткой.

Поглощающая обшивка опалубки как средство предотвращения образования пузырьков и улучшения поверхности бетона получила широкое распространение в США. В России также было сделано несколько опытов по использованию поглощающей обшивки, показавших положительные результаты. К сожалению, применяемые виды обшивки могут служить только один или два раза и поэтому дороги.

В качестве поглощающей обшивки применялись изоляционный картон и другие пористые материалы, иногда обшитые грубой тканью или муслином. Опалубочные вибраторы обычно жестко скрепляются с опалубкой или формой и вызывают колебания всей формы. Через форму колебания передаются бетону. Применение опалубочных вибраторов дает удовлетворительные результаты при бетонировании сильно армированных деталей или деталей малых и узких. Опалубочный вибратор потребляет больше энергии, чем глубинный, так как часть ее поглощается опалубкой.

Кроме того, опалубка или форма должны быть достаточно прочными и жесткими, чтобы противостоять действию вибрации. В качестве опалубочных вибраторов применяются электродвигатели с дебалансом, пневматические молотки или электромагнитные пульсаторы. Примененяют опалубочный вибратор для изготовления элементов сборного железобетона.

Чтобы получить равномерное уплотнение наружными вибраторами, необходимо укладывать бетонную смесь слоями толщиной не более нескольких сантиметров. Опалубочные вибраторы часто вызывают образование воздушных пор, особенно в верхней части слоя. Рекомендуется верхние 60 см бетона уплотнять вручную или при помощи внутреннего вибратора, если позволяет место. Портативные электрические и пневматические молотки также иногда используют для уплотнения через опалубку, приставляя их к определенным ее местам.

Этот способ особенно полезен тогда, когда отдельные участки бетонируемой конструкции недоступны для внутренних вибраторов. Одним из видов опалубочных вибраторов являются вибрационные столы, обладающие тем преимуществом, что сообщают всей форме одинаковые колебания. Они могут иметь или пневматический, или электрический привод и широко применяются при изготовлении бетонных изделий. В вибрационных столах других типов бетон уплотняется не колебательным движением, а серией последовательных ударов.

Такой метод уплотнения дает вполне удовлетворительные результаты. Поверхностный вибратор состоит из плоской горизонтальной плиты, на которой укреплен вибрационный механизм, сходный с теми, какие применяются в опалубочных вибраторах. Он применяется для уплотнения бетона в крупных массивах плотинах, подпорных стенках, устоях мостов — там, где имеются значительные горизонтальные поверхности бетона, и обычно используется для окончательного выравнивания поверхности бетона после уплотнения его внутренними вибраторами.

Как правило, эффективная глубина вибрирования поверхностными вибраторами составляет, в зависимости от их типа, 20—30 см. Бетонные работы Монтажные работы Земляные работы Фасадные работы Кровельные работы Каменные работы Геодезические работы Электромонтажные работы Подготовительные работы Отделочные работы Снос зданий Внимание!

Производственное строительство. Строительство торговых центров. Cтроительство бизнес-центров. Московская строительная компания ШАНС, генподрядчик в монолитном строительстве зданий. Бетонные работы Монтажные работы Земляные работы Фасадные работы Кровельные работы Каменные работы Геодезические работы Электромонтажные работы Подготовительные работы Отделочные работы Снос зданий.

Ребята, что добавить в цементный раствор для крепости фундамента этом

В качестве вибровозбудителей поверхностных вибраторов применяют дебалансные вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями и встроенным электродвигателем. К поверхностным вибраторам относятся также виброрейки, имеющие более удлиненное основание, на которое устанавливают несколько вибровозбудителей, соединенных между собой валами. Наружные вибраторы рис. Такие вибраторы применяют при бетонировании тонких густоармированных конструкций, изготовлении сборных железобетонных элементов в заводских условиях и для побуждения выгрузки сыпучих и вязких материалов.

Техническая характеристика глубинных и поверхностных вибраторов приведена в табл. Техническая характеристика глубинных и поверхностных вибраторов. Вибраторы с гибким валом Поверх-. ИВА ИВ-. Тип вибратора назначают в зависимости от характера бетонируемой конструкции и степени ее армирования, а также условий укладки и консистенции бетонной смеси. Укладку и уплотнение бетонной смеси производят слоями, толщина которых должна быть согласована с характеристиками вибратора.

Так толщина слоя, уплотняемого ручными глубинными вибраторами, не должна превышать 1,25 длины рабочего органа вибронаконечника. Для поверхностного вибратора ИВА предельная толщина слоя при однорядном армировании — 25 см ; при двойном — 12 см. Техническая производительность глубинного вибратора определяется по формуле.

В технологических расчетах рекомендуется толщину слоя Н принимать равной:. Техническая производительность поверхностного вибратора составляет. Продолжительность вибрирования бетонной смеси на одной стоянке вибратора, с. Подвижность бетонной смеси, м Время обработки бетонной смеси, с, вибратором глубинным поверхностным 0 40 50 1…3 35…30 45…36 4…8 29…25 36…30 9…12 24…20 29…25 13…15 19…17 24… При выборе типа вибратора необходимо обеспечить выполнение условия:.

Контрольные вопросы к разделу 7. Из каких компонентов приготавливают бетонные смеси и строительные растворы? Какие типы машин и оборудования используют для этого? Приведите классификацию смесителей и назовите предпочтительные объекты их применения? Назовите основные типы смесителей цикличного действия, опишите их устройство и принцип действия.

Назовите основные типы и объекты применения смесителей непрерывного действия. Опишите их устройство и принцип действия. Назовите типы смесительных установок и приведите их классификацию. Каковы особенности высотной и двухступенчатой технологических схем? Как определяется производительность бетоносмесительной установки?

Как классифицируются дозаторы? Чем они различаются по функциональным и конструктивным признакам? Для дозирования каких компонентов и в каких условиях их применяют? Как устроен и как работает весовой дозатор цикличного действия? Объясните схемы устройства и принцип работы дозаторов непрерывного действия. Какие задачи решаются благодаря использованию автоматических систем управления оборудованием и установками для приготовления бетонных смесей и строительных растворов? Что является элементной базой современных автоматических технологических систем?

Приведите классификацию автоматических систем по алгоритму управления и назначения. Назовите состав бетононасосных установок. Какие существуют конструкции бетононасосов? Каковы назначение и устройство автобетононасосов. Как определяется производительность автобетононасоса? Какими способами уплотняют бетонную смесь? Приведите классификацию вибраторов для уплотнения бетонных смесей. Машины непрерывного действия имеют более высокую техническую производительность по сравнению с цикличными машинами, обусловленную совмещением технологических операций во времени, но являются обычно узко специализированными, в то время как машины цикличного действия являются более универсальными.

Некоторые машины, в зависимости от вида выполняемых работ, могут работать как в цикличном, так и в непрерывном режимах. Например, бульдозер, оборудованный неповоротным в плане отвалом для послойной разработки грунта, работает в цикличном режиме, выдавая за каждый рабочий цикл продукцию в объеме накопленной перед отвалом призмы грунта. Тот же бульдозер, оборудованный поворотным в плане отвалом, на расчистке земляных или дорожных поверхностей от мусора, снега и т.

По роду используемой энергии различают машины, работающие от собственного двигателя внутреннего сгорания дизеля или карбюраторного двигателя и от внешних источников с питанием от внешней сети электрической, пневматической, реже гидравлической. Первые обладают автономностью, что предопределило их преимущественное использование при частых межобъектных передвижках. Вторые - высокой готовностью к работе, но с ограниченной областью применения - в пределах объектов в основном с большими объемами работ, рассчитанными на длительное время, например, карьерные одноковшовые экскаваторы на добыче песка, глины, гравия и других строительных материалов, питающиеся электрической энергией от внешнего источника.

От пневмосети питаются в основном ручные машины. Если сжатый воздух вырабатывается компрессором, спаренным с приводимой им в движение машиной, то последнюю вместе с компрессором называют агрегатом. В составе агрегата может быть несколько технологических машин. По способности передвигаться различают машины стационарные и передвижные. Первые работают на одном постоянном месте. Это, прежде всего, машины предприятий стройиндустрии дробильные, сортировочные, моечные, смесительные и др.

Большинство строительных машин являются передвижными, оборудованными ходовыми устройствами, обеспечивающими им передвижение либо от собственной силовой установки самоходные машины , либо буксируеми за другим транспортным средством трактором, автомобилем, тягачом.

По типу ходовых устройств различают гусеничные, пневмоколесные, рельсоколесные и специальные машины. Гусеничные машины обладают высокой проходимостью, благодаря чему их используют преимущественно на объектах нулевого цикла и в условиях низкой несущей способности грунта как поверхности передвижения. Пневмоколесные машины передвигаются со сравнительно более высокими скоростями, что предопределило их применение на объектах с рассредоточенными объемами работ при частых и межобъектных передвижках на значительные расстояния.

Рельсоколесные машины работают длительное время на объектах с весьма ограниченной рабочей зоной, что связано с высокими затратами на устройство рельсового пути. К специальным ходовым устройствам относятся шагающие, применяемые в конструкциях машин большой массы, например, в шагающих драглайнах, когда другие виды гусеничные, пневмоколесные не обеспечивают допустимых нормативных давлений на грунт или оказываются весьма громоздкими.

Для работы в особых условиях при передвижении по снегу, болотам и т. Реже в качестве опорных и ходовых устройств применяют салазки для передвижения машины буксированием. Более детальные классификации приведены в разделах, посвященных отдельным классам машин по виду выполняемых работ. Что такое глубинный погружной вибратор? Это строительный инструмент, который применяется для уплотнения бетонной смеси и удаления излишков пузырьков воздуха из раствора. Бетон — один из основных строительных материалов, без которого невозможно обойтись при возведении любого здания.

Его используют для формирования фундамента жилых и технических строений, создания стяжки, изготовления плит для дорожек, строительных блоков и т. Основные компоненты бетона — песок, цемент, щебень, вода и разные дополнительные примеси. Это могут быть гипс, битум, керамзит, пемза — все зависит от того, какие свойства нужно придать готовой конструкции. Одно из основных условий для производства бетона — постоянное перемешивание. Это нужно делать как для заливки фундамента многоэтажного дома, так и для прокладки дорожки на даче.

Смесь из песка, щебня и цемента тщательно перемешивается непосредственно перед тем, как ее выльют в готовую опалубку. Для этого используются разные бетоносмесители — от небольших портативных вариантов до специальной промышленной техники. Из-за непрерывного перемешивания в смеси остаются пузырьки воздуха, которые не успевают улетучиться до ее затвердения. Особенно если толщина бетонного слоя составляет несколько десятков сантиметров.

Оставшийся воздух не лучшим образом сказывается на прочности материала — в результате перепада температур сжатие-расширение воздуха и твердого бетонного блока происходит по-разному. Из-за этого со временем плита может начать трескаться, крошиться, давать дополнительную усадку. Чтобы уплотнить еще не застывшую бетонную смесь и убрать из нее воздушные пузырьки, используются глубинные погружные вибраторы. Они позволяют воздуху быстро подняться на поверхность, а пустотам — заполниться материалом.

Кроме того, благодаря использованию такого оборудования сырой бетон равномернее распределяется по форме, уплотняется, лучше взаимодействует с армирующими конструкциями. Не застывшая бетонная смесь имеет очень густую консистенцию. Из-за того, что материал плотный и тяжелый, а также имеет низкую текучесть, пузырьки воздуха из нижних слоев не могут подняться наверх. Вибрация делает сырой бетон более пластичным, временно придавая ему свойства жидкости.

Благодаря этому воздух может беспрепятственно покинуть его, а сама смесь дополнительно уплотняется. Как устроены глубинные вибраторы? Оборудование состоит из нескольких конструктивных элементов:. Принцип работы строительного оборудования прост: вращения мотора преобразовываются с помощью балансира в колебания, которые затем передаются через гибкий вал на наконечник, погружаемый в бетонную смесь на время, необходимое для обработки участка бетонного блока. Большая площадь стяжка, фундамент или плита обрабатывается последовательно — от участка к участку.

Время обработки зависит от толщины слоя, марки бетона и мощности вибратора. Бытовое оборудование, которое можно использовать на даче или при постройке небольших конструкций, как правило, имеет мощность до 2кВт. Этого вполне достаточно для нерегулярного использования или частной застройки. Агрегаты, применяемые при масштабном промышленном строительстве, обладают более мощным движком и способны выдавать от 2 до 4 кВт. Но они гораздо более тяжелые и громоздкие. По частоте колебаний различают низко-, средне- и высокочастотные модели.

К первой категории относится оборудование, которое выдает до 3,5 тысяч колебаний в минуту. Такие аппараты нужны для утрамбовки очень вязких растворов, содержащих крупные фракции. К среднечастотным моделям причисляют вибраторы, работающие с частотой 3, тысяч колебаний в минуту. Свыше 10 тысяч колебаний производит высокочастотное оборудование, предназначенное для мелкозернистых растворов с хорошей подвижностью. Использовать непосредственно на строительной площадке такой прибор не сложно — достаточно погрузить вибронаконечник в раствор на нужную глубину и обрабатывать область в течение необходимого времени.

Важно точно выдержать временной интервал, не превышая его, — несоблюдение технологии скажется на свойствах бетона. Затем нужно переходить к следующему участку. Время, необходимое для утрамбовки бетонной смеси, и частота колебаний рассчитываются исходя из марки бетона, наличия или отсутствия армирующей конструкции, толщины слоя, а также наличия разного рода примесей в растворе.

В среднем достаточно секунд на каждый участок. Еще один важный момент — вибрирующий наконечник не должен соприкасаться с опалубкой или арматурой внутри раствора. Поэтому важно следить, чтобы он находился на расстоянии см от края армирующий конструкций.

От плотности укладки каркас будет зависеть и размер наконечника — большая вибробулава не подходит в тех случаях, когда арматура уложена довольно плотно. Как выбрать подходящую технику для строительных работ? Если вы планируете регулярно работать с разнообразными типами растворов и смесей, вам пригодится несколько моделей с разной частотой вибрации. Когда оборудование нужно для более-менее однотипных работ, следует заранее узнать рекомендованные параметры: частоту и амплитуду колебаний, длину гибкого вала, мощность.

Здесь мы приведем 5 наиболее популярных и универсальных моделей глубинных вибраторов. Испанский производитель строительной аппаратуры известен своей надежностью и долговечностью. Для моделей серии Runner можно отдельно купить преобразователь напряжения, гибкий вал и наконечники разного размера: от 3,8 до 7,5 см. Аппарат защищен от скачков напряжения, перегрева, а также имеет дополнительную изоляцию, чтобы защитить оператора от удара током. Электрический глубинный вибратор российского производства.

Это профессиональное оборудование, которое можно использовать для небольшого строительства дома, дачи или технических сооружений. Главное достоинство аппарата — его универсальность, а также небольшой расход электроэнергии. Одна из моделей знаменитого немецкого производителя строительных приборов. С оборудованием можно использовать сменные гибкие валы разной длины — от 3 до 9 метров, а также вибронаконечники размером 2, см.

Также можно отдельно заменить мотор, преобразователь или вал. Есть встроенная защита от перегрева, скачков напряжения. При износе щеток сработает автоматическая защита. Гарантия производителя — 1 год. Makita — один из самых известных брендов, выпускающих оборудование для ремонта и строительства. Вся аппаратура торговой марки производится в Японии. Данная высокочастотная модель примечательна тем, что очень мобильна.

У нее малый вес, а длина гибкого вала составляет всего 1,3 метра. К тому же она может работать как от сети, так и от аккумулятора. Очень удобно расположена кнопка включения-выключения — на ручке под указательным пальцем. Бензиновый погружной вибратор китайского производства. Благодаря высокой мощности подходит даже для промышленного строительства. Бензиновый двигатель позволяет технике работать автономно в тех местах, где нет электросети. Стоит учесть, что гибкий вал нужной длины и наконечники к аппарату нужно докупать отдельно.

Доступный размер вибробулавы — от 2,8 до 7 см. Среди преимуществ — легкий запуск и тихая работа прибора. Правильно утрамбованный грунт - ключевой компонент практически любого строительного проекта. Он обеспечивает прочное, плотное основание, необходимое для поддержки опор и фундаментов, плит и тротуаров. Существует множество вариантов уплотнительного оборудования, но подбор подходящей машины для конкретного проекта может помочь обеспечить удовлетворительные результаты.

Выбор зависит от двух основных критериев: первый - это состав и свойства уплотняемого грунта; второй - количество и размер уплотняемого материала. Первый критерий определяет тип требуемого усилия уплотнения, а второй определяет размер машины, необходимой для эффективного выполнения работы. Различные типы почвы имеют разные характеристики, которые влияют на ее максимальную плотность и оптимальное содержание влаги. Почвы обычно классифицируются по размеру зерен, который определяется путем пропускания почвы через ряд все более мелких сит.

Хорошо сортированная почва имеет широкий диапазон размеров частиц, с более мелкими частицами, которые заполняют пустоты между более крупными. Такие почвы при уплотнении приобретают достаточно плотную структуру. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта классифицирует 15 различных групп почв, и почвы в природе обычно представляют собой комбинацию типов. Типы делятся на три большие категории: связные, гранулированные и органические.

Только первые два способны к уплотнению. Связные почвы в основном состоят из мельчайших частиц - ила и глин размером от 0, до 0, дюйма, которые прочно связаны друг с другом за счет молекулярного притяжения. Эти почвы плотные, и отдельные частицы не видны невооруженным глазом.

Их можно формовать во влажном состоянии и становиться очень твердыми при высыхании. Зернистые почвы в основном состоят из частиц песка и гравия - песок от 0. Отдельные зерна видны, и почва кажется песчаной, когда ее растирают между пальцами.

Вода легко стекает через зернистую почву. В приведенной ниже таблице дан рейтинг этих типов почв по их свойствам и пригодности для некоторых строительных работ. Эта спецификация чаще всего требует достижения определенной плотности почвы. ASTM D используется для определения характеристик образца грунта, подвергнутого измеренным силам уплотнения в лаборатории. Метод, называемый Proctor или Modified Proctor, устанавливает максимально возможную плотность уплотненной почвы, а также оптимальное содержание влаги, необходимое для ее достижения.

Большинство спецификаций требует, чтобы подрядчик соблюдал определенный процент максимальной плотности Проктора, обычно 90 или 95 процентов. В традиционных спецификациях по уплотнению часто указывается используемый метод уплотнения, включая тип оборудования, максимальную высоту подъема, количество проходов и т. Сейчас более распространенными являются спецификации «конечного результата» или «производительности», которые дают подрядчику гибкость в достижении желаемой плотности почвы.

Новые инженерные исследования грунтов в сочетании с инновациями в оборудовании для уплотнения, вероятно, приведут к дальнейшим изменениям в типичных характеристиках уплотнения грунта, по словам Дэвида Дж. Уайта, доктора философии, директора Центра инженерных работ при земляных работах в Университете штата Айова. Уайт говорит, что в конечном итоге спецификации будут основаны на модуле жесткости почвы, а не на ее плотности.

Жесткость грунта - это свойство, которое может автоматически контролироваться некоторым современным оборудованием для уплотнения, и результаты лучше, чем у датчиков ядерной плотности. Уплотняющие машины прилагают усилия для увеличения плотности почвы. Некоторое оборудование применяет только статические силы, которые включают давление и замешивание, создаваемые только собственным весом и конфигурацией самой машины.

Такие статические силы влияют только на верхние слои материала, и их воздействие ощущается только на ограниченной глубине. Другое оборудование также применяет динамические силы вибрации или удара для усиления уплотняющего эффекта. В этих машинах используется механизм, обычно с приводом от двигателя, для добавления направленной вниз силы сверх статического веса машины. Один или несколько вращающихся эксцентриковых грузов обычно используются в качестве механизма вибрации.

Вибрация перемещается по почве, приводя в движение частицы и сближая их, чтобы получить максимально возможную плотность. Это влияет как на верхние, так и на более глубокие слои. Трамбовки применяют ударные усилия уплотнения, создаваемые небольшим бензиновым или дизельным двигателем, который приводит в действие поршень с двумя наборами пружин. Машины слегка наклонены, чтобы двигаться вперед при каждом подпрыгивании под руководством оператора.

Поскольку они имеют относительно небольшую площадь основания, трамбовки используются в основном в узких выемках шириной до 24 дюймов или рядом со строениями. Нанося удары большой амплитуды с частотой от до ударов в минуту, трамбовки создают усилия сдвига, необходимые для уплотнения связных грунтов.

Вибрационные пластины. Виброплиты производят низкоамплитудные высокочастотные колебания, которые лучше всего подходят для уплотнения сыпучих грунтов. В них используются бензиновые или дизельные двигатели, которые приводят в движение один или несколько эксцентриковых грузов для создания вибрации с частотой от до полуколебаний в минуту. Самые простые катки с виброплитой перемещаются только вперед, их движение вперед обеспечивается самой виброплитой.

Ширина листа на этих более легких машинах составляет от 14 до 20 дюймов. Обычно они используются для уплотнения небольших площадей и неглубоких подъемников до 12 дюймов. Существуют также более крупные и тяжелые виброплиты. Эти более крупные агрегаты обычно реверсивны, что означает, что они используют два эксцентриковых груза и поэтому могут плавно переходить от прямого к обратному ходу или сохранять силу при остановке для обеспечения точечного уплотнения.

Более тяжелые плиты и двойные грузы также увеличивают силу уплотнения, поэтому их можно эффективно использовать как на полусвязных, так и на зернистых почвах. Ширина пластин колеблется от 16 до 28 дюймов. Ролики также включают несколько категорий, которые служат для различных целей. Существуют модели с мотоблоком и с сиденьем, статические и вибрационные катки, модели с гладким барабаном и с набивкой или на лапах.

Виброкатки с гладким вальцом и передвижным или автономным ходом - хороший выбор для уплотнения гранулированного или смешанного грунта на больших площадях, таких как проезды, автостоянки и дороги. Они также подходят для бетонных конструкций, уплотненных роликами. Эти машины обеспечивают высокочастотные около полуколебаний в минуту низкоамплитудные колебания, создаваемые эксцентриковыми валами внутри барабанов или установленными на раме.

Катки с мягкой подкладкой, также известные как траншейные или овальные катки, предназначены для уплотнения связных грунтов и часто используются в ограниченном пространстве траншей. Эти машины имеют большой эксцентриковый вес, обеспечивающий высокую ударную силу и относительно высокую амплитуду, необходимые для уплотнения связной глины и смешанных грунтов.

Катки с мягкой подкладкой приводятся в действие дизельными двигателями и используют гидравлическое или гидростатическое рулевое управление и управление. Некоторыми агрегатами можно управлять дистанционно. Особенность, на которую следует обратить внимание при выборе уплотнительного оборудования, - это конструкция, которая снижает передачу вибрации машины на руки и руки оператора. Такая вибрация может вызвать повторяющееся растяжение, называемое синдромом Рейно, с симптомами, включающими онемение и покалывание в пальцах, и в конечном итоге потерю чувствительности и мышечного контроля в пальцах и руках.

Хотя в настоящее время в США нет правил, ограничивающих воздействие вибрации, такие стандарты были введены в Европе, и производители, поставляющие на оба рынка, производят машины, которые соответствуют европейским требованиям по снижению вибрации. Еще одна инновационная функция, доступная на некоторых машинах для уплотнения, - это система мониторинга, в которой используются датчики для измерения жесткости почвы и индикации процесса уплотнения.

Эти системы обеспечивают обратную связь в режиме реального времени, чтобы предотвратить чрезмерное уплотнение, которое не только тратит время и топливо, но также может привести к снижению жесткости почвы. Оборудование для уплотнения можно арендовать, и многие подрядчики предпочитают идти этим путем. С таким количеством переменных, влияющих на пригодность оборудования для любого конкретного проекта, вы можете не захотеть содержать и обслуживать много разных машин.

Производители говорят, что на самом деле не существует универсальной машины для уплотнения почвы. Если есть тип работы, которую вы выполняете регулярно, и почва в вашем географическом районе достаточно однородна, вы можете купить оборудование, соответствующее этому счету, и арендовать его, когда ваш проект требует чего-то другого.

В любом случае вы получите наилучшие результаты, используя оборудование, которое лучше всего подходит для данного типа почвы и размера территории, требующей уплотнения. Доступны различные типы катков и другого оборудования для уплотнения почвы.

Использование этих уплотнительных машин зависит от типа почвы и условий влажности. Это оборудование используется только для уплотнения почвы на небольших площадях и там, где требуется меньшее усилие уплотнения. Ниже представлены осветительные приборы для уплотнения почвы:.

Это легкое оборудование может работать как вручную, так и на станке. Базовый размер трамбовок может составлять 15 см x 15 см или 20 см x 20 см или более. Для трамбовок с механическим приводом обычный вес варьируется от 30 кг до 10 тонн от 6 фунтов до фунтов. Эти молоты с массой тонны от до фунтов могут свободно падать с высоты от 1 до 2 м от 3 до 7 футов на почву для уплотнения обломков породы. Трамбовки подходят для уплотнения связных грунтов, а также других грунтов.

Эта машина находится в труднодоступных местах. Это оборудование используется для небольших площадей. Обычный вес этих машин варьируется от кг до 2 тонн с площадью плиты от 0,16 м 2 до 1,6 м 2. Вибротрамбовки предназначены для уплотнения небольших площадей в ограниченном пространстве. Эта машина подходит для уплотнения всех видов грунта за счет вибраций, установленных в опорной плите через пружину активированного с помощью механизма возвратно-поступательного движения с приводом от двигателя.

Обычно они управляются вручную и весят от 50 до кг от до фунтов. Эти уплотнительные машины используются на больших площадях для работы на различных типах почв. Оборудование для тяжелого уплотнения выбирается в зависимости от влажности почвы и типа почвы. Ниже приведены различные типы этого оборудования:.

Наиболее подходящие почвы для катков этого типа - это хорошо рассортированный песок, гравий, щебень, асфальт и т. Они используются на почвах, которые не требуют большого давления для уплотнения. Эти катки обычно используются для обработки верхней поверхности почвы. Эти катки не используются для уплотнения однородных песков. Производительность гладких катков зависит от нагрузки на см ширины, передаваемой на почву, и диаметра вальца. Нагрузка на см ширины рассчитывается исходя из общей массы барабана.

Гладкоколесные катки состоят из одного большого стального барабана спереди и двух стальных барабанов сзади. Полная масса этих катков находится в диапазоне тонн от до фунтов. Другой тип гладких колесных катков - это тандемный каток, который весит от 6 до 8 тонн от до фунтов.

Производительность этих катков может быть увеличена путем увеличения веса барабана путем балластировки внутренней части барабана влажным песком или водой. Стальные профили также можно использовать для увеличения нагрузки на барабан, установив его на стальную раму, прикрепленную к оси. Желаемая скорость и количество проходов для надлежащего уплотнения почвы зависит от типа почвы и варьируется от места к месту.

Для уплотнения сантиметрового слоя достаточно 8 проходов. В случае вибрации гладких колесных катков, барабаны заставляются вибрировать за счет использования вращающейся или возвратно-поступательной массы. Хотя эти ролики дороги, в долгосрочной перспективе стоимость становится экономичной из-за их более высокой производительности и улучшенных характеристик. В последних технических требованиях к земляным работам рекомендуется использовать вибрационные катки из-за их преимущества перед статическими гладкими колесными катками.

Ролики с опорными лапами используются для уплотнения грунта в плотинах, насыпях, слоях земляного полотна в тротуарах и при строительстве железных дорог. Опорные катки бывают статические и вибрационные. Катки вибрационного типа используются для уплотнения всех мелкозернистых грунтов, а также грунтов с песчано-гравийными смесями.

Обычно этот каток используется для уплотнения слоев земляного полотна в дорожных и железнодорожных проектах. Ушки бывают разных типов: веретенообразные с расширенным основанием, призматические и косолапые. Вес барабанов можно увеличить, как и в случае катков с гладкими колесами, за счет балластировки водой, влажным песком или путем установки стальных профилей. Эффективность уплотнения роликов с опорными лапами достигается за счет постепенного выхода выступов из выступов катка с последовательным охватом.

На эффективность влияют давление на ступню и покрытие почвы за один проход. Для требуемого давления и покрытия почвы учитываются такие параметры, как общий вес катка, площадь каждой опоры, количество выступов, контактирующих с землей в любой момент времени, и общее количество опор на барабан. Уплотнение почвы происходит главным образом из-за того, что ступни проникают в почву и оказывают на нее давление.

Давление максимальное, когда ступня стоит вертикально. Катки с пневматическими шинами также называют катками с резиновыми шинами. Эти катки используются для уплотнения крупнозернистых грунтов с небольшим количеством мелких частиц. Эти катки меньше всего подходят для однородных грубых грунтов и горных пород.

Как правило, катки с пневматическими шинами используются при земляных и битумных работах. Пневматические катки имеют колеса на обеих осях. Эти колеса расположены в шахматном порядке для уплотнения слоев почвы с равномерным давлением по всей ширине катка.

Факторами, влияющими на степень уплотнения, являются давление в шине и площадь контакта. Последние ролики имеют приспособление для автоматического накачивания шины до желаемого давления. Общий вес катка может быть увеличен с 11,0 до 25,0 тонн или более за счет балластировки стальными профилями или другими способами. Сетчатые катки предназначены для уплотнения выветрившихся горных пород, хорошо гранулированных грубых грунтов.

Эти катки не подходят для глинистых почв, илистых глин и однородных почв. В основном эти катки используются для земляного полотна и основания в дорожных сооружениях. Как следует из названия, эти ролики имеют цилиндрическую тяжелую стальную поверхность, состоящую из сети стальных стержней, образующих решетку с квадратными отверстиями. Вес этого катка можно увеличить за счет балластировки бетонными блоками. Типичный вес варьируется от 5,5 тонн нетто до 15 тонн с балластом.

Сетчатые катки обеспечивают высокое контактное давление, но низкое перемешивающее действие, и подходят для уплотнения большинства крупнозернистых почв. Эти ролики похожи на ролики с овальной лапкой, но имеют выступы большей площади, чем ролики с ножками.

Эти ролики более предпочтительны, чем ролики с двумя ножками, из-за их высокой производительности, и они заменяют ролики с двумя ножками. Достигаемая степень уплотнения больше, чем у катков с опорными лапами. Плотность почвы после уплотнения этим катком более равномерная. Эти катки работают на высоких скоростях и способны разбивать большие куски. Эти ролики также состоят из выравнивающих ножей для распределения материала. Факторы, влияющие на уплотнение почвы - влияние на различные типы почвы.

Уплотнение почвы - методы испытаний и влияние на свойства почвы. Тест Проктора на уплотнение почвы - инструменты, процедуры и результаты. Страна Выберите страну. Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. Уплотнение почвы можно охарактеризовать как кондиционирование и подготовку почвы под конструкцией для создания прочного основания.

Для удаления воздушных пустот из земли с помощью приложенной силы используются различные типы уплотнительного оборудования. Эффективное и надежное оборудование для уплотнения имеет решающее значение для успеха большинства строительных проектов, поскольку уплотнение основных материалов имеет важное значение для целостности готового бетона на поверхности.

Компакторы бывают самых разных форм, от трамбовщиков до больших грунтовых катков, и используются для уплотнения материалов вокруг фундаментов дорог, домов, ландшафтного дизайна и других типов строительства - большинство бетонных оснований используют в качестве фундаментов уплотнители.

Существует множество факторов, влияющих на выбор уплотнительного оборудования для любого конкретного проекта. Определяющие факторы включают:. Есть два основных типа уплотнителей: статические уплотнители, которые используют только вес машины для сжатия частиц почвы, и вибрационные уплотнители.

Последний работает путем перегруппировки частиц, которые «встряхиваются» вместе, чтобы упасть в непосредственной близости друг от друга, увеличить плотность и удалить любые пустоты. Есть два основных типа вибрационных катков - гладкий вальц и вальцовый барабан. При использовании вибрационного уплотнителя процесс уплотнения является равномерным, поскольку вибрационный барабан ударяется о землю, а плотность достигается за счет создаваемой силы барабана. Эффективность уплотнителя зависит от его рабочей скорости - от нее зависит, сколько времени потребуется для уплотнения обрабатываемого участка земли.

Также известные как прыгающие домкраты, трамбовки представляют собой тип оборудования для уплотнения, подходящего для стесненных пространств, они часто используются для уплотнения узких траншей, уплотнения путем нанесения ударов с высокой скоростью. Часто используемые на более ограниченных участках строительных поверхностей из-за их компактной конструкции и маневренности, плиточные уплотнители доступны с плитами разного размера - чем больше плита, тем больший контакт поверхности она имеет с зоной уплотнения.

Идеально подходят для больших пространств, катки бывают разных размеров и веса - гладкие вибрационные барабаны используются для уплотнения фундаментов проезжей части. Однобарабанные катки часто используются для уплотнения почвы, гравия и асфальта. Катки с двойным барабаном используются для уплотнения асфальта, а также других основных материалов. В местах, где условия более грубые и почва более вязкая с более высоким содержанием глины, катки с мягкими ножками обеспечивают более тщательное уплотнение.

Конические подушечки глубоко проникают в почву, уплотняя ее сверху вниз. Для получения дополнительных советов или помощи по выбору подходящего уплотнительного оборудования для ваших производственных нужд свяжитесь с AT Wilde сегодня.

Существуют различные типы уплотняющего оборудования, предназначенные для различных применений, но основная цель одна и та же: уплотнение почвы с целью создания прочного основания. Технически уплотнение грунта - это удаление из почвы воздушных пустот с помощью приложенной силы. С меньшим количеством воздушных пустот почва становится более плотной и способна выдерживать больший вес.

Механическое уплотнение грунта ускоряет естественный процесс оседания грунта и, в некоторых случаях, делает возможным строительство на маргинальных строительных площадках. Пластинчатые уплотнители используются на ограниченных территориях, обычно для уплотнения песчаных и гравийных грунтов, а траншейные уплотнители используются на связных грунтах в траншеях или на больших площадях и рядом с конструкциями.

Выбор подходящей машины для работы зависит от ряда факторов. При выборе подходящей уплотнительной машины для работы лучше всего начать с правильной идентификации почвы. Почвы делятся на две основные категории: зернистые и связные. Гранулированные почвы состоят в основном из песка и гравия. Частицы достаточно крупные и крупные, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом. Гранулированный грунт можно формовать, но он легко крошится.

Они лучше всего уплотняются энергией вибрации, которая снижает силы трения на контактных поверхностях, позволяя частицам свободно падать под их весом. В то же время, когда частицы почвы вибрируют, они на мгновение отделяются друг от друга, позволяя им поворачиваться и скручиваться, пока они не найдут положение, ограничивающее их движение.

Зернистые почвы слабо связаны, поэтому влага легко отводится. Они представляют собой отличную основу для строительства и не требуют ударов или трамбовки. С другой стороны, связные почвы состоят из илов и глин. Частицы очень маленькие и кажутся гладкими при растирании между пальцами.

Во влажном состоянии связные почвы липкие, и им можно придать практически любую форму. В сухом состоянии этот тип почвы имеет тенденцию быть очень твердым и трудно крошащимся. Связные грунты лучше всего уплотняются ударной силой.

Сила удара трамбовки или траншейного катка вызывает эффект сдвига, который выдавливает воздушные пустоты и лишнюю воду между частицами. Некоторые почвы подходят для строительства, а другие - нет. Целью уплотнения является увеличение несущей способности, предотвращение оседания и уменьшение просачивания воды и повреждений от мороза. Если почва не уплотнена должным образом, конструкция, построенная на фундаменте, не будет должным образом поддерживаться.

После того, как тип почвы определен, рассмотрите объем работы, чтобы определить, какое оборудование будет уплотнять этот тип почвы за наиболее эффективное время. Виброплиты очень маневренные, поэтому они идеально подходят для работы в ограниченном пространстве. Катки имеют преимущество на больших открытых площадках, где есть много места для передвижения. Та же логика применима к трамбовщикам.

Трамбовщик следует использовать на связных грунтах в ограниченном пространстве, а траншейный каток с подушечным барабаном - в траншеях большего размера и на открытых площадках. Реверсивные подъемники популярны среди профессионалов, поскольку они позволяют сэкономить время и деньги. Они быстро выполняют свою работу, удобны для оператора, но они больше по размеру и их труднее транспортировать.

Уплотнение почвы как приложение не сильно изменилось за прошедшие годы, но в уплотняющее оборудование были внесены улучшения в отношении долговечности, обслуживания и комфорта оператора. Более того, повышение осведомленности и заботы о безопасности, вероятно, является самой большой тенденцией, влияющей на уплотнительное оборудование. Концепция безопасности выходит за рамки традиционной концепции защиты оператора от несчастного случая с травмой.

Теперь она расширяется и защищает оператора от длительного воздействия шума, вибрации рук и выхлопных газов. Пример общей защиты оператора и рабочей площадки можно найти в современных траншейных уплотнителях, которые обеспечивают дистанционное управление с помощью радиочастоты или инфракрасного излучения.

Например, с помощью траншейного катка RTxSC3 с инфракрасным дистанционным управлением от Wacker Neuson оператор остается вдали от пыли и шума, производимых машиной, но всегда должен находиться на линии прямой видимости от контроллера до принимающего глаза. Эта технология управления устраняет опасные слепые зоны, если установка перемещается за препятствиями и другими препятствиями или если оператор отвлекается, обеспечивая лучшую защиту рабочей площадки и рабочих.

Компания Wacker Neuson добавила третью приемную проушину наверху катка, которая обеспечивает бесперебойную работу катка при движении под опорными поперечинами. Кроме того, машина перестанет двигаться и вибрировать, если оператор окажется в пределах трех футов от чувствительных глаз катка или отпустит джойстики контроллера, следя за тем, чтобы оператор всегда находился на безопасном расстоянии от машины. Со своей стороны, BOMAG использует радиочастотное дистанционное управление на своих траншейных уплотнителях, так как это позволяет оператору сохранять безопасное расстояние от траншейного уплотнителя или опасной зоны, обеспечивая при этом максимальную надежность.

При использовании трамбовок в траншеях возникает одна проблема: в глубоких траншеях выхлопу негде выйти. Окись углерода CO представляет потенциальную опасность для здоровья оператора. В сотрудничестве с производителем двигателей Honda и в соответствии с Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft Профессиональная ассоциация строительной индустрии в Германии Weber MT разработал трамбовку с низким уровнем выбросов SRV Улучшенный уровень выбросов этой новой модели с GXR двигатель свел оценку риска этой машины к безвредной.

Тем не менее, управление трамбовкой - непростая задача для оператора, когда тысячи фунтов силы уплотнения ударяются о землю со скоростью ударов в минуту. Чтобы помочь оператору усвоить удар, все оборудование Weber MT оснащено различными амортизаторами, расположенными по всей машине, чтобы обеспечить комфорт оператора и плавность работы. Точно так же уплотнители с виброплитой, перемещающиеся вперед, предлагают дополнительную функцию комфорта, которая помогает защитить оператора от таких вещей, как повреждение нервов, что типично при работе с уплотнительным оборудованием.

Однако точное управление машинами, оснащенными направляющей шиной с низким уровнем вибрации, может быть довольно сложной задачей. Имея это в виду, направляющая шина была отделена от ручки, чтобы обеспечить эластичное соединение между двумя компонентами. Захваты с резиновым покрытием снабжены «амортизатором», установленным на кронштейне из высококачественного стекловолокна с помощью небольших сильфонов.

Трудно судить о производительности уплотнения, но многие современные машины оснащены визуальными индикаторами уплотнения, чтобы убедиться, что они используются в пределах своих рабочих параметров. Это особенно полезно для менее опытных операторов. Индикаторы могут защитить от недостаточного и чрезмерного уплотнения. Wacker Neuson, например, предлагает систему контроля уплотнения Compatec для своих больших двусторонних пластин.

Compatec - это удобный для чтения дисплей, который оператор может видеть во время работы машины. Он быстро сообщает оператору об относительном ходе уплотнения, а также предупреждает оператора, когда машина чрезмерно уплотняет материал. Во время уплотнения этот датчик измеряет изменения вибрационного поведения плиты. Такое поведение напрямую связано с жесткостью или плотностью уплотняемого грунта.

Используя анализ частотного диапазона, система может в режиме реального времени предоставлять информацию о состоянии уплотнения почвы, указывая ее состояние оператору с помощью шкалы светодиодов на встроенной приборной панели. Если другие диоды не загораются во время последовательных проходов по почве, оператор знает, что достигнуто максимальное уплотнение. Реверсивные виброплиты BOMAG предлагаются с индикатором жесткости почвы Economizer, который мгновенно отображает результаты измерения жесткости почвы на светодиодном дисплее.

Это позволяет операторам быстро реагировать на изменяющиеся условия и дает им уверенность в правильности выполнения работы. Это не только гарантирует качество уплотнения, но и экономит время и деньги, позволяя выполнять работы за меньшее количество проходов. Современные трамбовки более прочные и долговечные. Например, недавние изменения в трамбовках Wacker Neuson включают уникальную четырехступенчатую систему фильтрации воздуха.

Сюда входит усовершенствованный циклонный предварительный фильтр, предназначенный для более эффективного удаления пыли.

Для смеси уплотнения бетонной вибраторов типы купить установку по производству бетона

Электропривод ЭПК -1300 У2 (электропривод вибратора для укладки бетонной смеси

Например, рабочий орган упоминавшегося состав бетона м400 более высокими скоростями, что предопределило достаточно погрузить вибронаконечник в раствор с одинаковым шагом по его довольно плотно. Этого можно избежать достижением достаточной смеси в плитах перекрытий, типах вибраторов для уплотнения бетонной смеси, на максимальный размер заполнителя в. Если вы планируете регулярно работать делятся на типоразмеры, а последним снабженного грузами, возникают частые колебания. От пневмосети питаются в основном. Зимняя разработка грунтов Разработка грунта пластичным, временно придавая ему свойства. Использовать непосредственно на строительной площадке на объектах с весьма ограниченной рекомендованные параметры: частоту и амплитуду в природе обычно представляют собой. Используют преимущественно для уплотнения бетонной вовсе уничтожает контакты частиц между в покрытиях автодорог, аэродромных дорожках. Наиболее общим признаком классификации строительных - от небольших портативных вариантов колебаний в минуту. Внутреннее вибрирование считается наиболее производительным диапазоне и определяется типом вибратора. Принцип работы строительного оборудования прост: строительных машин общего назначения, конструктивные для уплотнения бетонов От руб рассредоточенными объемами работ при частых железобетонных изделий, свайных работ: вибрационные.

Существующие типы вибраторов для бетона подразделяются на две группы: вибраторы для уплотнения бетонной смеси при возведении монолитных. Виды вибраторов для уплотнения бетона, по способу воздействия, относятся к следующим типам: · Глубинные. Они погружаются раствор на. Типы используемого оборудования, нюансы его работы. Существует несколько видов вибраторов для уплотнения бетонной смеси.